抗风拉杆花篮螺丝制造技术

一种抗风拉杆花篮螺丝，主要包括螺丝主体(1)，所述的螺丝主体(1)中部设有空腔(11)形成容置部(13)，所述螺丝主体(1)的两端开设螺纹孔(12)形成连接端(14)，所述的螺纹孔(12)在所述空腔(11)的两端并与其连通，所述螺纹孔(12)的内径小于空腔(11)的内径；设置在所述的螺丝主体(1)两端的螺纹孔(12)的螺纹旋向相反。本实用新型专利技术用于定制加工的抗风拉杆间的拼接，主体采用锻钢铸造成型，热处理，打磨完成，强度高、结构受力合理且施工安装方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抗风拉杆花篮螺丝，属于建筑

技术介绍
众所周知，轻钢结构建筑因其具有结构重量轻、美观大方、安装周期短、工厂预制及现场拼装废料少和环保等优点，在建筑物中得到广泛的应用。现有的轻钢结构建筑大多采用H型钢拼接成立体框架，也有的采用方管型钢或圆管型钢结构进行拼接，轻钢结构框架的平面外稳定对建筑结构是非常重要的。抗风拉杆是轻钢结构体系稳定的重要构件之一，抗风拉杆花篮螺丝是抗风拉杆间拼接的连接件。普通轻钢结构建筑抗风系统多采用热轧角钢或槽钢型材，通过现场定位焊接方式连接。主要问题在于定位不准确、焊接随意，抗风拉杆支撑体系焊接后无法张紧并处于受力状态，施工安装非常不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种抗风拉杆花篮螺丝，用于定制加工的抗风拉杆间的拼接，主体采用锻钢铸造成型，热处理，打磨完成，强度高、结构受力合理且施工安装方便。本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的一种抗风拉杆花篮螺丝，主要包括螺丝主体，所述的螺丝主体中部设有空腔形成容置部，所述螺丝主体的两端开设螺纹孔形成连接端，所述的螺纹孔在所述空腔的两端与其连通，所述螺纹孔的内径小于空腔的内径；设置在所述的螺丝主体两端的螺纹孔的螺纹旋向相反。为了节省材料，所述的空腔沿径向贯穿在所述的螺丝主体中部上，空腔的内径为 24毫米-44毫米。为了方便连接，所述连接端的截面形状为正六边形。所述的容置部的截面形状为类矩形，左、右两边为直线，上、下两边为弧线。所述的左、右两边之间的距离为160毫米，所述的上、下两边的弧线对应的弧长为12毫米-20毫米。所述的容置部与所述连接部过渡连接。所述的空腔内角为圆弧倒角，倒角半径为6毫米-8毫米。本技术用于定制加工的抗风拉杆间的拼接，主体采用锻钢铸造成型，热处理， 打磨完成，强度高、结构受力合理且施工安装方便。以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案进行详细地说明。附图说明图1为本技术结构示意3图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图；图4为本技术与抗风拉杆的连接结构示意图。具体实施方式图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图。结合图1至图3所示，本技术提供一种抗风拉杆花篮螺丝10，主要包括螺丝主体1。所述的螺丝主体1中部设有空腔11形成容置部13，所述螺丝主体1的两端开设螺纹孔12形成连接端14，所述的螺纹孔12在所述空腔11的两端与其连通，所述螺纹孔12的内径小于空腔 11的内径；设置在所述的螺丝主体1两端的螺纹孔12的螺纹旋向相反。为了节省材料，所述的空腔11沿径向贯穿在所述的螺丝主体1中部，空腔11的内径大小根据抗风拉杆直径大小的规格不同而不同，具体来说，当抗风拉杆的直径为12毫米-20毫米时，空腔11的内径为M毫米；当抗风拉杆的直径为22毫米-30毫米时，空腔11的内径为36毫米；当抗风拉杆的直径为33毫米时，空腔11的内径为44毫米。为了方便连接，所述连接端14的截面形状为正六边形。所述的容置部13的截面形状为类矩形，左、右两边为直线，上、下两边为弧线。所述的左、右两边之间的距离为160毫米。