复合气涨轴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合气涨轴，具有气涨轴本体，气涨轴本体设有膨胀销和定位挡圈；所述气涨轴本体上套接销套组件，销套组件相对气涨轴本体的膨胀销处设有销孔，销孔内活动设置膨胀块，膨胀块内端与膨胀销相抵。本实用新型专利技术在现有气涨轴上套接销套组件，并设置膨胀块，膨胀块可在膨胀轴的作用下向外伸出，等于是膨胀销的加长臂，满足大尺寸材料芯管的固定要求，无需更换气涨轴，操作简便、生产效率较高，膨胀块定位准确，工作性能稳定，结构简单，调节装配方便快捷，涉及巧妙合理，具有较好的实用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次性卫生用品生产线上的设备，特别涉及一种复合气涨轴。
技术介绍
一次性卫生用品生产的生产中薄型卷材使用量较大，如无纺布等，这些薄型卷材大都是缠绕在圆形芯管上，使用过程中芯管套接在转轴上，转动释放材料，配合生产线的流水作业。随着一次性卫生用品生产设备操作性能的不断提高，要求在更换不同卷材时能更加方便快捷，由于不同材料的芯管尺寸规格不一，因此在现有设备中是通过为不同芯管尺寸的材料配备不同外径规格的气涨轴来实现，气涨轴是通过在轴上设置膨胀销，通过压力将膨胀销向外顶出，增加轴外径最大尺寸达到将芯管固定的目的，但由于膨胀销的径向尺寸受轴本身尺寸的约束，不可能膨胀过大，比如三英寸的气涨轴可以固定三英寸芯管，也可以固定四英寸芯管，但无法固定六英寸芯管，而在实际生产过程中，芯管的内径尺寸从三英寸至八英寸，因此现有生产设备在生产过程中必须要更换配套的气涨轴，在更换气涨轴时要同时将气涨轴及传动部分的相关零件更换，这就会花费大量的时间，从而降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无需更换气涨轴、操作简便、生产效率较高的复合气涨轴。实现本技术目的的技术方案是一种复合气涨轴，具有气涨轴本体，气涨轴本体设有膨胀销和定位挡圈；所述气涨轴本体上套接销套组件，销套组件相对气涨轴本体的膨胀销处设有销孔，销孔内活动设置膨胀块，膨胀块内端与膨胀销相抵。上述复合气涨轴的膨胀块为“十”形，具有由内向外依次连接的定位部、限位部和锁紧部，销套组件具有内销套、限位套和外销套，内销套上设有定位孔、限位套上设有限位孔，外销套上设有锁紧孔，定位孔、限位孔和锁紧孔形成上述销套组件的销孔，膨胀块的定位部滑动设置在内销套的定位孔中，限位部滑动设置在限位套的限位孔中，锁紧部滑动设置在外销套的锁紧孔中，膨胀块的限位部外径大于锁紧孔、定位孔内径，膨胀块的锁紧部上套接弹簧圈，弹簧圈外径大于外销套的锁紧孔内径。上述复合气涨轴的销套组件后端设有后端盖，后端盖后端与定位挡圈相抵，前端设有前端盖，前端盖前端设有锁紧挡圈。上述复合气涨轴的销套组件的外销套通过紧固螺钉与后端盖、前端盖固定连接， 限位套通过紧固螺钉与内销套固定连接，定位挡圈与锁紧挡圈均为“C”形挡圈，通过紧固螺钉固定连接在气涨轴本体上。上述复合气涨轴的气涨轴本体上还套接加长套，加长套一端与锁紧挡圈连接，另一端设有端盖。上述复合气涨轴的膨胀块的锁紧部上端面设有倒角。上述复合气涨轴的膨胀块的限位部中部具有通孔，所述限位套为镂空套。本技术具有积极的效果(1)本技术在现有气涨轴上套接销套组件，并设置膨胀块，膨胀块可在膨胀轴的作用下向外伸出，等于是膨胀销的加长臂，满足大尺寸材料芯管的固定要求，无需更换气涨轴，操作简便、生产效率较高；(2)本技术膨胀块的十字形结构配合销套组件的结构设计，膨胀块定位、限位准确，工作性能稳定；(3)本技术通过锁紧挡圈和定位挡圈的缩进定位，能准确控制膨胀块与膨胀销的位置关系以及膨胀块与芯管之间的位置关系，通过“C”形挡圈和紧固螺钉调节，方便快捷；(4)本技术的加长套和端盖能更好的保护复合气涨轴内部组件，减少灰尘和杂质的进入，有效延长使用寿命和增加维护周期，提高效率；( 本技术膨胀块的锁紧部上端面设有倒角，装配更加方便；(6)本技术膨胀块的限位部中部具有通孔，限位套为镂空套，在不影响强度的前提下有效降低了复合气涨轴制作材料成本。