具有反冲洗装置的过滤机制造方法及图纸

具有反冲洗装置的过滤机，属于对过滤机的进一步改进。采用一个泵和多通道控制阀控制一个过滤回路，其结构简单、设计新颖，使用操作十分方便，根据滤机中不同的过滤对象，控制多通控制阀，使过滤回路中的液体反向流动，使已过滤好的滤液在反向流动时，对滤材微孔进行反冲洗，将积存的滤渣排出机外，不用拆机清洗，就能保证滤材微孔的清洁和畅通，从而减少滤材的成本，减少过滤机的损耗，节约原材料，省时、省力，提高工作效率。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种具有反冲洗装置的过滤机，属于对过滤机的进一步改进，特别涉及过滤机的滤材清洗
现有的过滤机，无论是进口的，还是国产的，通常采用的板框压滤或叶滤，或者是真空抽滤的结构，在使用中均存在着过滤机滤材微孔极易堵塞并难于清洗的问题。每当过滤机滤材微孔堵塞后，都需停机后拆卸过滤机，取出滤材用毛刷刷，用水洗(食用液体过滤时，还要用开水洗、在锅中热水烫)，费时、费工、费料，影响生产。即使这样，仅0.5～几微米的滤材微孔中堵的微粒还是刷不出来，这样多次的反复拆卸、刷洗、再装配，滤材易拆坏，需要经常地更换新的滤材，滤机亦易受损，浪费大，用户的负担重，长期以来这些问题使国内用户深感头痛。为解决这些问题，国内少数用户在过滤机中增加了一套独立的反冲洗回路，这就是采用两个泵、两套管道、具有分别过滤、反冲洗回路的过滤机。虽然可以解决不拆机清洗滤材堵塞物，但是系统构成较复杂、成本较高，工作和反冲洗的交替操作还是很麻烦，使用不方便，生产效率较低。本技术的目的在于避免上述现有技术的不足而提供一种系统结构简单、成本低、使用操作方便的具有反冲洗装置的过滤机。本技术的目的可以通过以下措施来达到过滤回路由控制阀和预滤器及泵和过滤容器及其中的滤材及连接管道和三个容器组成，其特征在于过滤回路的进出口与过滤容器的进出口之间连接有多通道控制阀，多通道控制阀的两个端口之间连通，一个泵连接于多通道控制阀的两端口之间，多通道控制阀中有隔芯将多通道控制阀的内部通道等分、并外接一操作手柄，隔芯在多通道控制阀的内部通道中可转动。本技术的目的还可以通过以下措施来达到多通道控制阀为八个通道，每四个通道分布于一圆周上；多通道控制阀的隔芯为一个，与通道为整体同芯结构；多通道控制阀的隔芯为二个，控制阀分为两个；过滤回路中的过滤容器与多通道控制阀两端口之间有三通控制阀；过滤回路中进口端处的预滤器与容器之间有单向控制阀、与排渣容器之间有两通控制阀。 附图说明图1为本技术实施例八通控制阀结构图图2为本技术八通控制阀的A－A剖面图图3为本技术八通控制阀的B－B剖面图图4为本技术过滤工作状态图图5为本技术反冲洗工作状态图本技术下面将结合实施例附图作进一步的详述实施例是一种用于过滤酒液的具有反冲洗装置的过滤机。如图1所示八通控制阀D的通道为(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)，每四个通道分布于一圆周上，八通控制阀D中有一个隔芯(9)与通道为整体同芯结构，隔芯(9)外接一操作手柄(15)、并可转动。如图2、图3所示隔芯(9)将八通控制阀D的内部通道等分。如图4所示当接通电源、泵(10)起动，八通控制阀D中的隔芯(9)为竖直状态将其内部通道等分为两个通道，过滤机进行过滤工作。B容器中的待过滤酒液经单向控制阀(12)由预过滤器(11)进入八通控制阀D的(1)端、经(2)端抽入泵(10)中，加压后再进入控制阀D的(3)端、由(4)端流进过滤容器E，通过滤材F过滤后，经阀门(14)流回八通控制阀D的(5)端、再经(6)端、(7)端、(8)端流入容器A中，从而得到过滤好的酒液。如图5所示当过滤机工作30分钟后，为解决堵塞，搬动操作手柄(15)，使八通控制阀D中的隔芯(9)为水平状态将其内部通道等分，改变通道方向。在泵(10)的作用下，A容器中已滤好的酒液反向流进八通控制阀D的(8)端，经(2)端和泵(10)、通过(3)端、(5)端和阀门(14)后进入过滤容器E，对滤材F进行反冲洗，冲洗后的滤渣从过滤容器E流出，经八通控制阀D的(4)端、(6)端、(7)端、(1)端流出，再经预过滤器(11)和阀门(13)将滤渣排到容器C中。