大切削量刀具用超细硬质合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种超细硬质合金及其制造方法，其制备包括配料、湿磨、干燥、掺胶、压制、烧结、冷却等工序。在配料时选用0.4μm的超细WC粉末作为硬质相，重量百分比为8%的Co粉作为粘结相，钴粉的费氏粒度为1.42μm，抑制剂的加入量为VC:0.2%，NbC:0.4%。采用真空烧结一体烧结炉真空烧结工艺，烧结温度1440℃，保温时间1.5小时。最后制得抗弯强度1787MPa，硬度1950HV30，平均晶粒尺寸470nm的超细硬质合金，具有高耐磨性和高抗扭转能力。能应用于大切削量的粗车车削。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种硬质合金，更具体的说，涉及一种超细硬质合金及制备方法。
技术介绍
硬质合金综合了碳化物的高硬度、耐磨性和金属粘结相足够的韧性和抗热震性能，被广泛用于现代加工加工切削领域。目前国内在金属切削粗加工所采用的材质一般为粒度0. 8-2. Oym左右的WC粉和重量百分比为8%Co粉，并添加重量百分比为0. 8%的晶粒抑制剂(如VC、Cr2C3、TaC)，经球磨、干燥，压制成型和烧结，最终得到成品。用此方法制得的硬质合金硬度抗弯强度都比较低，HV30:1500-1700，耐磨性较差，并且抗弯强度都比较低， 在1450-1600MPa，抗扭折能力也较差。采用超细硬质合金制备的刀具则能满足高硬度、高强度、高使用寿命。同时超细硬质合金中WC晶粒细小，能保证刀具刃口可以磨得锋利，光洁。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过向硬质合金粉末中加入晶粒长大抑制剂VC和NbC，在烧结阶段抑制WC晶粒的长大，从而得到一种具有高强度、高硬度的超细硬质合金，提供一种新的具有高强度、高硬度的超细硬质合金配方；本专利技术的另一目的是提供一种制造具有高强度、 高硬度的超细硬质合金制备方法。本专利技术提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋显全，姜爱民，张秀锦，
申请(专利权)人：西南大学，
类型：发明
国别省市：