本发明专利技术提供了一种钢塑复合供水压力罐的技术方案，包括有支架，在支架上方安装一个钢制罐体，罐体两端设为弧型，罐体内表面用化学处理，产生一层保护膜，罐体上方设有电接点压力继电器和压力表的安装螺孔，罐体下端一侧为进水管，另一侧为出水管，罐体底部有安全阀螺口和排污阀螺口，在罐体内注塑，让塑料均匀贴覆在钢制罐体的内表面上，形成1-2毫米的注塑防腐层，达到永远不腐蚀的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种自动供水设备，尤其是一种钢塑复合供水压力罐。
技术介绍
在现有技术中，公知的供水压力罐，是国家知识产权局公告的 < 供水压力罐 > 的技术方案，公开专利号01220970，该方案的供水压力罐是用塑料做罐体，用带螺口的钢制管做进、出水口，该方案的供水压力罐有，不腐蚀，制造容易，成本低等优点，但是因塑料自身原因，时间久了易老化变脆开裂，不易承受压力，无安全保障，特别是无安全阀，一但压力自动控制发生故障，会有爆炸的危险，对人造成生命危害，这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种钢塑复合供水压力罐的技术方案，该方案采用钢制罐体用以承受压力，罐内注塑防腐层，确保供水压力罐永不腐蚀，罐底安装泄压安全阀，确保压力罐在高压力下安全运行。本方案是通过如下技术措施来实现的包括有支架，在支架上方安装一个钢制罐体，罐体两端设为弧型，罐体内表面用化学处理，产生一层保护膜，罐体上方设有电接点压力继电器和压力表的安装螺孔，罐体下端一侧为进水管，另一侧为出水管，罐体底部有安全阀螺口和排污阀螺口，整个罐体外表喷涂防腐层及装饰层。在罐体顶部留一螺孔用于注塑时排气，底部安全阀螺口用于注塑，其它孔全部封闭，然后注塑，让塑料均勻贴覆在钢制罐体的内表面上，形成1-2毫米的注塑防腐层，使进出水口的管内层及焊接处同样包覆一层塑料，达到永远不腐蚀的目的。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，是采用了注塑防腐内层，永不腐蚀，延长使用寿命，钢制罐体达到承压的目的，工作安全可靠。在所述的钢塑复合压力罐的下方设有安全阀，当罐内压力达到设定的安全压力或自动控制发生故障时，安全阀把多余的水泄掉，保证了供水压力罐的安全运行，并确保罐内的压缩空气不损失，由此可见，本专利技术与现有技术相比，具有实质性的特点与进步，其实施的有益效果是显而易见的。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图。图中，1为排污阀螺口，2为支架，3为安全阀螺口，4为出水管，5为注塑防腐层，6 为进水管，7为钢制罐体，8为电接点压力继电器螺孔，9为吊耳，10压力表螺孔。具体实施例方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。 通过附图可以看出，本方案的钢塑复合压力罐，包括有带支架O)的钢制罐体 (7)，在钢制罐体(7)的下部设有安全阀螺口 C3)及排污阀螺口(1)，顶部设有电接点压力继电器螺孔(8)、吊耳(9)及压力表螺孔(10)，在所述的钢制罐体(7)的一侧有进水管(6)及另一侧的出水管G)，还有罐体内表面贴覆的注塑防腐层(5)。权利要求1.钢塑复合供水压力罐，包括有支架，在支架上方安装一个钢制罐体，罐体两端设为弧型，罐体内表面用化学处理，产生一层保护膜，罐体上方设有电接点压力继电器和压力表的安装螺孔，罐体下端一侧为进水管，另一侧为出水管，罐体底部有安全阀螺口和排污阀螺口，其特征是罐体内注塑，在钢制罐体的内表面上形成1-2毫米的注塑防腐层。全文摘要本专利技术提供了一种钢塑复合供水压力罐的技术方案，包括有支架，在支架上方安装一个钢制罐体，罐体两端设为弧型，罐体内表面用化学处理，产生一层保护膜，罐体上方设有电接点压力继电器和压力表的安装螺孔，罐体下端一侧为进水管，另一侧为出水管，罐体底部有安全阀螺口和排污阀螺口，在罐体内注塑，让塑料均匀贴覆在钢制罐体的内表面上，形成1-2毫米的注塑防腐层，达到永远不腐蚀的目的。文档编号E03B11/06GK102400482SQ201010280000公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日专利技术者张本照 申请人:张本照本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张本照，
申请(专利权)人：张本照，
类型：发明
国别省市：
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