汽车冲孔模具冲头复位装置制造方法及图纸

技术编号:7259885 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-13 08:47
汽车冲孔模具冲头复位装置,包括模架,模架下连模具冲头,模具冲头两侧有弹簧导柱,弹簧安在弹簧导柱外,弹簧导柱底部连接下压板,下压板与工件相接触,其特征在于所述的弹簧上头安装垫片,所述的模架悬空高度H大于模具行程间距D。主要特点是在弹簧的上头安装垫片,垫片的作用是克服弹簧的自由长度有限量的缩短,提高复位能力,使模具冲头在完成冲孔后退出工件的冲孔,底料下落,使弹簧弹性行程能保证模具行程设计间距D,这样避免工件粘在模具冲头上,提高产品合格率,提高工作效率。模架悬空高度高,不工作时使弹簧避免受压变形,提高弹簧使用寿命,节省开支,降低生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车冲孔模具冲头复位装置
技术介绍
在冲件冲扩孔中,当模具在高温下作业时,依靠弹簧将模具冲头退出工件的复位机构中,由于环境温度高,使弹簧的自由长度受到一定的影响,弹性能力低于设计要求,并且在不使用期间弹簧仍然受压造成变形,使弹簧自由长度变短等原因,当工件冲扩孔后粘在模具冲头上面不能下来,并随模具上升,影响了正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种在不用时使弹簧不受压,防止弹簧变形,同时缩短弹簧自由长度,又能保证模具行程,满足生产要求的汽车冲孔模具冲头复位装置。本技术汽车冲孔模具冲头复位装置的技术方案是包括模架,模架下连模具冲头,模具冲头两侧有弹簧导柱,弹簧安在弹簧导柱外,弹簧导柱底部连接下压板,下压板与工件相接触,其特征在于所述的弹簧上头安装垫片,所述的模架悬空高度H大于模具行程间距D。本技术公开了一种汽车冲孔模具冲头复位装置,主要特点是在弹簧的上头安装垫片,垫片的作用是克服弹簧的自由长度有限量的缩短,提高复位能力,使模具冲头在完成冲孔后退出工件的冲孔,底料下落,使弹簧弹性行程能保证模具行程设计间距D,这样避免工件粘在模具冲头上,提高产品合格率,提高工作效率。模架悬空高度高,不工作时使弹簧避免受压变形,提高弹簧使用寿命,节省开支,降低生产成本。附图说明图1是本技术汽车冲孔模具冲头复位装置的结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种汽车冲孔模具冲头复位装置,如图1所示,包括模架6,模架下连模具冲头1,模具冲头两侧有弹簧导柱4,弹簧3安在弹簧导柱外,弹簧导柱底部连接下压板7,下压板7与工件5相接触,其特征在于所述的弹簧3上头安装垫片2,所述的模架6 悬空高度H大于模具行程间距D。主要特点是在弹簧3的上头安装垫片2,垫片的作用是克服弹簧3的自由长度有限量的缩短,提高复位能力,使模具冲头1在完成冲孔后退出工件5 的冲孔,底料下落,使弹簧3弹性行程能保证模具行程设计间距D,这样避免工件5粘在模具冲头1上,提高产品合格率,提高工作效率。模架6悬空高度高,不工作时使弹簧3避免受压变形,提高弹簧使用寿命,节省开支,降低生产成本。权利要求1.汽车冲孔模具冲头复位装置,包括模架(6),模架下连模具冲头(1),模具冲头两侧有弹簧导柱(4),弹簧(3)安在弹簧导柱外,弹簧导柱底部连接下压板(7),下压板(7)与工件(5)相接触,其特征在于所述的弹簧(3)上头安装垫片(2),所述的模架(6)悬空高度H大于模具行程间距D。专利摘要汽车冲孔模具冲头复位装置,包括模架,模架下连模具冲头,模具冲头两侧有弹簧导柱,弹簧安在弹簧导柱外,弹簧导柱底部连接下压板,下压板与工件相接触,其特征在于所述的弹簧上头安装垫片,所述的模架悬空高度H大于模具行程间距D。主要特点是在弹簧的上头安装垫片,垫片的作用是克服弹簧的自由长度有限量的缩短,提高复位能力,使模具冲头在完成冲孔后退出工件的冲孔,底料下落,使弹簧弹性行程能保证模具行程设计间距D,这样避免工件粘在模具冲头上,提高产品合格率,提高工作效率。模架悬空高度高,不工作时使弹簧避免受压变形,提高弹簧使用寿命,节省开支,降低生产成本。文档编号B21D45/08GK202185511SQ201120267659公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者杨红波 申请人:浙江戴卡宏鑫科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红波
申请(专利权)人:浙江戴卡宏鑫科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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