煤粉炉内同时脱硫脱硝装置制造方法及图纸

一种煤粉炉内同时脱硫脱硝装置，其特征在于它具有炉膛（４），炉膛下部区域外侧设有一次喷钙和燃料送入装置（１），炉膛中部区域外侧设有空气送入装置（２），炉膛上部区域外侧设有二次喷钙送入装置（３）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤粉炉内同时脱硫脱硝装置。
技术介绍
燃煤锅炉是我国能源生产的重要手段，但燃煤锅炉也带来了严重的环境污染问题，氮氧化物NOx和二氧化硫SO2是燃煤火电厂产生的主要污染气体。在燃煤脱硫技术方面，概括起来可分为三大类，即燃烧前脱硫，燃烧中脱硫和燃烧后脱硫(烟气脱硫)，烟气脱硫目前使用最为广泛，技术最为成熟，但投资运行费用巨大，对老机组的改造也存在困难，燃烧前脱硫技术在我国的大规模工业应用也受到限制。燃烧中脱硫技术采用在炉膛上部区域喷入钙基脱硫剂形成CaSO4固硫产物的方法实现脱硫，由于该方法具有投资和运行费用低，便于改造等优点，比较适合我国国情，但也存在问题，即脱硫剂在炉膛上部喷入，脱硫反应时间短，脱硫效率低，仅为30％～40％左右，过低的脱硫效率限制了该技术的应用。为提高脱硫剂和烟气的反应时间，可以从炉膛下部高温燃烧区送入钙基脱硫剂，从而形成炉内高温脱硫，但由于以下原因，导致炉内高温脱硫的效率无法提高1.高温下固硫产物的分解，固硫产物CaSO4和CaSO3分别在1468～1487K和1277K温度下分解，重新释放出SO2；2.高温下脱硫剂烧结，表面积减少；3.CaSO4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岑可法，周昊，俊虎，池作和，刘建忠，蒋啸，周志军，程军，曹欣玉，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：