橡胶注射模具制造技术

技术编号:7267047 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-15 03:33
本实用新型专利技术公开了一种橡胶注射模具,包括自上而下连接的上模板(1)、中间模板(2)、下模板(10)和下模垫板(9),下模板(10)上紧配有芯棒(3),芯棒(3)位于下模板(10)外的部分位于中间模板(2)内,且芯棒(3)与中间模板(2)之间形成型腔(5),上模板(1)内具有与型腔(5)相通的浇口(4),所述的橡胶注射模具内还具有排气通道(6),所述的排气通道(6)的一端与型腔(5)的底部相通,另一端与模具外的抽气真空泵(7)连接。采用以上结构后,能保证注射成型时型腔内的真空度,进而避免橡胶制品的气泡等缺陷的产生,保证橡胶制品的成品质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,具体讲是一种具有排气装置的橡胶注射模具
技术介绍
在橡胶产品的生产中,一般都要用到模具,由于橡胶在注射成型中的温度较高,因此,液态的橡胶材料在流通过程中会产生气泡。所以,通常在模具中会设置有排气装置,用来排出在注射成型中所产生的气泡。现有技术的排气装置一般是在橡胶注射模具上打排气孔的结构,但是,这种结构的排气装置存在以下的缺点对于一些结构复杂的橡胶制品,注射模具的型腔也会设计得很复杂,因此,就无法保证在注射成型时型腔内产生的气体会被全部顺利地排出,从而会造成橡胶制品存在气泡等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种能顺利排出注射模具型腔内产生的气体,从而保证橡胶制品的质量的橡胶注射模具。为解决上述技术问题,本技术提供的橡胶注射模具,包括自上而下连接的上模板、中间模板、下模板和下模垫板,下模板上紧配有芯棒,芯棒位于下模板外的部分位于中间模板内,且芯棒与中间模板之间形成型腔,上模板内具有与型腔相通的浇口,所述的橡胶注射模具内还具有排气通道,所述的排气通道的一端与型腔的底部相通,另一端与模具外的抽气真空泵连接。所述的排气通道由竖直通道和水平通道组成,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阮华青
申请(专利权)人:宁波索普橡塑有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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