约1～2分钟后，搬动八通控制阀D的操作手柄(15)，恢复原来的通道方向，继续进行过滤工作。如此反复，每隔30分钟，搬动操作手柄改变酒液的流向，对滤材微孔进行一次短暂的反冲洗，保持滤材微孔的清洁畅通。本技术不仅适用于过滤液体，还适用于过滤气体。本技术相比已有技术具有如下优点1、八通控制阀的结构简单、设计新颖，使用操作十分方便，根据滤机中不同的过滤对象，确定不同的间隔时间，控制八通控制阀使过滤回路中的液体反向流动，使已过滤好的滤液在反向流动时，对滤材微孔进行反冲洗，将积存的滤渣排出机外，不用拆机清洗，就能保证滤材微孔的清洁和畅通，使过滤机在工作中保持相同的流量，从而减少滤材的成本，减少过滤机的损耗一台过滤机不拆卸清洗连续工作，可以顶两台原有的过滤机用，提高了企业的经济效益。2、采用一个泵和一个多通道控制阀控制一个过滤回路，既能保持机器连续过滤工作，又能实现对过滤回路中滤材的反冲洗，减少了滤机的成本，节约原材料，既省时又省力，大大地提高了工作效率。权利要求1.具有反冲洗装置的过滤机，过滤回路由控制阀和预滤器及泵和过滤容器及其中的滤材及连接管道和三个容器组成，其特征在于连通容器A、B、C的过滤回路的进出口(16)、(17)与过滤容器E的进出口之间连接有多通道控制阀D，其(6)端与(7)端之间连通，一个泵(10)连接于多通道控制阀的(3)端和(2)端之间，多通道控制阀D中有隔芯(9)将多通道控制阀D的内部通道等分、并外接一操作手柄(15)，隔芯(9)在多通道控制阀D的内部通道中可转动。2.如权利要求1所述的具有反冲洗装置的过滤机，其特征在于多通道控制阀D有八个通道，每四个通道分布于一圆周上。3.如权利要求1或2所述的具有反冲洗装置的过滤机，其特征在于多通道控制阀D的隔芯(9)为一个，与通道为整体同芯结构。4.如权利要求1或2所述的具有反冲洗装置的过滤机，其特征在于多通道控制阀D的隔芯(9)为二个，控制阀D分为两个。5.如权利要求1或2所述的具有反冲洗装置的过滤机，其特征在于过滤回路中的过滤容器E与多通道控制阀D的5端之间有三通控制阀(14)。6.如权利要求1或2所述的具有反冲洗装置的过滤机，其特征在于过滤回路中进口端处的预滤器(11)与容器B之间有单向控制阀(12)与排渣容器C之间有两通控制阀(13)。专利摘要具有反冲洗装置的过滤机，属于对过滤机的进一步改进。采用一个泵和多通道控制阀控制一个过滤回路，其结构简单、设计新颖，使用操作十分方便，根据滤机中不同的过滤对象，控制多通控制阀，使过滤回路中的液体反向流动，使已过滤好的滤液在反向流动时，对滤材微孔进行反冲洗，将积存的滤渣排出机外，不用拆机清洗，就能保证滤材微孔的清洁和畅通，从而减少滤材的成本，减少过滤机的损耗，节约原材料，省时、省力，提高工作效率。文档编号B01D29/66GK2210024SQ9422996公开日1995年10月18日 申请日期1994年12月7日 优先权日1994年12月7日专利技术者吴顺和 申请人:吴顺和本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有反冲洗装置的过滤机，过滤回路由控制阀和预滤器及泵和过滤容器及其中的滤材及连接管道和三个容器组成，其特征在于：连通容器Ａ、Ｂ、Ｃ的过滤回路的进出口（１６）、（１７）与过滤容器Ｅ的进出口之间连接有多通道控制阀Ｄ，其（６）端与（７）端之间连通，一个泵（１０）连接于多通道控制阀的（３）端和（２）端之间，多通道控制阀Ｄ中有隔芯（９）将多通道控制阀Ｄ的内部通道等分、并外接一操作手柄（１５），隔芯（９）在多通道控制阀Ｄ的内部通道中可转动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺和，
申请(专利权)人：吴顺和，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]