一种大型桥梁顶升垫块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型桥梁顶升垫块，该垫块为矩形钢箱混凝土垫块，所述垫块底部为钢垫板，四周为钢封板，中间设置钢肋板形成若干方格箱，箱内放置两层钢筋网片并浇筑混凝土；本实用新型专利技术的优点是可以解决大型桥梁顶升时桥梁上部荷载较重，所需顶升力大，所用千斤顶数量多的问题，且该垫块平整度较易控制，对于大型桥梁顶升有较好的安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑工程用的辅助装置，尤其涉及一种大型桥梁顶升垫块。
技术介绍
目前的桥梁顶升垫块可大致分为木楔垫块、预制钢筋混凝土垫块、精加工钢管垫块等几种。木楔垫块易于制作、质量轻，缺点是弹性模量太低、变形大，目前比较适宜的用法是可以作为少量的调节垫块；预制钢筋混凝土垫块强度较高，不易变形，缺点是制作精度不易控制；精加工钢管垫块加工精读较易控制，但承载力相对较低且平面密排布置对施工空间要求较高。并且，以上垫块仅可满足一般的简支梁和中小跨度连续梁的顶升，对于大跨度连续梁的大吨位顶升工程根本不适用。目前，对于大型桥梁的顶升，上部荷载重，需要的顶升力大，需要千斤顶数量较多； 顶升位置处顶升空间有限；若干千斤顶一起工作，为确保千斤顶共同受力，进而确保顶升安全性，对垫块的平整度要求较高，现有的桥梁顶升垫块不能满足上述需求。综上所述，随着大型桥梁工程的建设需要，一种新的、专门适合大型桥梁顶升用的垫块的专利技术是势在必行的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有桥梁顶升垫块技术存在的不足，例如，木楔垫块弹性模量太低、变形大；精加工钢管垫块承载力相对较低且平面密排布置对施工空间要求较高；预制钢筋混凝土垫块精度不易控制等，而且，现有的垫块都不能满足大型桥梁的顶升需求。本技术提供一种能够用于大型桥梁顶升工程的垫块，为大型桥梁顺利安全的完成顶升提供保障。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种大型桥梁顶升垫块，其包括底部的钢垫板，四周的钢封板，中间设置的钢肋板，以及设置于由钢垫板、钢封板和钢肋板所围成的空间内的钢筋网片，并且所述的由钢垫板、钢封板和钢肋板所围成的空间内填充有建筑辅料。所述由钢垫板、钢封板和钢肋板所围成的空间为若干方格箱，每个方格箱底部和顶部各放置一层钢筋网片并于其内填充有浇筑混凝土。所述垫块为矩形钢箱混凝土垫块。所述垫块之间是通过钢板间的焊接连接的。所述由垫块钢肋板形成的方格箱长度大于千斤顶的底座直径。所述垫块高度至少为液压千斤顶行程的两倍。一种大型桥梁顶升垫块，其特征在于底部为钢垫板，四周为钢封板，中间设置钢肋板形成若干方格箱，每个方格箱底部和顶部各放置一层钢筋网片并浇筑混凝土。所述材质为钢的垫板和网片均可以类似强度和性质的其他金属或非金属的材料替换。所述垫块的平整度应符合要求。垫块平面尺寸的确定根据上部桥梁荷载确定出所用千斤顶个数，考虑千斤顶的底面积以及千斤顶的分布形式来确定。垫块高度的确定现场进行起吊试验，并利用有限元软件模拟垫块的吊点起吊，分析垫块在不同吊点工况下的变形情况，还考虑了千斤顶的工作行程。垫块承载力确定利用有限元软件模拟真实工况，确定垫块的极限承载力，结合试验结果，对比分析确定。本技术相对现有技术具有以下优点和有益效果承载力高，底面积可以按要求任意加大，可以同时安放若干台密排布置的千斤顶， 以满足大型桥梁上部荷载重的要求。平整度较易控制，可以使安放在上面的千斤顶受力均勻，保证大型桥梁顶升的安全性。顶升完成后，可以将该垫块作为桥墩加高的部分，通过浇筑，使该垫块同原来的桥墩一起成为新的桥墩。经过有限元模拟以及数次试验验证，该垫块厚度满足不同吊点起吊的变形控制要求，承载力满足大型桥梁上部荷载较重的要求，具有较高的安全可靠度。