一种冲击式电动压接或剪切钳制造技术

技术编号:7285974 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-20 20:25
本发明专利技术公开了一种冲击式电动压接或剪切钳,包括壳体和用于压接或剪切的工作头,壳体内安装有电机和减速器,减速器的输出轴通过冲击旋转组件驱动工作头动作,工作头包括套筒,套筒的前端安装有钳头组件;套筒的后端安装于壳体内,套筒内安装有丝杠螺母机构,钳头组件包括钳臂安装板,钳臂安装板上铰接有两个相互配合的钳臂,钳臂安装板通过中心销安装于套筒的前端,两个钳臂尾部的内侧均设有施力斜面,丝杠螺母机构的丝杠或螺母前端设有与施力斜面配合推动钳臂夹紧的施力部,丝杠螺母机构与冲击旋转组件连接。该工具动力强劲可靠,操作轻松方便,方便更换各种钳头组件,适合不同作业或不同规格材料的剪切或夹紧作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种五金工具,特别是指一种冲击式电动压接或剪切钳
技术介绍
目前在供水、供电、供气等管线和电缆作业场所广泛采用手动和液压结构的作业工具。手动工具劳动强度大,效率低,而且,对于管接和电缆直径大的场合基本无能为力。液压结构的工具结构复杂,机构庞大而笨重,需要多人配合作业,而且液压管路和机构存在漏油,不干净,易老化失效等致命缺陷。专利CN201702729U公开了一种与冲击扳手连接具有夹紧或剪断功能的工作头。该方案是由冲击扳手和工作头组成的分体式结构。在实际工作中工作头和冲击扳手连接不可靠,而且重心不稳,需要双手握持操作,劳动强度大,工作头的钳头组件更换难度大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种冲击式电动压接或剪切钳,该工具动力强劲可靠,操作轻松方便,方便更换各种钳头组件,适合不同作业或不同规格材料的剪切或夹紧作业。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是一种冲击式电动压接或剪切钳,包括壳体和用于压接或剪切的工作头,所述壳体内安装有电机和减速器,所述减速器的输出轴通过冲击旋转组件驱动工作头动作,所述工作头包括套筒,所述套筒的前端安装有钳头组件;所述套筒的后端安装于壳体内,所述套筒内安装有丝杠螺母机构,所述钳头组件包括钳臂安装板,所述钳臂安装板上铰接有两个相互配合的钳臂,所述钳臂安装板通过中心销安装于所述套筒的前端,所述两个钳臂尾部的内侧均设有施力斜面,所述丝杠螺母机构的丝杠或螺母前端设有与施力斜面配合推动钳臂夹紧的施力部,所述丝杠螺母机构与冲击旋转组件连接。作为一种优选的方案,所述套筒包括套筒体和后盖,所述套筒体前端设有开叉的安装部,所述钳臂安装板插装于安装部的叉槽内且通过所述中心销固定,这样整个结构紧凑、可靠性高。作为一种优选的方案,所述的施力部包括转动安装于所述丝杠前端的两个滚轮, 所述滚轮分别顶靠对应钳臂的施力斜面,所述两个滚轮约束于所述叉槽内,滚轮与施力斜面的挤压使得钳臂的开闭顺畅,且不易造成钳臂的施力斜面的磨损。作为一种优选的方案,所述两个钳臂中部内侧相对面上设置有相互配合的半圆孔,孔内设有卡位销,钳臂开合时可保持动作幅度一致。作为一种优选的方案,所述卡位销上套有扭转弹簧,所述扭转弹簧预压于两个钳臂之间,这样,扭转弹簧可以使钳臂在非使用状态下是始终处于闭合状态,确保该工具外形美观、使用可靠。作为一种优选的方案,所述冲击旋转组件包括输出轴、冲击锤、芯轴、滚珠、弹簧, 所述输出轴的前端和丝杠螺母机构传动连接,所述冲击锤套装于芯轴上,所述冲击锤的前端和输出轴的后端均设有可相互咬合或分离的咬合部,所述弹簧预压于冲击锤的后端使冲击锤的前端和输出轴的咬合部咬合,所述芯轴的外周上设有第一凹槽,所述第一凹槽由一段正螺旋凹槽和反螺旋凹槽连接而成,所述冲击锤的内周面上设有与第一凹槽匹配的第二凹槽,所述滚珠容纳于第一凹槽和第二凹槽内,所述滚珠将冲击锤转动的连接到所述芯轴上且容许冲击锤轴向移动。作为一种优选的方案,所述输出轴的咬合部为一字型结构,所述冲击锤的咬合部为两个凸起。作为一种优选的方案,所述机壳上还装有电池包,所述电池包通过开关组件与电机之间电连接。作为一种优选的方案,所述套筒的后端伸入到机壳内且通过夹紧机构夹紧。