一种电路板废干膜渣酸化脱水系统技术方案

技术编号:14580359 阅读:533 留言:0更新日期:2017-02-08 10:44
本实用新型专利技术涉及一种电路板废干膜渣酸化脱水系统,属于酸化脱水自动化技术领域。该系统包括电控柜系统、搅拌机、酸化系统和废水收集池;所述电控柜系统由电源开关、酸液接触器、延时计时器、高液位控制器和低液位感应器组成;所述搅拌机由搅拌电机、搅拌横杆、支架和减速机构成;所述酸化系统由酸化内胆、酸化外筒、排液电磁阀门和泵组成;所述废水收集池为四个,分别为装有废酸水W2、清水W1、废水W3和废水W4。本实用新型专利技术的酸化工艺成本低廉,利用处理前的工业废水进行处理,不使用自来水处理,实现水的重复利用。人工投入低,人员只需投料、转移、包装即可,酸化处理过程全部实现智能自动控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电路板废干膜渣酸化脱水系统,属于酸化脱水自动化

技术介绍
在印制电路板的制造工艺中,基板表面线路的的图形转移中,会使用到一种关键的原材料-“干膜光阻”(简称“干膜”),在图形转移后,通过图形电镀工艺来完成图形的铜镀层加厚以及退膜-蚀刻-退锡得到电气线路图形。而这一工艺中会产生一种废弃物-废干膜渣(废干膜渣本身是一种危险固体废物,依照《国家危险废物名录》规定,按废物类别及废物代码提示信息,这种危险废物的类别为HW16,废物代码为:900-019-16)这种废弃物含水率90%,同时为带有5%的氢氧化钠溶液。通过传统处理方法,废干膜渣不能通过自行滴滤的方式减少水分,因氢氧化钠溶液存在表面活性剂,再加上干膜材质中含有“光起始剂”成分,当表面活性剂与光起始剂混合,会形成粘度很高的一种乳状,故大量的水分藏匿其中无法渗出。若不加任何处理,24小时后由含水量高的薄膜片状或条状的形态变为乳化状态,一旦变成这种状态,增加了焚烧的成本和难度,同时不便于储存及运输。按照目前废干膜渣年产生量30吨以及7500元/吨的处理费用,就这一种废料处理成本就高达22.5万元,无形中增加企业的成本。而目前许多同行的做法有以下几种:1、对干膜渣进行收集后转入编制袋,最后通过专用车运输至废物处理公司进行焚烧,缺点是水分占比较高,成本较高,不利于储运。2、对新产生的干膜渣直接采取压榨的方式,再通过阳光房晾晒,通常需要20天,在每天进行人工的翻晒的情况下才能晾晒干。缺点是人工投入大,需要大的阳光房,同时处理周期较长。3、对新产出的干膜渣进行水洗,降低其氢氧化钠的含量,通过离心机的作用进行水分甩干,缺点含水量仍高达60%。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:提出一个低成本、快速处理的电路板废干膜渣酸化脱水系统。为了解决上述技术问题,本技术提出的技术方案是:一种电路板废干膜渣酸化脱水系统,包括电控柜系统、搅拌机、酸化系统和废水收集池;所述电控柜系统由电源开关、酸液接触器、延时计时器、高液位控制器和低液位感应器组成;所述搅拌机由搅拌电机、搅拌横杆、支架和减速机构成;所述酸化系统由酸化内胆、酸化外筒、排液电磁阀门和泵组成;所述废水收集池为四个,分别装有废酸水W2、清水W1、废水W3和废水W4。优选的,所述酸化内胆的直径为400mm,高为350mm,所述酸化内胆为不锈钢网,所述不锈钢网网孔的直径为2mm。优选的,所述搅拌电机与减速机的速度比为24:1。优选的,所述废酸水W2为含硫酸质量浓度3%的废水。本技术的有益效果:1、本技术的酸化系统成本低廉,利用处理前的工业废水进行处理,不使用自来水处理,实现水的重复利用。人工投入低,人员只需投料、转移、包装即可,酸化处理过程全部实现智能自动控制。2、处理时间快,从处理到烘干12小时即可。3、效益显著,30吨的干膜渣通过酸化及烘干后,剩余2-3吨,就废物焚烧成本就节约20万左右,其中储运成本同时节约较大。附图说明下面结合附图对本技术的作进一步说明。图1是本技术的系统图具体实施方式实施例1本实施例的电路板废干膜渣酸化脱水系统,包括电控柜系统、搅拌机、酸化系统和废水收集池;所述电控柜系统由电源开关1、酸液接触器、延时计时器、高液位控制器和低液位感应器组成;所述搅拌机由搅拌电机2、搅拌横杆、支架和减速机构成;所述酸化系统由酸化内胆3、酸化外筒4、排液电磁阀门5、泵6组成;所述废水收集池为四个,分别装有废酸水W2、清水W1和废水W3,废水W4;酸化搅拌:启动电源开关,酸液接触器启动泵6开始自动加废酸水W2,,当液位上升到设定高度时,高液位控制器开始工作,自动关闭泵,并自动启动搅拌电机2,搅拌机工作中受延时计时器控制,到达设定时间15min后,延时计时器自动关闭搅拌电机,并启动排液电磁阀门5开始排液到废水W3,当液位下降到低液位时,低液位感应器开始工作,主动关闭排液电磁阀门5。清洗搅拌:之后自动开启泵6实施注入清水W1,当液位上升到设定高度时,高液位控制器开始工作,自动关闭泵6,并自动启动搅拌电机2,搅拌机工作中受延时计时器,到达设定时间10min后,延时计时器自动关闭搅拌电机2,并启动排液电磁阀门5开始排液到废水W4,当液位下降到低液位感应器时,自动启动滴水延时计时器,当到达设定滴水时间20min后,首先关闭排液电磁阀5,并同时启动警示灯及蜂鸣器,提示干膜酸化结束。之后需人工介入,关闭电源,警示灯及蜂鸣器停止工作,由人工取出搅拌器及干膜内胆桶并取出处理好的干膜。此时,整个处理工艺结束。所述酸化内胆3的直径为400mm,高为350mm,所述酸化内胆3为不锈钢网,所述不锈钢网网孔的直径为2mm。所述搅拌电机2与减速机的速度比为24:1。所述废水W2为含硫酸质量浓度3%的废水。本技术的不局限于上述实施例所述的具体技术方案,凡采用等同替换形成的技术方案均为本技术要求的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电路板废干膜渣酸化脱水系统,其特征在于:包括电控柜系统、搅拌机、酸化系统和废水收集池;所述电控柜系统由电源开关、酸液接触器、延时计时器、高液位控制器和低液位感应器组成;所述搅拌机由搅拌电机、搅拌横杆、支架和减速机构成;所述酸化系统由酸化内胆、酸化外筒、排液电磁阀门和泵组成;所述废水收集池为四个,分别装有废酸水W2、清水W1、废水W3和废水W4。

【技术特征摘要】
1.一种电路板废干膜渣酸化脱水系统,其特征在于:包括电控柜系统、搅拌机、酸化系统和废水收集池;所述电控柜系统由电源开关、酸液接触器、延时计时器、高液位控制器和低液位感应器组成;所述搅拌机由搅拌电机、搅拌横杆、支架和减速机构成;所述酸化系统由酸化内胆、酸化外筒、排液电磁阀门和泵组成;所述废水收集池为四个,分别装有废酸水W2、清水W1、废水W3和废水W4。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健康
申请(专利权)人:昆山市鸿运通多层电路板有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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