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过滤器全自动反冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:724160 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
过滤器全自动反冲洗装置,具有滤芯分隔旋转机构和反冲洗机构,前者包括步进电机、滤芯转轴、轴承、径向设置等分滤芯的至少3块隔板、位于滤芯下底面且将缸体分为上下两部分的挡板,挡板上具有与滤芯隔板空间相对应的孔,后者包括缸体反冲腔、反冲油桶、反冲油桶泵、反冲进出油管,缸体反冲腔由两块隔板在缸体与滤芯的环形空间中径向设置构成,并且反冲腔隔板与滤芯相邻两隔板同圆心角,边过滤边反冲洗,实现不间断运行。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种过滤装置,特别是一种过滤器全自动反冲洗装置。目前,有一种油系统的初滤装置,其组成包括缸体、滤芯、进、出口,待滤油从缸体下部进口进入滤芯内部,通过滤芯滤出的油从缸体上部出口排出进入精滤器。由于滤渣在滤芯内侧积淀,造成滤芯使用寿命短,需要频繁更换,更换时系统间断运行,影响系统运行效率,而且使用过的滤芯清洗困难,成本高。据申请人所知,还有一种具备两套过滤器的过滤装置,一台工作,另一台更换滤芯备用,在切换时对系统正常运行仍然有一定影响,运行维护不方便,滤芯冲洗难的问题依然存在,而且设备利用率不高。本技术的目的是,克服现有技术的缺点,提供一种过滤器全自动反冲洗装置,延长滤芯使用寿命,简化运行维护操作,使过滤器不间断运行。本技术通过如下技术解决方案实现一种过滤器全自动反冲洗装置,其组成包括缸体、滤芯、进、出口,其特征是具有滤芯分隔旋转机构和反冲洗机构,前者包括由时间继电器和限位开关控制的步进电机、滤芯转轴、轴承、径向设置等分滤芯的至少3块隔板、位于滤芯下底面且将缸体分为上下两部分的挡板,滤芯转轴的上、下两端通过轴承分别与缸体上底面和挡板密封连接,挡板上具有与滤芯隔板空间相对应的孔,后本文档来自技高网...

【技术保护点】
过滤器全自动反冲洗装置,其组成包括缸体、滤芯、进、出口,其特征是具有滤芯分隔旋转机构和反冲洗机构,前者包括由时间继电器和限位开关控制的步进电机、滤芯转轴、轴承、径向设置等分滤芯的至少3块隔板、位于滤芯下底面且将缸体分为上下两部分的挡板,滤芯转轴的上、下两端通过轴承分别与缸体上底面和挡板密封连接,挡板上具有与滤芯隔板空间相对应的孔,后者包括缸体反冲腔、反冲油桶、反冲油泵、反冲进出油管,缸体反冲腔由两块隔板在缸体与滤芯的环形空间中径向设置构成,并且反冲腔隔板与滤芯相邻两隔板同圆心角,反冲油桶内设有过滤层,反冲进油管一端连接反冲油桶出口,另一端通过反冲油泵与缸体反冲腔连接,反冲出油管一端与挡板上对应...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.过滤器全自动反冲洗装置,其组成包括缸体、滤芯、进、出口,其特征是具有滤芯分隔旋转机构和反冲洗机构,前者包括由时间继电器和限位开关控制的步进电机、滤芯转轴、轴承、径向设置等分滤芯的至少3块隔板、位于滤芯下底面且将缸体分为上下两部分的挡板,滤芯转轴的上、下两端通过轴承分别与缸体上底面和挡板密封连接,挡板上具有与滤芯隔板空间相对应的孔,后者包括缸体反冲腔、反冲油桶、反冲油泵、反冲进出油管,缸体反冲腔由两块隔板在缸体与滤芯的环形空间中径向设置构成,并且反冲腔隔板与滤芯相邻两隔板同圆心角,反冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:程云山张德虎吴新高厚元
申请(专利权)人:河海大学镇江市鑫源电力电器设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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