立式全自动燃煤气化锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉，特别是涉及一种立式全自动燃煤气化锅炉。立式全自动燃煤气化锅炉，它包括上炉体、下炉体和风室，其中上炉体和下炉体连接处设有热解气化室，下炉体的燃烧室内设有旋转炉排，旋转炉排下方为风室，螺旋给煤机设置在热解气化室下方的给煤口处，电机及减速机的输出端与螺旋给煤机连接。本实用新型专利技术实现了机械化、自动化操作，彻底改变了目前立式燃煤锅炉的落后状况，改善了操作环境，减轻了劳动强度。由于把燃煤变成焦煤和煤气进行燃烧，达到了最佳燃烧工况，燃烧完全彻底，根治了黑烟污染，提高了锅炉热效率，达到了节能环保的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，特别是涉及一种立式全自动燃煤气化锅炉。
技术介绍
目前我国生产的立式燃煤锅炉，其大部分为人工向炉内投煤，再用人工从炉内扒灰，操作环境恶劣，劳动强度大，特别是由于人工间断加煤，燃煤不能连续燃烧，造成锅炉周期性冒黑烟，严重的污染环境，并造成能源浪费，因此这种锅炉已逐步被限制使用或禁止使用。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述技术问题，而提供一种立式全自动燃煤气化锅炉， 目的是实现自动给煤、燃煤燃烧完全彻底、节能环保。为了达到上述目的，本技术是通过下述技术方案实现的立式全自动燃煤气化锅炉，它包括上炉体、下炉体和风室，其中上炉体和下炉体连接处设有热解气化室，下炉体的燃烧室内设有旋转炉排，旋转炉排下方为风室，螺旋给煤机设置在热解气化室下方的给煤口处，电机及减速机的输出端与螺旋给煤机连接。所述的螺旋给煤机的上方设有煤斗。所述的旋转炉排的上方设有螺旋排渣机，螺旋排渣机与电机及减速机的输出端连接，螺旋排渣机的出渣口下方设有炉渣流子，炉渣流子的下方设有炉渣水坑。所述的旋转炉排靠螺旋排渣机的拨轮拨动。所述的热解气化室内设有刮板刮焦机，刮板刮焦机靠螺旋给煤机的螺旋轴上的拨轮拨动。所述的热解气化室与上炉体为一个整体，热解气化室与下炉体为承插式连接。由于采用上述结构使得本技术具有如下优点和效果它实现了机械化、自动化操作，彻底改变了目前立式燃煤锅炉的落后状况，改善了操作环境，减轻了劳动强度。由于把燃煤变成焦煤和煤气进行燃烧，达到了最佳燃烧工况，燃烧完全彻底，根治了黑烟污染，提高了锅炉热效率，达到了节能环保的目的。附图说明图1是本技术侧视结构示意图。图2是本技术主视结构示意图。图中，1、风室，2、旋转炉排，3、下炉体，4、热解气化室，5、上炉体，6、煤斗，7、螺旋给煤机，8、电机及减速机，9、螺旋排渣机，10、炉渣流子，11、炉渣水坑，12、刮板刮焦机。具体实施方式以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明，但本技术的保护范围不3受实施例所限。如图1和图2所示，本技术立式全自动燃煤气化锅炉，它包括上炉体5、下炉体3和风室1，其中上炉体5和下炉体3连接处设有热解气化室4，下炉体3的燃烧室内设有旋转炉排2，旋转炉排2下方为风室1，螺旋给煤机7设置在热解气化室4下方的给煤口处，用于带动螺旋给煤机7转动的电机及减速机8的输出端与螺旋给煤机7连接。螺旋给煤机7的上方设有煤斗6。旋转炉排2的上方设有螺旋排渣机9，螺旋排渣机9与用于带动其转动的电机及减速机8的输出端连接，螺旋排渣机9的出渣口下方设有炉渣流子10，炉渣流子10的下方设有炉渣水坑11。上述的热解气化室内设有刮板刮焦机12，刮板刮焦机12靠螺旋给煤机7的螺旋轴上的拨轮拨动，热解气化室4与上炉体5为一个整体，热解气化室4与下炉体3采用承插方式连接。上述的旋转炉排2与风室的风箱体为一体，旋转炉排2与下炉体3采用法兰连接， 上述结构都可以分离，便于检查和检修。旋转炉排2设计有齿圈和齿片，旋转炉排2与螺旋排渣机9的拨轮接触，旋转炉排2的旋转是靠螺旋排渣机9的拔轮拔动下而运转。本技术的工作原理如下燃煤首先通过螺旋给煤机送入热解气化室内，气化室内设计有数个旋转刮板，刮板的旋转是靠螺旋给煤机的螺旋轴上的拔轮拔动而旋转。燃煤在刮板的刮动下，旋转滚动加热，最后煤被热解成焦煤和煤气。煤气送入炉膛燃烧；焦煤通过刮板机刮到下方旋转炉排上旋转燃烧，这样的工艺流程，使锅炉达到最佳的燃烧工况。 总之，给煤机在给煤的同时又带动气化室内的刮板转动；排渣机在排渣的同时又带动炉排旋转。上述的三大转动的部件都设计了水冷保护，安全可靠。燃尽的炉渣被螺旋排渣机排入水封渣池中。权利要求1.立式全自动燃煤气化锅炉，它包括上炉体、下炉体和风室，其特征在于上炉体和下炉体连接处设有热解气化室，下炉体的燃烧室内设有旋转炉排，旋转炉排下方为风室，螺旋给煤机设置在热解气化室下方的给煤口处，电机及减速机的输出端与螺旋给煤机连接。2.根据权利要求1所述的立式全自动燃煤气化锅炉，其特征在于所述的螺旋给煤机的上方设有煤斗。3.根据权利要求1所述的立式全自动燃煤气化锅炉，其特征在于所述的旋转炉排的上方设有螺旋排渣机，螺旋排渣机与电机及减速机的输出端连接，螺旋排渣机的出渣口下方设有炉渣流子，炉渣流子的下方设有炉渣水坑。4.根据权利要求1或3所述的立式全自动燃煤气化锅炉，其特征在于所述的旋转炉排靠螺旋排渣机的拨轮拨动。5.根据权利要求1所述的立式全自动燃煤气化锅炉，其特征在于所述的热解气化室内设有刮板刮焦机，刮板刮焦机靠螺旋给煤机的螺旋轴上的拨轮拨动。6.根据权利要求1所述的立式全自动燃煤气化锅炉，其特征在于所述的热解气化室与上炉体为一个整体，热解气化室与下炉体为承插式连接。专利摘要本技术公开了一种锅炉，特别是涉及一种立式全自动燃煤气化锅炉。立式全自动燃煤气化锅炉，它包括上炉体、下炉体和风室，其中上炉体和下炉体连接处设有热解气化室，下炉体的燃烧室内设有旋转炉排，旋转炉排下方为风室，螺旋给煤机设置在热解气化室下方的给煤口处，电机及减速机的输出端与螺旋给煤机连接。本技术实现了机械化、自动化操作，彻底改变了目前立式燃煤锅炉的落后状况，改善了操作环境，减轻了劳动强度。由于把燃煤变成焦煤和煤气进行燃烧，达到了最佳燃烧工况，燃烧完全彻底，根治了黑烟污染，提高了锅炉热效率，达到了节能环保的目的。文档编号C10B53/04GK202188493SQ20112025851公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日专利技术者李官厚 申请人:李官厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李官厚，
申请(专利权)人：李官厚，
类型：实用新型
国别省市：