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聚乙烯复合钢塑结构制造技术

技术编号:989220 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种聚乙烯复合钢塑结构,包括金属基体,其特征在于:在金属基体上有聚乙烯塑胶混合层,聚乙烯塑胶混合层和金属基体之间有塑胶底层,聚乙烯塑胶混合层外履有聚乙烯层。本实用新型专利技术具有防腐蚀的性能。其粘接强度极大提高,其中剥离强度较现有方案提高4~5倍,剪切强度大幅提高,施工工艺简单、方便,成本低廉,其耐温范围-60℃~90℃,适用广泛。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及构件用结构,特别是一种耐腐蚀的聚乙烯复合钢塑结构。目前由于化工、冶金以及特殊行业的迅速发展,对耐腐蚀材料需求愈来愈大,而目前的化工行业使用的各类复合管道或容器,一般是在钢基体内表面点焊铁丝网,通过铁丝网将熔化的聚乙烯和钢体连接,它的剥离强度不高,第二种形式是采用热滚衬里,将设备或管道加热滚,使聚乙烯熔化在钢设备上得到聚乙烯层和钢基体的剥离强度也不高,难以达到要求,并且施工中温度要求高。其制作的管道或容器等生产工艺复杂、造价昂贵。本技术的目的在于提供一种耐腐蚀、剥离强度高,制造方便成本低的聚乙烯复合钢塑结构。实现本技术的方案如下一种聚乙烯复合钢塑结构,包括金属基体,其特征在于在金属基体上有聚乙烯塑胶混合层,聚乙烯塑胶混合层和金属基体之间有塑胶底层,聚乙烯塑胶混合层外履有聚乙烯层。所述塑胶底层由聚乙烯改性制得的,在聚乙烯分子中引入较活性的基团,通过这活性基团再和其它的含有更活性高分子聚合而生成。所述的聚乙烯塑胶混合层3由聚乙烯粉末与底层粉末按一定的比例配制的粉末通过加热在这一层上熔为一体。聚乙烯复合钢塑结构的塑料层总厚度为0.3mm~3mm。本技术的有益效果如下衬里层和金属基体的粘接强度极大提高,其中剥离强度较现有方案提高4~5倍,达到240N/2.5cm,剪切强度也大幅提高,大于9mpa。其表面光洁,施工工艺简单、方便,成本低廉,其耐温范围-60℃~90℃,适用广泛。附图为本技术的断面结构图。以下结合附图详述实施例。在金属基体1上有聚乙烯塑胶混合层3,聚乙烯塑胶混合层3和金属基体1之间有塑胶底层2,聚乙烯塑胶混合层3外履有聚乙烯层4。塑胶底层2由聚乙烯改性制得的,在聚乙烯分子中引入较活性的基团,通过这活性基团再和其它的含有更活性高分子聚合而生成。聚乙烯塑胶混合层3由聚乙烯粉末与底层粉末按一定的比例配制的粉末通过这一层聚乙烯层和底层熔为一体。聚乙烯复合钢塑结构的塑料层总厚度为0.3mm~3mm。本技术使用的塑胶底层2是由聚乙烯改性制得的,在聚乙烯分子中引入较活性的基团,通过这活性基团再和其它的含有更活性高分子聚合而生成。采用这种多层高分子复合结构连接金属基体和聚乙烯,既保持聚乙烯的优良的化学性能,又大大提高了与金属特别是钢铁之间的结合强度。利用本技术可制成各类容器,化工管道,设备等,应用广泛,加工简单成本低廉。权利要求1.一种聚乙烯复合钢塑结构,包括金属基体(1),其特征在于在金属基体(1)上有聚乙烯塑胶混合层(3),聚乙烯塑胶混合层(3)和金属基体(1)之间有塑胶底层(2),聚乙烯塑胶混合层(3)外履有聚乙烯层(4)。2.根据权利要求1的聚乙烯复合钢塑结构,其特征在于所述塑胶底层(2)由聚乙烯改性制得的,在聚乙烯分子中引入较活性的基团,通过这活性基团再和其它的含有更活性高分子聚合而生成。3.根据权利要求1的聚乙烯复合钢塑结构,其特征在于所述的聚乙烯塑胶混合层(3)由聚乙烯粉末与底层粉末按一定的比例配制的粉末,通过加热在这一层上熔为一体。4.根据权利要求1的聚乙烯复合钢塑结构,其特征在于聚乙烯复合钢塑结构的塑料层总厚度为0.3mm~3mm。专利摘要一种聚乙烯复合钢塑结构,包括金属基体,其特征在于:在金属基体上有聚乙烯塑胶混合层,聚乙烯塑胶混合层和金属基体之间有塑胶底层,聚乙烯塑胶混合层外履有聚乙烯层。本技术具有防腐蚀的性能。其粘接强度极大提高,其中剥离强度较现有方案提高4~5倍,剪切强度大幅提高,施工工艺简单、方便,成本低廉,其耐温范围-60℃~90℃,适用广泛。文档编号B32B15/08GK2369856SQ98219330公开日2000年3月22日 申请日期1998年8月14日 优先权日1998年8月14日专利技术者汤宜杰, 魏无际 申请人:汤宜杰, 魏无际本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯复合钢塑结构,包括金属基体(1),其特征在于:在金属基体(1)上有聚乙烯塑胶混合层(3),聚乙烯塑胶混合层(3)和金属基体(1)之间有塑胶底层(2),聚乙烯塑胶混合层(3)外履有聚乙烯层(4)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤宜杰魏无际
申请(专利权)人:汤宜杰魏无际
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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