制麦塔双向预应力空心楼盖制造技术

技术编号:7306745 阅读:351 留言:0更新日期:2012-05-02 18:53
本实用新型专利技术公开了一种制麦塔双向预应力空心楼盖,预应力梁与钢筋混凝土环梁连接,预应力钢筋曲线分布在预应力梁内,并在预应力梁端部及环梁上用预应力钢筋锚具锚固,形成预应力钢筋混凝土梁;钢筋混凝土预制空腔固定在模板上,钢筋混凝土预制空腔上下有现浇钢筋混凝土楼板,楼板内布设钢筋;钢筋混凝土预制空腔的分布形成预应力梁。预应力梁内分布预应力钢筋和构造钢筋形成预应力梁,成为预应力梁的钢筋骨架。预应力钢筋成曲线布置,预应力梁两端预应力钢筋分布在上部,预应力梁中段预应力钢筋分布在下部。设备安装更加方便,减轻了楼板自重,降低了地震作用;具有良好的隔热隔声性能,并降低能耗,能减少结构层高,增加楼层利用空间。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑工程轻工行业领域,更具体涉及一种制麦塔双向预应力空心楼盖,适用于制麦塔内跨度大(直径18米以上),而中心不设置柱的混凝土楼板。
技术介绍
预应力混凝土技术在中国已应用超过50年。预应力混凝土能充分发挥钢筋和混凝土各自的特性,能提高钢筋混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性,可有效地利用高强度钢筋和高强度等级的混凝土。与普通混凝土相比,在同样条件下具有构件截面小、自重轻、质量好、材料省(可节约钢材40% 50%、混凝土 20% 40% ),并能扩大预制装配化程度。 虽然,预应力混凝土施工,需要专门的机械设备,工艺比较复杂,操作要求较高,但在跨度较大的结构中,其综合经济效益较好。此外,在一定范围内,以预应力混凝土结构代替钢结构, 可节约钢材、降低成本、并免去维修工作。现浇空心楼盖是近二十年发展起来的一种新技术,具有自重轻、用料省、承载力大、美观的特点,能降低地震作用,具有良好的隔热隔声性能。近十年来,将二者结合的预应力空心楼盖具有集空心楼板和预应力技术之优点,在使用跨度范围内能有效地减轻楼板自重,节约钢材与混凝土用量,增强结构整体性,总体上可能获得较好的经济效益和社会效益,并获得较好的使用功能。预应力空心楼盖用途广泛适用于大跨度办公楼、教学楼、展览大厅、停车楼、厂房、仓库等,具体优点有跨度加大,获得较佳的使用空间;可减少明梁或采用无梁结构,最大限度地增大楼层净高;可减轻结构自重,减少竖向支撑和基础尺寸;中空楼板可获得良好的隔音、隔热效果;模板施工难度降低,速度加快。大直径多层楼板制麦塔中,为减少梁板的跨度,常设有中心柱,不设置中心柱的多层楼板制麦塔一般采用预应力或非预应力实心厚板,造成自重大,承载力低,抗震性能差的后果。采用双向预应力空心楼盖后,可大大减轻楼盖的自重,改善结构的受力性能,增强结构的经济性与安全性。由于制麦塔双向预应力空心楼盖体系是多种技术、多种材料的结合,施工难度会比一般项目增加,所以施工难度较高,需要施工人员须经专业培训,且需设计施工紧密结I=I O
技术实现思路
本技术的目的是在于提供了一种制麦塔双向预应力空心楼盖,设计时注意取定合理的板顶厚度和板底厚度,肋间宽度,控制合理的空心率。预应力空心板在预应力钢筋张拉端及锚固端存在较大局部应力集中,为使预加压力均勻的传至空心板整个截面,在张拉端及锚固端应有足够的实心区域以实现压应力扩散。板肋混凝土侧向约束性能差,需设置箍筋形成构造暗梁。空心楼盖的周边与梁、柱、墙连接处,设有一定宽度的实心带,以提高局部的受剪承载力。为了实现上述的目的,本技术采用以下技术措施一种制麦塔双向预应力空心楼盖,它由预应力梁、钢筋混凝土预制空腔、钢筋混凝土环梁、第一构造钢筋、预应力钢筋、预应力钢筋锚具、模板组成,其特征在于预应力梁与钢筋混凝土环梁连接,预应力钢筋曲线分布在预应力梁内,并在预应力梁端部及钢筋混凝土环梁上用预应力钢筋锚具锚固,形成预应力钢筋混凝土梁 ;钢筋混凝土预制空腔固定在模板上,钢筋混凝土预制空腔上下有现浇钢筋混凝土楼板,楼板内布设钢筋;钢筋混凝土预制空腔的分布形成预应力梁。所述的预应力梁内分布预应力钢筋和第一构造钢筋、第二构造钢筋形成预应力梁,成为预应力梁的钢筋骨架。所述的预应力钢筋成曲线布置,预应力梁两端预应力钢筋分布在上部,预应力梁中段预应力钢筋分布在下部。