附图说明通过以下对本技术的实施例结合其附图的描述，可以进一步理解其技术的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为图1是本技术桥梁顶升垫块的平面示意图；图2是本技术梁顶升垫块的剖面示意图。其中1为钢侧板、2为钢底板、3为钢肋板、4为双层钢筋网片、5为混凝土。具体实施方式下面结合图中的实例对本技术作进一步的描述。如图所示的一种大型桥梁顶升垫块，其包括底部的钢垫板2，四周的钢封板1，中间设置的钢肋板3，以及设置于由钢垫板2、钢封板1和钢肋板3所围成的空间内的钢筋网片4，并且所述的由钢垫板、钢封板和钢肋板所围成的空间内填充有建筑辅料5，所述建筑辅料可以为混凝土或者是其他类似物。所述的大型桥梁顶升垫块本实施例一为钢箱混凝土垫块，包括钢封/侧板1、钢底 /垫板2、钢肋板3、双层钢筋网片4、混凝土 5。钢侧板1、钢底板2、钢肋板3之间通过焊缝连接。实际操作中，大型桥梁顶升垫块平面尺寸的确定通常是根据上部桥梁荷载确定出所用千斤顶个数，考虑千斤顶的底面积以及千斤顶的分布形式来确定。垫块高度的确定现场进行起吊试验，并利用有限元软件模拟垫块的吊点起吊，分析垫块在不同吊点工况下的变形情况，还考虑了千斤顶的工作行程。垫块承载力确定利用有限元软件模拟真实工况，确定垫块的极限承载力，结合试验结果，对比分析确定。图1、2示出了申请人实际工程应用的垫块，参数如下平面尺寸为1.85mxl.85m，垫块高度为200mm，钢侧板1厚12mm，钢底板2厚12mm，钢肋板3厚10mm，双层钢筋网片4 直径为IOmm间距为100mm，混凝土 5等级为C50。每个垫块高度的制作平整度误差应控制在1. 5mm以内。 本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术的目的，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求的范围内。权利要求1.一种大型桥梁顶升垫块，其特征在于，其包括底部的钢垫板，四周的钢封板，中间设置的钢肋板，以及设置于由钢垫板、钢封板和钢肋板所围成的空间内的钢筋网片，并且所述的由钢垫板、钢封板和钢肋板所围成的空间内填充有建筑辅料。2.根据权利要求1所述的大型桥梁顶升垫块，其特征在于，所述由钢垫板、钢封板和钢肋板所围成的空间为若干方格箱，每个方格箱底部和顶部各放置一层钢筋网片并于其内填充有浇筑混凝土。3.根据权利要求1所述的大型桥梁顶升垫块，其特征在于，所述垫块为矩形钢箱混凝土垫块。4.根据权利要求1所述的大型桥梁顶升垫块，其特征在于，所述垫块之间是通过钢板间的焊接连接的。5.根据权利要求2所述的大型桥梁顶升垫块，其特征在于，所述钢肋板形成的方格箱长度大于千斤顶的底座直径。6.根据权利要求1所述的垫块，其特征在于，所述大型桥梁顶升垫块高度至少为液压千斤顶行程的两倍。专利摘要本技术公开了一种大型桥梁顶升垫块，该垫块为矩形钢箱混凝土垫块，所述垫块底部为钢垫板，四周为钢封板，中间设置钢肋板形成若干方格箱，箱内放置两层钢筋网片并浇筑混凝土；本技术的优点是可以解决大型桥梁顶升时桥梁上部荷载较重，所需顶升力大，所用千斤顶数量多的问题，且该垫块平整度较易控制，对于大型桥梁顶升有较好的安全性。文档编号E01D21/00GK202187291SQ201120211408公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日专利技术者尹天军, 年富龙, 李明亮, 林晓宇, 蒋岩峰 申请人:上海先为土木工程有限公司, 上海同盛内河航道建设发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：年富龙，尹天军，蒋岩峰，李明亮，林晓宇，
申请(专利权)人：上海先为土木工程有限公司，上海同盛内河航道建设发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：