一种用于模切机卷料系统的连续收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于手机、平板电脑等贴膜生产技术领域，具体公开了一种用于模切机卷料系统的连续收料装置，包括第一气胀轴本体，及设置在第一气胀轴本体一端的连接轴头，及依次设置在第一气胀轴本体另一端的第二气胀轴本体、第三气胀轴本体，及分别设置在第一气胀轴本体、第二气胀轴本体和第三气胀轴本体内的第一胀块、第二胀块和第三胀块，及设置在第三胀块内的气嘴。本实用新型专利技术的优点是，通过将阶梯型三段气胀轴本体第一气胀轴本体、第二气胀轴本体、第三气胀轴本体设置为螺旋连接，极大缩短上、下卷料盘的时间，提高工作效率，且卷料效果好，同时，上、下卷料盘单人即可操作，节约人工成本。本实用新型专利技术结构简单、生产成本低、易推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模切机卷料系统的连续收料装置
本技术涉及手机、平板电脑等贴膜生产
，具体涉及一种用于模切机卷料系统的连续收料装置，用于快速、高效、稳定的对所加工生产的产品贴膜等产品进行收料作业。
技术介绍
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀或五金模具等，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状；模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型，当前模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，其生产效率高、易控制为大多数企业所采用，而气胀轴为模切机的重要组成部件，其作为收料装置设置在模切机的尾端，通常为可旋转的轴，现有的与模切机配合使用的收料轴，可旋转的轴其上、下卷料盘较繁琐，需要缓慢的将卷料盘与旋转轴分开，降低工作效率，若卷料盘收料较多，则需要二人作业、增加成本开支。 因此，基于上述问题，本技术提供一种用于模切机卷料系统的连续收料装置。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的提供一种用于模切机卷料系统的连续收料装置，解决现有与模切机配合使用的卷料轴上、下收料作业不便的问题，通过阶梯型三段气胀轴本体螺旋连接，提高卷料效率，降低上、下卷料盘时间，同时单人即可操作。 技术方案:一种用于模切机卷料系统的连续收料装置，包括第一气胀轴本体，及设置在第一气胀轴本体一端的连接轴头，及依次设置在第一气胀轴本体另一端的第二气胀轴本体、第三气胀轴本体，及分别设置在第一气胀轴本体、第二气胀轴本体和第三气胀轴本体内的第一胀块、第二胀块和第三胀块，及设置在第三胀块内的气嘴。 本技术方案的，所述依次连接的第一气胀轴本体、第二气胀轴本体、第三气胀轴本体设置为阶梯型。 本技术方案的，所述用于模切机卷料系统的连续收料装置还包括分别与第一气胀轴本体、第二气胀轴本体、第三气胀轴本体配合使用的卷料盘，及设置在卷料盘内与第一胀块、第二胀块、第三胀块配合使用的凹槽。 本技术方案的，所述第一气胀轴本体、第二气胀轴本体和第三气胀轴本体采用螺旋结构连接。 与现有技术相比，本技术的一种用于模切机卷料系统的连续收料装置的有益效果在于:通过将阶梯型三段气胀轴本体第一气胀轴本体、第二气胀轴本体、第三气胀轴本体设置为螺旋连接，极大缩短上、下卷料盘的时间，提高工作效率，且卷料效果好，同时，上、下卷料盘单人即可操作，节约人工成本。本技术结构简单、生产成本低、易推广。 【附图说明】 图1是本技术的一种用于模切机卷料系统的连续收料装置的结构示意图； 图2是本技术的一种用于模切机卷料系统的连续收料装置的左视图； 图3是本技术的一种用于模切机卷料系统的连续收料装置的卷料盘结构示意图； 其中图中序号如下:1_第一气胀轴本体、2-连接轴头、3-第一胀块、4-第二气胀轴本体、5-第二胀块、6-第三气胀轴本体、7-第三胀块、8-气嘴、9-卷料盘、10-凹槽。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。 如图1、图2和图3所示的一种用于模切机卷料系统的连续收料装置，包括第一气胀轴本体1，及设置在第一气胀轴本体I 一端的连接轴头2，及依次设置在第一气胀轴本体I另一端的第二气胀轴本体4、第三气胀轴本体6，及分别设置在第一气胀轴本体1、第二气胀轴本体4和第三气胀轴本体6内的第一胀块3、第二胀块5和第三胀块7，及设置在第三胀块7内的气嘴8。 进一步优选的，依次连接的第一气胀轴本体1、第二气胀轴本体4、第三气胀轴本体6设置为阶梯型，可依据所生产贴膜的尺寸，安装不同尺寸的卷料盘9至第一气胀轴本体I或第二气胀轴本体4或第三气胀轴本体6，提高卷料效率、无需更换气胀轴；用于模切机卷料系统的连续收料装置还包括分别与第一气胀轴本体1、第二气胀轴本体4、第三气胀轴本体6配合使用的卷料盘9，及设置在卷料盘9内与第一胀块3、第二胀块5、第三胀块7配合使用的凹槽10，其控制上、下料卷料盘9方便、易操作、单人即可操作；第一气胀轴本体1、第二气胀轴本体4和第三气胀轴本体6采用螺旋结构连接，组成使用方便。 实施例 进一步的如图1所示，依据需要将第一气胀轴本体I与第三气胀轴本体6连接或第一气胀轴本体1、第二气胀轴本体4、第三气胀轴本体6连接，卷料作业时将不同尺寸的卷料盘9安装至第一气胀轴本体I或第二气胀轴本体4或第三气胀轴本体6上即可，连接轴头2与控制驱动系统连接，用于驱动第一气胀轴本体1、第二气胀轴本体4、第三气胀轴本体6旋转卷料，卸料时通过气嘴8放气，第一胀块3或第二胀块5或第三胀块与卷料盘9内的凹槽10分离即可进行快速的卸料操作。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模切机卷料系统的连续收料装置，其特征在于：包括第一气胀轴本体（1），及设置在第一气胀轴本体（1）一端的连接轴头（2），及依次设置在第一气胀轴本体（1）另一端的第二气胀轴本体（4）、第三气胀轴本体（6），及分别设置在第一气胀轴本体（1）、第二气胀轴本体（4）和第三气胀轴本体（6）内的第一胀块（3）、第二胀块（5）和第三胀块（7），及设置在第三胀块（7）内的气嘴（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于模切机卷料系统的连续收料装置，其特征在于:包括第一气胀轴本体(1)，及设置在第一气胀轴本体(I) 一端的连接轴头(2 )，及依次设置在第一气胀轴本体(I)另一端的第二气胀轴本体(4)、第三气胀轴本体(6)，及分别设置在第一气胀轴本体(1)、第二气胀轴本体(4 )和第三气胀轴本体(6 )内的第一胀块(3 )、第二胀块(5 )和第三胀块(7 )，及设置在第三胀块(7)内的气嘴(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于模切机卷料系统的连续收料装置，其特征在于: 所述依次连接的第一气胀轴本体(1)、第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄭金泰，
申请(专利权)人：普胜科技电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32