一种钛带卷连续酸洗工艺方法，本发明专利技术将钛带卷以1—10m/min的速度打开后进行如下工艺步骤：1)、预清洗；2)、酸洗；3)、漂洗；4)、烘干。本发明专利技术具有下列特点和有益效果：酸洗后的钛带卷表面氧化皮彻底洗尽，未出现过酸现象，表面呈灰白色，表面质量良好；酸洗后的钛带卷成材率高；酸洗后的钛带卷在作为生产焊管原料时，与钛板作为生产焊管原料相比，产出焊管长度极大增长，焊缝大大减少，性能更加优良；方法简单，操作容易，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于表面与反应液反应的金属材料表面化学处理方法，涉及一种钛带卷连续酸洗工艺。主要适用于钛及钛合金带卷的生产。
技术介绍
钛及钛合金是一种性能优异的新材料，具有密度小、抗拉强度高、耐蚀性能优异、 耐高温性能好、导热系数小等诸多优点，在航空航天、军事工业和化工、石油、海洋、体育等民用领域得到广泛应用。现有技术中，钛及钛合金板材是以单板轧制的形式生产，成材率低，不能实现钛及钛合金的连续生产，钛及钛合金板制备钛焊管时，焊缝过多，对钛焊管的使用性能产生不良影响。其中钛及钛合金板表面氧化层和富氧层的去除是采用“熔融碱浴+酸液浸泡”的两步法，碱酸洗后表面局部易残留未洗尽的氧化皮，出现表面过酸现象。碱酸洗时，反应程度难以准确控制，金属损耗大，无法实现反应过程的全密封，环境污染严重。由于钛是具有良好吸氢能力的金属，酸洗时钛及钛合金板材易发生吸氢现象，出现氢脆现象。能准确控制反应程度，将钛及钛合金表面氧化层除尽而对钛及钛合金不产生不良影响，实现打开长度数百米、収裹成圆环状的钛及钛合金带卷的钛及钛合金表面化学处理方法，目前还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种钛带卷连续酸洗工艺。本专利技术的内容是，本专利技术包括下列步骤 将钛带卷以1 10 m/min的速度打开后进行如下步骤1)、预清洗将钛带卷引导通过长为2米，宽为1.8米的预清洗槽，槽内脱盐水温度为 30 85°C，脱盐水流量为20 50m7h。2)、酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度均在30 80°C之间，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为5 30%，氢氟酸体积分数为 0. 5 6%的比例配制。所述一、二、三号酸洗槽的槽形尺寸均为，长9米，宽1. 8米，高1. 4 米。3)、漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过长为10米，宽为1. 8米，高为 2. 2米的漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度40 90°C 的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净。4)、烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度40 120°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。本专利技术中经所述步骤4烘干后的钛带卷再按步骤1)、2)、3)、4)所述进行第2次酸洗，以适用于钛带卷表面仍有较多氧化皮的情况。与现有技术相比本专利技术具有下列特点和有益效果1)采用本专利技术，酸洗后的钛带卷表面氧化皮彻底洗尽，未出现过酸现象，表面呈灰白色，表面质量良好。2)采用本专利技术，酸洗后的钛带卷成材率高。3)采用本专利技术，酸洗后的钛带卷在作为生产焊管原料时，与钛板作为生产焊管原料相比，产出焊管长度极大增长，焊缝大大减少，性能更加优良。4)专利技术方法简单，操作容易，实用性强。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进行具体描述，值得指出的是以下实施例只适用于对本专利技术做进一步的说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，且本
的专业人员根据上述的本
技术实现思路
所做出的非本质的改进的调整，应属于本专利技术的保护范围。实施例一，包括下列步骤将钛带卷以lOm/min的速度打开后进行如下工艺操作(1)预清洗将钛带卷打开后引导进入预清洗槽，槽内脱盐水温度为85°C，脱盐水流量为50m3/h。(2)酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度为80°C，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为30%，氢氟酸体积分数为6%的比例配制。(3)漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度90°C的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净。(4)烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度120°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。采用本实施例一方法生产的钛带卷，其实物表面质量如下 (1)钛带卷表面氧化皮彻底洗尽。(2)钛带卷表面呈灰白色，表面质量好。实施例二 ，包括下列步骤将钛带卷以5 m/min的速度打开后进行如下工艺操作(1)预清洗将钛带卷打开后引导进入预清洗槽，槽内脱盐水温度为55°C，脱盐水流量为35m3/h。(2)酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度为^°C，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为17. 5%，氢氟酸体积分数为3%的比例配制。(3)漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度70°C的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净。(4)烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度80°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。实施例三，包括下列步骤将钛带卷以lm/min的速度打开后进行如下工艺操作(1)预清洗将钛带卷打开后引导进入预清洗槽，槽内脱盐水温度为30°C，脱盐水流量为20m3/h。(2)酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度为30°C，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为5%，氢氟酸体积分数为1%的比例配制。(3)漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度40°C的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净。(4)烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度40°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。权利要求1.，其特征是，将钛带卷以1一10 m/min的速度打开后进行如下工艺步骤1)、预清洗将钛带卷引导通过长为2米，宽为1. 8米的预清洗槽，槽内清洗水温度为 30 85°C，脱盐水流量为20 50m3/h ；2)、酸洗将从预清洗槽中引出的钛带卷依次引导通过设置的一、二、三号酸洗槽，槽内酸液温度均在30 80°C之间，所述一、二、三号酸洗槽中的酸液均由质量分数为65%的工业纯硝酸，质量分数为48%的工业纯氢氟酸，按硝酸体积分数为5 30%，氢氟酸体积分数为 0.5 6%的比例配制；所述一、二、三号酸洗槽的槽形尺寸均为，长9米，宽1.8米，高1.4 米；3)、漂洗将从三号酸洗槽中引出的钛带卷引导通过长为10米，宽为1.8米，高为2. 2 米的漂洗槽，采用设置的喷淋装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷淋温度40 90°C的水，把钛带卷表面残留的酸液清洗干净；4)、烘干将从漂洗槽中引出的钛带卷引导通过喷吹装置，采用设置的喷吹装置向运行的钛带卷上表面、下表面喷吹温度40 120°C的热风，把钛带卷表面残留的水液烘干。2.根据权利要求1所述的，其特征是，经所述步骤4烘干后的钛带卷再按步骤1) >2) ,3)、4)所述工艺步骤进行第2次酸洗；以去除钛带卷表面仍有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史亚鸣，范勇斌，曹占元，刘昆，韩东辰，黄晓慧，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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