本实用新型专利技术公开了一种气胀轴安装座，包括转轴，所述转轴的中部设有径向向外延伸的安装板，位于所述安装板两侧的所述转轴上分别设有用于与其他结构旋转配合的旋转安装机构和用于与气胀轴配合的柔性安装机构；所述柔性安装机构包括套装在所述转轴上并与所述安装板固定连接的限位套，所述限位套的中心孔内设有用于与气胀轴的端面上设置的卡槽配合的卡杆，所述限位套内设有分别与所述卡杆的两端配合的限位槽，所述限位槽沿着所述转轴的轴向方向延伸，所述卡杆的两端与所述安装板之间或与所述限位槽的槽底之间分别设有柔性弹簧。本实用新型专利技术还公开了一种五辊涂布装置。
【技术实现步骤摘要】
五辊涂布装置及其气胀轴安装座
本技术属于复合机
，具体的为一种五辊涂布装置和设置在该五辊涂布装置上的气胀轴安装座。
技术介绍
为了简化结构和节省占地空间，现有的五辊涂布装置上集成设置有放卷机构。现有的集成设置在五辊涂布装置上的放卷机构一般包括分别与两侧的辊架对应设置的两块三角板，两块三角板上对应地设有用于安装卷材的安装座。 现有的安装座结构主要有两种:一种为锥面安装座，即两个安装座相向的侧面为锥面，使用时将卷材的中空轴套装在锥面安装座上即可安装固定；锥面安装座仅适用于小型卷材的安装，无法满足大型卷材的安装要求。另一种为固定安装座，使用时，将气胀轴伸入卷材的中空轴内，利用气胀轴将卷材胀紧固定，再将气胀轴的两端分别固定安装在固定安装座上，即实现了卷材的安装；固定安装座配合气胀轴的安装形式虽然能够满足大型卷材的安装要求，但是存在安装操作复杂和操作不便的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种五辊涂布装置及其气胀轴安装座，该气胀轴安装座能够克服现有固定安装座存在的安装操作不便的缺陷。 为达到上述目的，本技术提供如下技术方案: 本技术首先公开了一种气胀轴安装座，包括转轴，所述转轴的中部设有径向向外延伸的安装板，位于所述安装板两侧的所述转轴上分别设有用于与其他结构旋转配合的旋转安装机构和用于与气胀轴配合的柔性安装机构； 所述柔性安装机构包括套装在所述转轴上并与所述安装板固定连接的限位套，所述限位套的中心孔内设有用于与气胀轴的端面上设置的卡槽配合的卡杆，所述限位套内设有分别与所述卡杆的两端配合的限位槽，所述限位槽沿着所述转轴的轴向方向延伸，所述卡杆的两端与所述安装板之间或与所述限位槽的槽底之间分别设有柔性弹簧。 进一步，所述限位套上固定安装有用于防止卡杆脱落的挡环。 进一步，所述卡杆位于所述转轴的径向方向上。 进一步，所述转轴的端面上与所述卡杆对应设有让位槽。 进一步，所述限位套的外周面为圆锥面。 进一步，所述旋转安装机构包括套装在所述转轴上的轴承座，所述轴承座与所述转轴之间设有轴承。 进一步，所述限位套与所述转轴之间设有键连接结构。 本技术还公开了一种五辊涂布装置，包括位于两侧的辊架、安装在两辊架之间的五辊涂布机构和放卷机构，所述放卷机构包括分别与两侧的所述辊架对应设置的两块三角板，两块所述三角板上对应地设有如上所述的气胀轴安装座，所述三角板上设有安装孔，所述旋转安装机构对应设置在所述转轴和所述安装孔之间；两个所述气胀轴安装座中，其中一个所述气胀轴安装座上设有用于驱动其旋转的驱动机构。 进一步，所述驱动机构包括固定安装在所述辊架上的驱动电机，所述驱动电机与所述转轴之间设有带传动机构。 进一步，所述旋转安装机构包括套装在所述转轴上的轴承座，所述轴承座与所述转轴之间设有轴承，所述轴承座固定套装在所述安装孔内。 本技术的有益效果在于: 本技术的气胀轴安装座，通过设置限位套，并在限位套内设置卡杆，使用时，将气胀轴插入限位套内，在力的作用下，柔性弹簧收缩，卡杆沿着限位槽随着柔性弹簧移动，如此，便可使得气胀轴伸入限位套内的长度更长，气胀轴的另一端便可方便地与另一个气胀轴安装座配合，安装操作简单方便；另外，在安装气胀轴时，不需要将气胀轴端面的卡槽与卡杆对齐，在转轴旋转时，由于限位槽的作用，会带动卡杆旋转，当卡杆与卡槽对齐时，柔性弹簧会驱动卡杆进入卡槽内，如此，便可带动气胀轴随着转轴同步转动。 同理，本技术的五辊涂布装置，通过在两块三角板上对应设置气胀轴安装座，使用时可方便地将气胀轴安装在两块三角板之间，利用驱动机构驱动转轴旋转，可带动气胀轴一起旋转，实现放卷的功能。 【附图说明】 为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明: 图1为本技术五辊涂布装置的结构示意图； 图2为气胀轴安装座实施例的结构示意图； 图3为限位套的结构示意图； 图4为转轴的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。 如图1所示，为本技术五辊涂布装置的结构示意图。本技术的五辊涂布装置，包括位于两侧的辊架1、安装在两辊架1之间的五辊涂布机构和放卷机构，放卷机构包括分别与两侧的辊架1对应设置的两块三角板2，两块三角板2上对应地设有气胀轴安装座9。