预应力梁与钢筋混凝土环梁连接,其作用是形成楼盖骨架体系,作为楼盖的支持系统;预应力钢筋曲线分布在预应力梁内,并在预应力梁端部及钢筋混凝土环梁上用预应力钢筋锚具锚固,形成预应力钢筋混凝土梁;预应力梁两端预应力钢筋分布在上部,预应力梁中段预应力钢筋分布在下部。钢筋混凝土预制空腔固定在上下两层现浇板间,现浇板内布有钢筋,通过钢筋与预应力混凝土梁相连,这样形成完整的受力体系。施工时一般顺序如下施工准备_支模板_绑扎空心板底非预应力钢筋_肋梁钢筋_预埋管线_铺设预应力筋_固定-绑扎板面钢筋_预应力节点安装_隐检验收_浇筑混凝土 _至少28天后预应力张拉-锚固-端部灌浆封堵。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果1)由于去掉中心柱,使设备布置更加灵活,设备安装更加方便;2)板为空心板,减轻了楼板自重,降低了地震作用,可节约造价,增加结构的安全性;3)具有良好的隔热隔声性能,能满足制麦塔温度基本恒定的要求,并降低能耗;4)能减少结构层高,增加楼层利用空间。采用暗梁,美观而易于装修;附图说明图1为一种制麦塔双向预应力空心楼盖平面图。图2为一种制麦塔双向预应力空心楼盖剖面图。图3为一种预应力梁局部放大图。图4为一种预应力钢筋示意图其中1-预应力梁,2-钢筋混凝土预制空腔,3-钢筋混凝土环梁,4-筒壁,5-第一构造钢筋,6-第二构造箍筋,7-预应力钢筋,8-预应力钢筋锚具,9-模板,10-现浇钢筋混凝土楼板。具体实施方式一种制麦塔双向预应力空心楼盖,它由预应力梁1、钢筋混凝土预制空腔2、钢筋混凝土环梁3、筒壁4、第一构造钢筋5、第二构造箍筋6、预应力钢筋7、预应力钢筋锚具8、 模板9组成,其连接关系是预应力梁1与钢筋混凝土环梁3连接,其作用是形成楼盖骨架体系;钢筋混凝土预制空腔2放在现浇钢筋混凝土楼板10内,现浇钢筋混凝土楼板10内布设钢筋与预应力梁1与钢筋混凝土环梁3连接,共同形成整个楼盖;施工时预制空腔2和钢筋混凝土楼板10都固定在模板9上,由模板9下的临时支撑系统进行支撑,现浇钢筋混凝土楼板楼板10浇筑完毕达到强度后拆除模板9 ;预应力钢筋7曲线分布在预应力梁1内, 并在预应力梁1端部及钢筋混凝土环梁3上用预应力钢筋锚具8锚固在筒壁4上;预应力梁1内分布预应力钢筋7和第一构造钢筋5、第二构造钢筋6形成预应力梁1的钢筋骨架, 第一构造钢筋5、第二构造钢筋6均伸入筒壁4进行锚固;预应力梁1两端预应力钢筋7分布在上部,预应力梁1中段预应力钢筋7分布在下部。 一种制麦塔双向预应力空心楼盖,在设计时首先应合理确定楼盖的厚度,一般楼盖的厚度为制麦塔直径的1/30 1/45,荷载小时取低值,大时取高值。楼盖的的受力主要由预应力梁1承担,计算每根预应力梁的内力,确定预应力钢筋的截面尺寸,验算预应力楼盖的变形,使变形控制在30 40mm内;合理确定钢筋混凝土环梁3的截面尺寸,钢筋混凝土环梁3与筒壁4连成一体抵抗预应力钢筋的压力,并调节各预应力钢筋的压力均衡的分布在环梁上;制作楼盖施工模板9,固定钢筋混凝土预制空腔2在模板9上,施工预应力钢筋7和第一构造钢筋5、第二构造箍筋6、模板9、环梁内的钢筋,控制各种钢筋的空间距离和尺寸,确保达到设计要求;浇筑混凝土,并养护混凝土,待混凝土养护时间达到28天后张拉预应力钢筋7,张拉时应对称分部张拉,并安装预应力钢筋锚具8,确保预应力钢筋7压力均勻地施加在筒壁4上;完成预应力钢筋安装后拆出楼盖模板9 ;如图1 图4 一种制麦塔双向预应力空心楼盖,它包含预应力梁1与钢筋混凝土环梁3连接,预应力钢筋7曲线分布在预应力梁1内,并在预应力梁1端部及环梁3上用预应力钢筋锚具8锚固;钢筋混凝土预制口腔2固定在模板9上,钢筋混凝土预制空腔9的分布形成预应力梁1 ;预应力梁1 内分布预应力钢筋7和第一构造钢筋5、第二构造箍筋6形成预应力梁1 ;预应力钢筋7成曲线布置,预应力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓臻李红李广通王江勇彭畅
申请(专利权)人:中国轻工业武汉设计工程有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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