采用了上述技术方案后,本专利技术的效果是由于所述冲击式电动压接或剪切钳的结构中,套筒的前端是只利用中心销与钳臂安装板固定,需要更换钳头组件时只需拆卸一个中心销即可,拆卸非常方便,同时,电机的动力经减速器、冲击旋转组件将动力传递给丝杠螺母机构,施力部被丝杠或螺母带动轴向移动与钳臂尾部内侧的施力斜面配合驱动钳臂夹紧,整个过程动力传递稳定可靠,操作也方便,通过更换不同的钳头组件即可适合不同作业或不同规格材料的剪切或夹紧作业。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的主视图; 图2是本专利技术实施例的俯视图3是图1在钳头组件闭合状态下的结构剖视图; 图4是图3壳体A-A冲击锤前端面处的放大剖视图; 图5是图1在钳头组件开启状态下的结构剖视图; 图6是本专利技术实施例的钳头组件是剪切钳时的结构示意图; 图7是本专利技术实施例的大口径管件压接时钳头组件的结构示意图; 附图中1.钳头组件;11.钳臂安装板;12.臂销;13.钳臂A;131.钳口 A;14.钳臂B ; 141.钳口 B ;15.卡位销;16.扭转弹簧;17.防转销;18.螺钉;19.卡板;2.丝杠螺母机构;21.螺母;22.丝杠;23.滚轮销;24.滚轮;3.套筒;31.套筒体;311.安装部;32.后盖;33.中心销;34.轴向轴承I ;35.径向轴承;36.轴向轴承II ; 4.冲击旋转组件; 41.输出轴;42.冲击锤;43.芯轴;44.滚珠;45.弹簧;5.减速器;6.电机;7.开关本体; 71.转换钮;8.电池包;9.壳体;91.夹紧机构;10.剪切钳口 ; 100.卡压钳组;200卡压环组件。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。一种冲击式电动压接或剪切钳,如图1至图7所示,包括壳体9和用于压接或剪切的工作头,所述壳体9内安装有电机6和减速器5,所述电机6的输出轴与减速器5的输入轴连接,所述减速器5的输出轴通过冲击旋转组件4驱动工作头动作,所述工作头包括套筒3,所述套筒3包括套筒体31和后盖32,所述后盖32安装于套筒3的后端部,所述后盖32 上设有开孔,便于输出轴41插入与丝杠螺母机构2的螺母21连接。所述套筒3的前端安装有钳头组件1 ;所述套筒3的后端安装于壳体9内并通过夹紧机构91夹紧。松开夹紧机构91时套筒3可自由旋转,以适应不同环境,锁紧夹紧机构 91,套筒3被固定在机壳内。所述钳头组件1包括钳臂安装板11,所述钳臂安装板11上通过臂销12铰接有两个相互配合的钳臂,即钳臂A13和钳臂B14,所述钳臂A13和钳臂B14的中部内侧相对面上设置有相互配合的半圆孔,孔内设有卡位销15,钳臂开合时可保持动作幅度一致。所述卡位销15上套有扭转弹簧16,所述扭转弹簧16预压于两个钳臂之间,该扭转弹簧16的弹力使得钳臂的钳口部分在不受施力部作用时始终合拢。所述钳臂A13的前端可拆卸安装有半圆形的钳口 A131,所述钳口 A131的外缘设有安装卡槽,所述安装卡槽内卡装有卡板19,所述卡板19通过螺钉18固定在钳臂A13上,所述钳口 A131的外缘上还设有防转卡口,所述防转卡口内安装有防转销17,防止钳口 A131相对钳臂转动;同样,所述钳口 B141上也和钳口 A131 一样的安装方式安装于钳臂B14上并且和钳口 A131 —起配合。 所述套筒3内安装有丝杠螺母机构2,所述丝杠螺母机构2的螺母21通过径向轴承35转动安装于套筒体 31内,所述螺母21的前端与套筒体31之间设有轴向轴承II 36,所述螺母21的后端与后盖 32之间设有轴向轴承I 34,所述丝杠22与螺母21之间螺纹配合。所述丝杠螺母机构2的螺母21的后端部设有多边形配合孔,输出轴41插入所述多边形配合孔内传递动力。所述钳臂安装板11通过中心销33安装于所述套筒3的前端,所述两个钳臂尾部的内侧均设有施力斜面,所述施力斜面优选为弧形施力面。所述丝杠螺母机构2的丝杠22 前端设有与施力斜面配合推动钳臂夹紧的施力部。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王新张忠华王小林
申请(专利权)人:苏州百泰柯机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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