本发明专利技术提供了一种用于制备保温材料的材料组合物，其中，该材料组合物含有：泡沫颗粒、硅砂、粉煤灰和水玻璃。此外，本发明专利技术还提供了由这种材料组合物制得的保温材料。本发明专利技术提供的用于制备保温材料的材料组合物制得的保温材料，由于在泡沫颗粒的表面包覆了硅砂，从而提高了泡沫颗粒的强度，并且提高了泡沫颗粒的耐火性能和耐老化性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制备保温材料的材料组合物及由该材料组合物制得的保温材料。
技术介绍
提高墙体的保温性能是减少建筑能耗的关键环节，而在砂浆中添加保温填充材料可以达到降低建筑能耗的目的。在建筑领域中，多采用聚苯乙烯作为保温填充材料，但由于聚苯乙烯泡沫颗粒属于有机高分子材料，其与水泥等无机胶粘剂材料的密度差异较大，搅拌时经常上浮而不宜加工，并且由于聚苯乙烯与无机胶粘剂材料的相容性差，导致粘结效果不理想，容易出现空鼓、脱落等问题。为解决聚苯乙烯泡沫颗粒存在的上述问题，人们通过对聚苯乙烯泡沫颗粒表面进行处理，以改善其与无机胶粘剂的相容性。例如，CN101786817A公开了一种聚苯乙烯泡沫颗粒无机表面处理剂及其制备方法，该表面处理剂能够使聚苯乙烯泡沫颗粒与无机胶粘剂材料的相容性提高，避免了空鼓和脱落现象。使用表面处理剂对聚苯乙烯泡沫颗粒进行处理虽然能够改善其与无机胶粘剂的相容性，但由于聚苯乙烯泡沫颗粒的耐火性差且易老化，因此，随着时间和环境的变化其保温性能渐渐变差，甚至将会失去保温性能。因此，亟需开发一种新型的用于制备保温材料的材料组合物及制得的保温材料。专利技术目的本专利技术的目的在于克服现有的保温填充材料存在的耐火性差且易老化的缺点，提供一种耐火性好且不易老化的新型的用于制备保温材料的材料组合物及制得的保温材料。本专利技术提供了一种用于制备保温材料的材料组合物，其中，该材料组合物含有泡沫颗粒、硅砂、粉煤灰和水玻璃。本专利技术还提供了一种保温材料，其中，该保温材料是通过将本专利技术提供的材料组合物与水混合均勻并固化成型而得到的，或者是通过将本专利技术的材料组合物混合均勻并固化成型而得到的。本专利技术提供的用于制备保温材料的材料组合物制得的保温材料，由于在聚苯乙烯泡沫颗粒的表面包覆了硅砂，从而提高了聚苯乙烯泡沫颗粒的强度，并且提高了聚苯乙烯泡沫颗粒的耐火性能和耐老化性能。具体实施例方式本专利技术提供了一种用于制备保温材料的材料组合物，其中，该材料组合物含有泡沫颗粒、硅砂、粉煤灰和水玻璃。在本专利技术中，泡沫颗粒、硅砂和水玻璃的含量可以在很大范围内改变，但优选情况下，相对于100重量份的硅砂，所述泡沫颗粒的含量可以为1-10重量份，粉煤灰的含量可以为5-50重量份，水玻璃的含量可以为0. 5-20重量份；更优选的情况下，相对于100重量份的硅砂，所述泡沫颗粒的含量可以为2-8重量份，粉煤灰的含量可以为15-30重量份，水玻璃的含量可以为2-10重量份。所述泡沫颗粒的尺寸可以在很大范围内改变，优选情况下，所述沫颗粒的平均粒子直径可以为0. 5-5微米，更优选为1. 5-3. 5微米。所述泡沫颗粒可以为本领域中各种用于保温的颗粒，例如，聚苯乙烯泡沫颗粒，符合上述要求的聚苯乙烯泡沫颗粒可以通过商购得到，例如，富阳东洲再生颗粒加工厂生产的EPS-25的聚苯乙烯泡沫颗粒。所述硅砂的大小没有特别的限定，只要能够包覆在泡沫颗粒上即可，优选情况下， 所述硅砂的平均粒子直径可以为10-500微米；更优选为30-100微米。所述粉煤灰的种类为本领域技术人员所公知，例如，可以为F类粉煤灰，所述煤灰粉末的平均粒子直径可以为0. 1-10微米，其要求按照GBT1596-2005用于水泥和混凝土的粉煤灰标准执行。所述水玻璃的种类没有特别的限制，例如，可以为钠基水玻璃和/或钾基水玻璃， 上述水玻璃可以通过商购得到，例如，迁安市兴阳化工有限责任公司生产的三型的钠基水玻璃，以及邢台县大洋化工有限公司生产的DY-K钾基水玻璃。在使用时，可以将本专利技术提供的材料组合物与水混合均勻之后并固化，从而制得保温材料。