悬浮液物料压滤干燥脱水设备制造技术

一种悬浮液物料压滤干燥设备为一将压滤和干燥合为一体的悬浮液物料固液分离设备，它包括有多组隔膜滤板－－干燥板单元、隔膜挤压介质通道、滤液水排水通道、物料进料通道和干燥用热介质进出管路，其中每个单元为由一隔膜滤板和一干燥加热板组成，且在隔膜的一侧有与挤压通道相连通的小通道，滤水排水通道上可设有抽真空的泵、气液分离器，物料进料通道由支承板、隔膜、滤布、干燥板上的物料角进料孔形成，干燥板为一封闭体，其两侧板与左、右二滤布之间形成二个滤室，其上的物料进料孔与其左右二滤室可相通，其内设有均匀分布的热介质通道。本设备的优点为使用设备少、投资少、节能、生产效率高、使用寿命长、运行成本低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种悬浮液物料压滤干燥脱水设备，涉及悬浮液物料固液分离设备

技术介绍
现有的悬浮液物料深度脱水，通常用由机械压滤机和热力干燥机为主要设备形式的两大生产系统来完成。其主要弊病是设备投资大，耗费热能高，两个脱水作业所需工时多，且操作不便，劳动力需量大，所以运行成本高，生产效率低。近期提出一种将压滤、干燥合一的设备，它将原用的压滤机多个隔膜过滤单元组成的压滤装置(参见图1)，改进为由多组隔膜滤板和干燥板组成的一体式压滤干燥装置——热压压滤装置(参见图4)。其主要优点是减少了系统设备数量和建设用地，节约了投资，并对机械压滤后形成的的饱和滤饼加热干燥脱水，使靠近干燥板部分的细颗粒滤饼物料的毛细管水汽化，再由此汽化蒸汽去驱使其余部分毛细管水逸出的办法实现深度脱水，具有系统简单，耗能低，操作人员少，投资省，生产效率高和运行成本低等特点。但这种设备仍采用滤板中心入料方式，其隔膜的中心部位处则为无挤压作用的死区，使有效挤压面积缩小，而且在其与干燥板组合使用时，来回挤压亦容易在入料孔处因高温、疲劳而出现裂缝损坏，会直接影响该设备的使用效果、使用寿命和产品质量，对生产效率亦有影响，再则本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬浮液物料压滤干燥脱水设备包括有设于一机架（１１）上平行排列的多组隔膜滤板－干燥板单元、压紧装置、拉开这些单元的拉开装置、物料入料通道（１８）、滤液水的排水通道和装置（１６）、隔膜挤压介质通道和管路（１７）、干燥板加热介质进出管路（１４）（１５），其中隔膜滤板－干燥板单元为由隔膜滤板（４）和干燥板（２）组成，隔膜滤板（４）由过滤框（４１）、与过滤框（４１）连成一体的支承板（４２）和设于支承板上的隔膜（４３）组成，隔膜置于支承板（４２）两侧，且其周边密封于过滤框（４１）的周边上，隔膜（４３）的面上设有密布的滤凸（４３３），膜面上设有滤布（４４），滤布（４４）与干燥板（２）的侧面之间形成滤室（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明远，张颖智，
申请(专利权)人：周明远，张颖智，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]