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术剖视图；图2为本技术局部爆炸图；图3为本技术膨胀块立体示意图。具体实施方式见图1至图3，本技术具有气涨轴本体1，气涨轴本体1设有膨胀销11和定位挡圈12，气涨轴本体1上套接销套组件2，销套组件2具有内销套21、限位套22和外销套23，内销套21上设有定位孔211、限位套22上设有限位孔221，外销套23上设有锁紧孔 231，定位孔211、限位孔221和锁紧孔231形成销套组件2的销孔，销孔与膨胀销11位置相对应，销孔内活动设置膨胀块3，膨胀块3内端与膨胀销11相抵，限位套22为镂空套；膨胀块3为“十”形，具有由内向外依次连接的定位部31、限位部32和锁紧部33，限位部32中部具有通孔321，锁紧部33上端面设有倒角，膨胀块3的定位部31滑动设置在内销套21的定位孔211中，限位部32滑动设置在限位套22的限位孔221中，锁紧部33滑动设置在外销套23的锁紧孔231中，膨胀块3的限位部32外径大于锁紧孔231、定位孔211内径，膨胀块3的锁紧部33上套接弹簧圈4，弹簧圈4外径大于外销套23的锁紧孔231内径，销套组件2后端设有后端盖5，后端盖5后端与定位挡圈12相抵，前端设有前端盖6，前端盖6前端设有锁紧挡圈7，其中销套组件2的外销套23通过紧固螺钉与后端盖5、前端盖6固定连接，限位套22通过紧固螺钉与内销套21固定连接，定位挡圈12与锁紧挡圈7均为“C”形挡圈，通过紧固螺钉固定连接在气涨轴本体1上，气涨轴本体1上还套接加长套8，加长套8 一端与锁紧挡圈7连接，另一端设有端盖9。本实施例中可将气涨轴本体1设为三英寸气涨轴，销套组件2为六英寸轴套，事先将销套组件2、膨胀块3和后端盖5装配完成待用，当生产过程中需要固定的内径芯管尺寸超出三英寸气涨轴固定范围时，原有的三英寸气涨轴无法直接固定，此时可先将定位挡圈 12固定到适合的位置，然后将实现装配好的销套组件2以及附件套接在气涨轴本体1上，调4整膨胀块3与膨胀销11之间的位置关系，再将锁紧挡圈7和前端盖6装配到位，将锁紧挡圈7固定在气涨轴本体1上，然后安装加长套8和端盖9，完成全部装配，这样一来膨胀销 11在向外伸出的过程中将膨胀块3顶出销套组件2，可以固定三英寸气涨轴无法固定的大尺寸芯管，而无需更换气涨轴，大大提高了工作效率。 以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种复合气涨轴，具有气涨轴本体(1)，气涨轴本体(1)设有膨胀销(11)和定位挡圈(1 ；其特征在于所述气涨轴本体(1)上套接销套组件O)，销套组件( 相对气涨轴本体⑴的膨胀销(11)处设有销孔，销孔内活动设置膨胀块(3)，膨胀块(3)内端与膨胀销 (11)相抵。2.根据权利要求1所述的复合气涨轴，其特征在于所述膨胀块C3)为“十”形，具有由内向外依次连接的定位部(31)、限位部(3 和锁紧部(33)，销套组件( 具有内销套 01)、限位套02)和外销套03)，内销套上设有定位孔011)、限位套02)上设有限位孔021)，外销套上设有锁紧孔031)，定位孔011)、限位孔(221)和锁紧孔(231) 形成上述销套组件的销孔，膨胀块(3)的定位部(31)滑动设置在内销套的定位孔011)中，限位部(3 滑动设置在限位套0 的限位孔021)中，锁紧部(3 滑动设置在外销套03)的锁紧孔031)中，膨胀块(3)的限位部(32)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新贵，陈磊，何学林，
申请(专利权)人：安庆市恒昌机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：