在另一种实施方式中，本专利技术提供的材料组合物还可以含有水，水的含量可以在很大范围内改变，优选情况下，相对于100重量份的硅砂，水的含量可以为2-20重量份。在这种情况下，可直接将本专利技术提供的材料组合物混合均勻并固化，从而得到保温材料。本专利技术还提供了一种保温材料，其中，该保温材料是通过将本专利技术提供的材料组合物(不含水)与水混合均勻并固化成型而得到的，或者是通过将本专利技术提供的另一种材料组合物(含有水)混合均勻并固化成型而得到的。所述固化成型的方法和条件没有特别的限制，例如，在相对湿度为90%以上的环境下，将本专利技术提供的材料组合物与水混合均勻并引入到模具中固化7天以上，或者将本专利技术提供的材料组合物(含有水)混合均勻引入到模具中固化7天以上。下面通过具体的实施例对本专利技术进行更加详细的说明。实施例1将100重量份的硅砂(平均粒子直径为30微米)、8重量份聚苯乙烯泡沫颗粒(富阳东洲再生颗粒加工厂生产的EPS-25的聚苯乙烯泡沫颗粒，平均粒子直径为1. 5毫米)、15 重量份的粉煤灰(平均粒子直径为0. 5微米)和2重量份的水玻璃(迁安市兴阳化工有限责任公司生产的三型的钠基水玻璃)混合均勻，得到材料组合物Al。实施例2将100重量份的硅砂(平均粒子直径为50微米)、3重量份聚苯乙烯泡沫颗粒(富阳东洲再生颗粒加工厂生产的EPS-25的聚苯乙烯泡沫颗粒，平均粒子直径为2.5毫米)、25 重量份的粉煤灰(平均粒子直径为2微米)和8重量份的水玻璃(迁安市兴阳化工有限责任公司生产的三型的钠基水玻璃)混合均勻，得到材料组合物A2。实施例3将100重量份的硅砂(平均粒子直径为80微米)、6重量份聚苯乙烯泡沫颗粒(富阳东洲再生颗粒加工厂生产的EPS-25的聚苯乙烯泡沫颗粒，平均粒子直径为4毫米)、20重量份的粉煤灰(平均粒子直径为5微米)和5重量份的水玻璃(迁安市兴阳化工有限责任公司生产的三型的钠基水玻璃)混合均勻，得到材料组合物A3。实施例4将100重量份的硅砂(平均粒子直径为100微米)、2重量份聚苯乙烯泡沫颗粒 (富阳东洲再生颗粒加工厂生产的EPS-15的聚苯乙烯泡沫颗粒，平均粒子直径为1. 5毫米)、30重量份的粉煤灰(平均粒子直径为2微米)和3重量份的水玻璃(邢台县大洋化工有限公司生产的DY-K钾基水玻璃)混合均勻，得到材料组合物A4。实施例5-7 分别将实施例1-3中制得的材料组合物A1-A3与水混合均勻，其中，相对于100重量份的硅砂，水的用量为10重量份，之后引入到模具中(60毫米X60毫米60毫米)并进行固化，固化的具体步骤包括在相对湿度为95%的环境下固化7天，得到保温材料D1-D3。实施例8将实施例4制得的材料组合物混合均勻，之后引入到模具中(60毫米X60毫米60 毫米)并进行固化，固化的具体步骤包括在相对湿度为95%的环境下固化7天，得到保温材料D4。实施例9-12分别通过以下方法，对实施例5-8中制得的保温材料D1-D4进行强度测试、耐火性测试和耐老化性测试，并以聚苯乙烯泡沫板(60毫米X60毫米60毫米)作为对照，结果如表1所示1)强度测试用水泥试块压力机检测样品的抗压强度；2)耐火性测试用酒精喷灯对样品进行引燃，并观察样品的燃烧情况；3)耐老化性测试氙灯对样品的一侧进行照射，辐照度为250 (瓦特/平方米)，照射时间为3000小时，并测量老化深度。表 权利要求1.一种用于制备保温材料的材料组合物，其特征在于，该材料组合物含有泡沫颗粒、 硅砂、粉煤灰和水玻璃。2.根据权利要求1所述的材料组合物，其中，相对于100重量份的硅砂，所述泡沫颗粒的含量为1-10重量份，粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦升益，贾屹海，秦申二，马金奎，王欢，
申请(专利权)人：北京仁创科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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