用气、水反冲高炉水渣滤层的方法技术

本发明专利技术提供一种用气、水反冲高炉水渣滤层的方法，它包括：水渣冲制，滤池过滤，滤水循环，滤渣起吊，其特征在于在滤池过滤水渣混合物时，将压缩空气和高压水从过滤层的中下部向上交替进行反冲。彻底根除了滤料层的板结现象以及滤板的堵塞现象，在渣水比值较大时，仍能充分过滤，使水渣含水率由原来的１６－２０％降至１０％以下，并从根本上消除了渣水溢流现象，既节约了宝贵的水资源，同时又不会对环境造成任何污染，并有利于延长其使用寿命，降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种疏松高炉水渣滤池中过滤层的方法，属于钢铁冶炼领域。高炉炉渣的处理是高炉炼铁生产的重要环节，炉渣的处理工艺、处理设备、处理过程的控制，直接影响高炉出铁过程的顺利进行。可靠、及时、顺利地对高炉渣进行处理，一方面能够保证高炉正常地按时出净渣、铁，实现高产、稳产、优质、低耗，延长高炉使用寿命，改善生产环境；另一方面对高炉渣进行水淬粒化后，制成的水渣可作为生产重要建材--水泥的原料，使资源得到充分、合理地利用，有效保护生产环境。现有的水渣生产工艺方法是在高炉出铁口分别设置一套水渣冲制箱，从箱中喷出的高压水将熔渣冲制成水渣，通过渣沟一同流入渣过滤池过滤脱水，经过滤池中设置的过滤层，使过滤后的清水进入下部的热水池中，再通过水泵将热水送入冷却塔冷却后循环使用，而过滤后的水渣则用抓斗吊出后送往堆渣场。由于渣过滤池采用底滤法分离渣水，即过滤层设置在过滤池底部，并由其上设有筛孔的过滤板以及设于过滤板下部的滤石—天然砾石构成，且天然砾石自下而上按粒径的不同一层层敷设，其粒径自下而上逐渐变小，这样在使用过程中，上层的小粒滤石因受压破碎极易形成沉积泥，并在过滤板下部结成板块，再加上水渣颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用气、水反冲高炉水渣滤层的方法，它包括： 水渣冲制－用高压水将高炉出铁口排出的熔渣冲制成颗粒状水渣，经渣沟流入过滤池； 滤池过滤－进入过滤池中的渣水混合物，通过滤板以及滤板下部的砾石滤层的过滤作用，使渣水分离； 滤水循环－分离后的滤水经滤池底部的出口流入热水池后，通过水泵将热水送入冷却塔冷却后，再用于冲制水渣，实现水的循环使用； 滤渣起吊－分离后的置于滤板上的水渣，则用抓斗吊出，通过输送装置送往堆渣场； 其特征在于在滤池过滤水渣混合物时，将压缩空气和高压水从过滤层的中下部向上交替进行反冲，且使用压缩空气进行反冲时的压力为０．０３－０．０６８Ｍｐａ，时间为３０－...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光景，杨学元，
申请(专利权)人：昆明钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]