制造铝合金复合圆锭坯的方法技术

本发明专利技术提供一种制造铝合金复合圆锭坯的方法，先将外层铝合金在熔化炉内熔化并经除气除渣处理后在690~740℃温度范围内保温静置；再将芯材铝合金棒加热至200~610℃后放置于预热的模具内，并通过模具内底座进行对中控制；继而将细化处理后的铝合金熔体通过导流装置注入模具内，待合金熔体均匀、完全包覆住芯材合金棒后停止浇注；等熔体完全凝固后打开模具取出铸锭，获得铝合金复合圆锭坯。本发明专利技术方法制造的铝合金复合圆锭坯其内外层厚度分布均匀，结合紧密；而且可通过重复操作，连续批量的进行复合锭的制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于铝合金加工

技术介绍
目前用于制造铝合金复合管的复合锭坯一般是通过机械装配制备的，即分别铸造出外层铝合金和芯材铝合金棒坯，再将外层铝合金棒坯挤压制备出管坯，通过热盈法或其他方法把芯材合金棒套入外层合金管坯制备出复合锭坯。该方法加工工序多、成本相对较高，并且内外层铝合金装配时必然存在有缝隙，缝隙中残留的空气会影响复合锭坯后续的挤压和拉拔质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种，能减少内外层合金间残留气体。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现 ，包括以下步骤1)将外层铝合金在熔化炉内熔化并经除气除渣处理后在69(T740°C温度范围内保温静置；2)将芯材铝合金棒加热至20(T61(TC后放置于预热的模具内，并通过模具内底座进行对中控制；3)将细化处理后的铝合金熔体通过导流装置注入模具内，待合金熔体均勻、完全包覆住芯材合金棒后停止浇注；4)等熔体完全凝固后打开模具取出铸锭，获得铝合金复合圆锭坯。进一步地，上述的，所述芯材铝合金棒是实心棒坯或空心棒坯。本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本专利技术工艺制造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘琰峰，赵解扬，张跃杰，长海博文，李炼，杜志科，
申请(专利权)人：苏州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：