本实施例的气胀轴安装座，包括转轴3，转轴3的中部设有径向向外延伸的安装板4，位于安装板4两侧的转轴3上分别设有用于与其他结构旋转配合的旋转安装机构和用于与气胀轴配合的柔性安装机构。本实施例的三角板2上设有安装孔，旋转安装机构对应设置在转轴3和安装孔之间。柔性安装机构包括套装在转轴3上并与安装板4固定连接的限位套5，限位套5的中心孔内设有用于与气胀轴的端面上设置的卡槽配合的卡杆6，限位套5内设有分别与卡杆6的两端配合的限位槽7，限位槽7沿着转轴3的轴向方向延伸，即卡杆6可沿着限位槽7滑动，卡杆6的两端与安装板4之间或与限位槽7的槽底之间分别设有柔性弹簧8，本实施例的柔性弹簧8设置在卡杆6与安装板4之间。两个气胀轴安装座9中，其中一个气胀轴安装座9上设有用于驱动其旋转的驱动机构。 采用该结构的气胀轴安装座，通过设置限位套5，并在限位套5内设置卡杆6，使用时，将气胀轴插入限位套5内，在力的作用下，柔性弹簧8收缩，卡杆6沿着限位槽7随着柔性弹簧8移动，如此，便可使得气胀轴伸入限位套5内的长度更长，气胀轴的另一端便可方便地与另一个气胀轴安装座配合，安装操作简单方便；另外，在安装气胀轴时，不需要将气胀轴端面的卡槽与卡杆6对齐，在转轴3旋转时，由于限位槽7的作用，会带动卡杆旋转，当卡杆6与卡槽对齐时，柔性弹簧8会驱动卡杆6进入卡槽内，如此，便可带动气胀轴随着转轴3同步转动。同理，本实施例的五辊涂布装置，通过在两块三角板2上对应设置气胀轴安装座9，使用时可方便地将气胀轴安装在两块三角板2之间，利用驱动机构驱动转轴旋转，可带动气胀轴一起旋转，实现放卷的功能。 进一步，限位套5上固定安装有用于防止卡杆6脱落的挡环7，挡环7的中心设有用于气胀轴穿过的通孔。通过设置挡环7，能够防止卡杆6从限位套5内脱落。 进一步，卡杆6位于转轴3的径向方向上，且转轴3的端面上与卡杆6对应设有让位槽10，通过设置让位槽10，可增加卡杆6的移动距离，即可使气胀轴伸入的长度更长，便于气胀轴的安装。 进一步，限位套5的外周面为圆锥面，通过将限位套5的外周面设置为圆锥面，可用于直接与卷材的中空轴配合，即实现现有的锥面安装座的功能。 进一步，本实施例的旋转安装机构包括套装在转轴3上的轴承座11，轴承座11与转轴3之间设有轴承12，轴承座11固定套装在安装孔内。可实现转轴3与三角板2之间的旋转配合。优选的，限位套5与转轴3之间设有键连接结构，防止旋转扭矩对连接螺栓产生的剪切力损坏连接螺栓，使得限位套5与转轴3之间的同步旋转配合结构更加可靠。 进一步，本实施例的驱动机构包括固定安装在辊架1上的驱动电机13，驱动电机13与转轴3之本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气胀轴安装座，其特征在于：包括转轴，所述转轴的中部设有径向向外延伸的安装板，位于所述安装板两侧的所述转轴上分别设有用于与其他结构旋转配合的旋转安装机构和用于与气胀轴配合的柔性安装机构；所述柔性安装机构包括套装在所述转轴上并与所述安装板固定连接的限位套，所述限位套的中心孔内设有用于与气胀轴的端面上设置的卡槽配合的卡杆，所述限位套内设有分别与所述卡杆的两端配合的限位槽，所述限位槽沿着所述转轴的轴向方向延伸，所述卡杆的两端与所述安装板之间或与所述限位槽的槽底之间分别设有柔性弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种气胀轴安装座，其特征在于:包括转轴，所述转轴的中部设有径向向外延伸的安装板，位于所述安装板两侧的所述转轴上分别设有用于与其他结构旋转配合的旋转安装机构和用于与气胀轴配合的柔性安装机构； 所述柔性安装机构包括套装在所述转轴上并与所述安装板固定连接的限位套，所述限位套的中心孔内设有用于与气胀轴的端面上设置的卡槽配合的卡杆，所述限位套内设有分别与所述卡杆的两端配合的限位槽，所述限位槽沿着所述转轴的轴向方向延伸，所述卡杆的两端与所述安装板之间或与所述限位槽的槽底之间分别设有柔性弹簧。2.根据权利要求1所述的气胀轴安装座，其特征在于:所述限位套上固定安装有用于防止卡杆脱落的挡环。3.根据权利要求1所述的气胀轴安装座，其特征在于:所述卡杆位于所述转轴的径向方向上。4.根据权利要求3所述的气胀轴安装座，其特征在于:所述转轴的端面上与所述卡杆对应设有让位槽。5.根据权利要求1-4任一项所述的气胀轴安装座，其特征在于:所述限位套的外周面为圆锥面。6.根据权利要求1所述的气...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永才，
申请(专利权)人：重庆鑫仕达包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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