硅藻土多孔陶瓷过滤元件制造技术

技术编号:725540 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种硅藻土多孔陶瓷过滤元件,属于多孔陶瓷过滤元件类,主要有硅藻土为基料的压制成型焙烧而成的硅藻土过滤棒5压盖4装于其上,中空螺栓1穿过压盖4,密封圈3套装其上,以螺母2固装在压盖4上。其特点是通滤精度提高2—6倍,效率提高1—2倍、强度高,并能在0—400℃温度的范围内正常工作,成本低,结构简单,实施容易,特别适于饮料、酿酒医药、食用油、污水处理、石油化工、冶金机械润滑油、抗菌素、环保等方面的各类精密、超精和无菌过滤时装用。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硅藻土多孔陶瓷过滤元件,属于多孔陶瓷过滤元件类,特别适于饮料、酿酒、医药、食用油、饮用水、污水处理、石油化工、冶金、机械润滑油等方面的各类精密、超精和无菌过滤时装用。国内外目前广泛采用的以塑料、陶质、刚玉、钛、金属粉末冶金材料制成的多孔过滤元件,在工业生产的固液分离,液体澄清净化作业中发挥了重要作用和积极效果,然而由于上述过滤元件的孔隙率低(一般为20-30%)、比表面积小(一般为0.2~0.5M2/g)因此有过滤精度与效率低的缺点,同时所需的基料和制造成本高,更达不到现代工业中精密、超精和无菌过滤的技术要求,所以同行的科技人员都在进行探索性实验研究,积极寻找解决的途径,可是到目前为止尚未得到较满意的结果。本技术的目的在于提供一种比表面积为1.5-2.5M2/g,孔隙率60~80%,耐压强度达600-1000kg/cm2,在0-400℃的温度范围内,亦能正常工作且能满足精密,超精和无菌过滤要求成本低廉以硅藻土为基料的多孔陶瓷元件本技术的目的是通过如下的技术方案来实现的,是由以硅藻土为基料经压制成型焙烧而成的硅藻土滤棒5、7、10、12压盖4装于其上,中空螺栓1、8、11穿过压盖4,密封圈3套装其上以螺母2固装在压盖4上。所述的硅藻土滤棒5也可以制成板式12,筒式7和式10的结构形式。所述的中空螺栓1也可以制成周壁有若干个孔的滤液导出管11和周壁有若干个孔一端相通的滤液导出管8。本技术与现有技术相比有过滤精度,是用传统的多孔材料制成的过滤元件的2-6倍,并经实验证明经本过滤元件过滤的饮料、饮用水细菌总数、大肠杆菌 均为零、过滤效率提高1-2倍强度高,温度适应范围宽,成本低等优点,同时结构简单、实施容易利于推广应用。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的另一实施例图3是本技术用罐式过滤壳体的实施例。图4、5是本技术采用板式过滤体的实施例。本技术的实新例结合附图加以描述,以硅藻土为基料经压力成型焙烧而成的硅藻土滤棒5,压盖4粘接其上,中空螺栓1穿过压盖4,密封圈3套装于上以螺母2固装在压盖4上。图2是本技术用于立式烛式过滤机上的一个实施例,硅藻土微孔滤筒7压板6,周壁有孔的上端相通的滤液导出管8,图3为卧式、立式均适用的罐式硅藻土过滤壳体10,周壁有孔中空的滤液导出管11穿过其中,上下与过滤壳体10之密封固定,上端装有联接紧固螺母9,使用时可几个串接一起。图4、5为板式硅藻土多孔过滤板12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硅藻土多孔陶瓷过滤元件,是由过滤件组成,其特征在于以硅藻土为基料经压制成型焙烧而成的硅藻土过滤棒5、7、10、12、压盖4装于其上,中空螺栓1、8、11穿过压盖4,密封圈3套装其上,以螺母2固装在压盖4上。

【技术特征摘要】
1.硅藻土多孔陶瓷过滤元件,是由过滤件组成,其特征在于以硅藻土为基料经压制成型焙烧而成的硅藻土过滤棒5、7、10、12、压盖4装于其上,中空螺栓1、8、11穿过压盖4,密封圈3套装其上,以螺母2固装在压盖4上。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱宝辰
申请(专利权)人:四平硅藻土过滤器材联合厂
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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