锁角器及其框架组合制造技术

本发明专利技术涉及一种锁角器及其框架组合，锁角器包括一第一悬臂部、一第一卡抵部、一第二悬臂部，以及一第二卡抵部。该第一悬臂部具有一第一外侧面。该第一卡抵部设置于该第一外侧面上。该第二悬臂部连接于该第一悬臂部且具有一第二外侧面，该第二外侧面与该第一外侧面不平行。该第二卡抵部设置于该第二外侧面上。框架组合包括一第一边框以及一锁角器，该第一边框具有一第一内孔，该第一悬臂部与该第二悬臂部插设于该第一内孔中。在组装完成后，本发明专利技术不需利用额外的铆接处理使锁角器的第一卡抵部以及第二卡抵部与边框咬合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种锁角器及其框架组合，尤指一种具有第一悬臂部以及第二悬臂部且其外侧面相互不平行的锁角器及其框架组合。
技术介绍
请参阅图1以及图2，图1为先前技术的锁角器12的示意图，图2为应用图1中的锁角器12的框架组合1的示意图。如图1所示，锁角器12包括二本体120，且二本体120 彼此连接成L形。每一本体120的表面上分别设置有一齿状结构122。如图2所示，框架组合1包括四边框10以及四锁角器12，其中每两个相邻边框10分别藉由一个锁角器12组装固定。目前先前技术所使用的锁角器12大多为铝挤型(aluminum extrusion)。一般而言，铝挤型属于公差较大的加工(与铝挤机台精度及模具耗损有关)，且边框10会进行阳极处理(anode treatment)及切割加工。由于切割后的边框10通常会具有毛边，而边框10 与锁角器12又大多采用紧配公差设计，加上铝挤加工会造成边框10与锁角器12搭配尺寸会随着不同模具耗损产生尺寸变动，因此会有紧配设计不易控制的问题产生。此外，在组装边框10与锁角器12的过程中，每一个锁角器12的二本体120的夹角误差以及组装时的位移差皆会使组装的力度过大，造成锁角器12的齿状结构122损伤、夹治具损坏及组装精度偏移等问题，进而降低产能且提高设备的维修与更换成本。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的之一在于提供一种具有第一悬臂部以及第二悬臂部且其外侧面相互不平行的锁角器及其框架组合，以解决上述问题。根据一实施例，本专利技术的锁角器包括一第一悬臂部、一第一卡抵部、一第二悬臂部，以及一第二卡抵部。该第一悬臂部具有一第一外侧面。该第一卡抵部设置于该第一外侧面上。该第二悬臂部连接于该第一悬臂部且具有一第二外侧面，该第二外侧面与该第一外侧面不平行。该第二卡抵部设置于该第二外侧面上。根据另一实施例，本专利技术的框架组合包括一第一边框以及一锁角器。该第一边框具有一第一内孔。该锁角器包括一第一悬臂部、一第一卡抵部、一第二悬臂部，以及一第二卡抵部。该第一悬臂部具有一第一外侧面，该第一卡抵部设置于该第一外侧面上。该第二悬臂部连接于该第一悬臂部且具有一第二外侧面，该第二外侧面与该第一外侧面不平行。该第二卡抵部设置于该第二外侧面上。该第一悬臂部与该第二悬臂部插设于该第一内孔中。综上所述，本专利技术采用锁角器的第一悬臂部的外侧面与第二悬臂部的外侧面不平行的设计，藉此，在完成边框与锁角器的组装后，锁角器的第一卡抵部以及第二卡抵部就会因第一悬臂部以及第二悬臂部所提供的材料弹性回复而产生一自紧力，进而与边框的内孔确实咬合，达到干涉目的。因此，在组装完成后，本专利技术不需利用额外的铆接处理使锁角器的第一卡抵部以及第二卡抵部与边框咬合。 以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为先前技术的锁角器的示意图2为应用图1中的锁角器的框架组合的示意图3为根据本专利技术的一实施例的锁角器的示意图4为应用图3中的锁角器的框架组合的示意图5为图3的锁角器插设于第一边框内而弹性弯折变形的示图6为根据本专利技术另一实施例的锁角器的示意图7为根据本专利技术另一实施例的锁角器的示意图8为根据本专利技术另一实施例的锁角器的示意图。