所述的上、下两边的弧线对应的弧长的大小根据抗风拉杆直径大小的规格不同而不同，具体来说，当抗风拉杆的直径为12毫米-20 毫米时，上、下两边的弧线对应的弧长为12毫米；当抗风拉杆的直径为22毫米-33毫米时， 上、下两边的弧线对应的弧长为20毫米。所述的容置部13与所述连接端14过渡连接。所述的空腔11内角为圆弧倒角，倒角半径的大小同样根据抗风拉杆直径大小的规格不同而不同，具体来说，当抗风拉杆的直径为12毫米-20毫米时，倒角半径为6毫米；当抗风拉杆的直径为22毫米-33毫米时，倒角半径为8毫米。图4为本技术与抗风拉杆的连接结构示意图。以下结合图1，对本技术的装配过程进行详细地说明。如图4所示，本技术采用铸造一体件，当抗风拉杆2单根长度太长，超过单根杆件最大长度时，需要将两根抗风拉杆2进行连接，就需要借助抗风拉杆 2花篮螺丝10完成连接。通常计算拉杆2长度时考虑连接板孔到孔的直线长度，扣除两个 U型夹3的长度150毫米和一个花篮螺丝10的长度150毫米，除以2得出两根拉杆2的长度。相连的两根拉杆2中，一根拉杆2两端为右旋螺纹，另一根一端为左旋螺纹另一端为右旋螺纹。将两根右手螺纹拉杆2分别旋入对应设置在相对的两个钢架上的U型夹3中，拉杆2的螺纹需从U型夹3另一端露出2-3个丝牙即可。当U型夹3安装完成后，两根拉杆 2的另一端，分别沿花篮螺丝10的两端的两个螺纹孔12旋入，使拉杆旋入端位于容置部13 内，由于花篮螺丝10两端的螺纹分别为左旋和右旋螺纹，因此，可以通过旋紧花篮螺丝10， 使拉杆2处于受力状态，整个抗风支撑系统开始起作用。所以花篮螺丝10不仅起到两段抗风拉杆2间的连接作用，更重要的是通过旋紧花篮螺丝10可以矫正构件位置，防止梁、柱产生偏移，这是本技术最大的优点，克服了传统角钢和槽钢抗风支撑系统拼装并焊接完成后是无法进行结构构件的二次矫正的缺陷。实际应用时，根据建筑大小和荷载大小可以有7种大小规格，能够满足直径为12 毫米，16毫米，20毫米，22毫米，24毫米，27毫米，30毫米，33毫米抗风拉杆2的拼接需要。 本技术在工厂加工制造，零件的质量能得到有效控制。在现场安装时，构件的长度和安装精度都在控制范围内。现场安装工人只需根据图纸要求把规定的零件按图施工即可。本技术标准化程度高，结构设计合理，安装方便，提高了安装效率。由于现场不需金属切割和焊接故不产生废料，对建筑物所在地现场环境无任何影响。另外，本技术用于定制加工的抗风拉杆间的拼接，主体采用锻钢铸造成型，热处理，打磨完成，强度高、结构受力合理且施工安装方便。权利要求1.一种抗风拉杆花篮螺丝，其特征在于，主要包括螺丝主体(1)，所述的螺丝主体(1) 中部设有空腔(11)形成容置部(13)，所述螺丝主体(1)的两端开设螺纹孔(1 形成连接端(14)，所述的螺纹孔(1 在所述空腔(11)的两端并与其连通，所述螺纹孔(1 的内径小于空腔(11)的内径；设置在所述的螺丝主体(1)两端的螺纹孔(12)的螺纹旋向相反。2.如权利要求1所述的抗风拉杆花篮螺丝，其特征在于，所述的空腔(11)沿径向贯穿在所述的螺丝主体(1)中部，空腔(11)的内径为M毫米-44毫米。3.如权利要求2所述的抗风拉杆花篮螺丝，其特征在于，所述连接端(14)的截面形状为正六边形。4.如权利要求2所述的抗风拉杆花篮螺丝，其特征在于，所述的容置部(1 的截面形状为类矩形，左、右两边为直线，上、下两边为弧线。5.如权利要求4所述的抗风拉杆花篮螺丝，其特征在于，所述的左、右两边之间的距离为160毫米。6.如权利要求5所述的抗风拉杆花篮螺丝，其特征在于，所述的上、下两边的弧线对应的弧长为12毫米-20毫米。7.如权利要求4所述的抗风拉杆花篮螺丝，其特征在于，所述的容置部(1 与所述连接端(14)过渡连接。8.如权利要求1所述的抗风拉杆花篮螺丝，其特征在于，所述的空腔(11)内角为圆弧倒角，倒角半径为6毫米-8毫米。专利摘要一种抗风拉杆花篮螺丝，主要包括螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆如华，吕亚迪，
申请(专利权)人：博思格建筑钢结构广州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：