组装防水塞的装置制造方法及图纸

技术编号:7256850 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-12 22:00
组装防水塞的装置,涉及一种汽车线束生产过程中用的工具,主板上有若干个主板台阶孔,主板台阶孔的直径外大内小形成台阶状孔,主板台阶孔的大小与要安装的防水塞的大小相同;衬板用于限位,确定防水塞安装的尺寸,主板与衬板之间的距离可根据生产需求的实际情况而定。主板的周边有外沿孔,主板和衬板由四个角的固定螺丝固定。本实用新型专利技术可根据防水塞的大小和需要安装的位置设计,实用性强;由于按照所加工产品的需求加工而成,在实际应用过程中生产效率高质量好,节约生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车线束生产过程中用的装置,特别是一种组装防水塞的装置
技术介绍
作为汽车线束生产过程中防水塞的组装,直接关系到汽车线束的质量问题,过去, 为了将防水塞组装到电线的顶端,操作者使用手工方法安装,随着长时间的加工会出现操作者疲劳的情况,同时绝缘体会出现安装尺寸错误的现象,由于以上情况的发生,降低了加工效率及不合格品的数量。
技术实现思路
为了克服已有技术的缺点,本技术提供一种能把防水塞快速并准确的安装到电线顶端的专用工具,既组装防水塞的装置。本技术组装防水塞的装置采取的技术方案是组装防水塞的装置,包括主板、衬板、螺丝固定孔,主板上有若干个主板台阶孔,主板台阶孔的直径外大内小,形成台阶状孔,主板台阶孔的大小与要安装的防水塞的大小相同;衬板用于限位,确定防水塞安装的尺寸,主板和衬板之间的距离可根据生产需求的实际情况而定。主板的周边有外沿孔,主板和衬板由固定螺丝螺丝通过固定孔将四个角固定。本技术的有益效果是由于采用的材料简单,制作起来成本低而方便;可根据防水塞的大小和需要安装的位置设计,实用性强;由于本技术完全是按照所加工产品的需求加工而成,因此,在实际应用过程中生产效率高质量好,节约生产成本。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术的主板结构示意图;图2是主板的侧视结构示意图;图3是本技术的衬板结构示意图;图4是主板和衬板的组装结构示意图。下面结合实施例和附图对本技术做进一步说明。具体实施方式组装防水塞的装置,由外沿孔1、主板台阶孔2、螺丝固定孔3、固定螺丝4、主板5、 衬板6组成。主板5和衬板6均采用有机玻璃材料制作,主板上布置若干个主板台阶孔2, 主板台阶孔2中用于固定防水塞。主板台阶孔的直径外大内小,大的一段是直径是10毫米, 小的一段是5毫米。主板台阶孔2采用铣床铣出,主板5和衬板6两板的四个角均有螺丝固定孔3,用固定螺丝4通过螺丝固定孔3将主板和衬板固定组装在一起,可通过固定螺丝4调整主板和衬板两板之间的距离,使防水塞安装到合适位置。 安装时防水塞时,首先,把防水塞若干倒在主板5上,轻轻晃动使防水塞进入主板的主板台阶孔2;另外用电线插入防水塞并触碰到衬板6,拔出即可安装完毕。权利要求1.组装防水塞的装置,包括主板、衬板、螺丝固定孔,其特征在于在主板(5)上有若干个主板台阶孔(2),主板的周边有外沿孔(1),主板(5)和衬板(6)由固定螺丝(4)将四个角固定。2.根据权利要求1所述的组装防水塞的装置,其特征在于所述的主板台阶孔(2)的的直径外大内小,形成台阶状孔。专利摘要组装防水塞的装置,涉及一种汽车线束生产过程中用的工具,主板上有若干个主板台阶孔,主板台阶孔的直径外大内小形成台阶状孔,主板台阶孔的大小与要安装的防水塞的大小相同;衬板用于限位,确定防水塞安装的尺寸,主板与衬板之间的距离可根据生产需求的实际情况而定。主板的周边有外沿孔,主板和衬板由四个角的固定螺丝固定。本技术可根据防水塞的大小和需要安装的位置设计,实用性强;由于按照所加工产品的需求加工而成,在实际应用过程中生产效率高质量好,节约生产成本。文档编号B25B27/14GK202185891SQ201120212769公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日专利技术者曹立贤, 杨军, 肖阳 申请人:营口文化配线有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖阳杨军曹立贤
申请(专利权)人:营口文化配线有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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