其中，附图标记1、3框架组合10边框30第一边框31第二边框120本体122齿状结构300第一内孔301第一卡槽310第二内孔311第二卡槽320角隅321第一悬臂部322第二悬臂部323第三悬臂部3 第四悬臂部325第一"^抵部326第二卡抵部327第三卡抵部3 第四卡抵部330 开口3200,3201 侧面3210第一外侧面3211第一头端3212第一区段3213第二区段3214第一内侧面3220第二外侧面3221第二头端3222第三区段3223第四区段32 第二内侧面Ll第一延伸线L2第二延伸线L3法线12、32、32’、32”、32”’锁角器T1、T2、T3、T4 厚度θ 1、θ 2、θ 3 夹角具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本专利技术的目的、方案及功效，但并非作为本专利技术所附权利要求保护范围的限制。请参阅图3以及图4，图3为根据本专利技术的一实施例的锁角器32的示意图，图4为应用图3中的锁角器32之框架组合3的示意图。如图3所示，锁角器32包括一角隅320、 一第一悬臂部321、一第二悬臂部322、一第三悬臂部323、一第四悬臂部324、一第一卡抵部5325、一第二卡抵部326、一第三卡抵部327，以及一第四卡抵部328。第一悬臂部321与第二悬臂部322分别自角隅320的一侧面3200延伸出，而第三悬臂部323与第四悬臂部3M 分别由自角隅320的另一侧面3201延伸出，换句话说，第二悬臂部322以及第四悬臂部324 经由角隅320而分别与第一悬臂部321以及第三悬臂部323相连接。第一悬臂部321具有一第一外侧面3210，第二悬臂部322具有一第二外侧面3220，第三悬臂部323具有一第三外侧面3230，而第四悬臂部3M具有一第四外侧面3240，其中第一外侧面3210与第二外侧面3220不平行，第三外侧面3230与第四外侧面3240不平行。第一卡抵部325设置于第一外侧面3210上，第二卡抵部3 设置于第二外侧面3220上，第三卡抵部327设置于第三外侧面3230上，而第四卡抵部3 设置于第四外侧面3240上。如图4所示，框架组合3包括二第一边框30、二第二边框31以及四锁角器32。第一边框30具有一第一内孔300，且第二边框31具有一第二内孔310。锁角器32的第一悬臂部321与第二悬臂部322插设于第一边框30的第一内孔300中，且锁角器32的第三悬臂部323与第四悬臂部3M插设于第二内孔310中。在此实施例中，第一边框30可另具有一第一卡槽301，且第二边框31可另具有一第二卡槽311，藉此，当第一悬臂部321插设于第一内孔300中时，第一卡抵部325可卡合于第一卡槽301中，而当第三悬臂部323插设于第二内孔310中时，第三卡抵部327可卡合于第二卡槽311中，以使锁角器32与第一边框 30以及第二边框31之间的组装可更加地稳固。换言之，每两个相邻第一边框30与第二边框31分别藉由一个锁角器32组装固定。于此实施例中，第三悬臂部323、第四悬臂部324、第三卡抵部327以及第四卡抵部 328的结构与第一悬臂部321、第二悬臂部322、第一卡抵部325以及第二卡抵部3 的结构大致相同，以下仅就第一悬臂部321、第二悬臂部322、第一卡抵部325以及第二卡抵部3 的结构详细说明。如图3所示，第一卡抵部325位于第一悬臂部321的一第一头端3211，于第一悬臂部321上定义靠近第一卡抵部325的一第一区段3212以及远离第一卡抵部325的一第二区段3213，第一区段3212的厚度Tl大于第二区段3213的厚度T2。第二卡抵部3 位于第二悬臂部322的一第二头端3221，于第二悬臂部322上定义靠近第二卡抵部326的一第三区段3222以及远离第二卡抵部3 的一第四区段3223，第三区段3222的厚度T3大于第四区段3223的厚度T4。藉此，第一悬臂部321以及第二悬臂部322可更容易弹性弯折，使得第一卡抵部325以及第二卡抵部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾煌棊，王耀常，钟耀贤，林韦廷，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：