分条整经机和用于运行分条整经机的方法技术

本发明专利技术涉及一种分条整经机(1)，该分条整经机(1)具有整经滚筒(2)、导纱装置(7)、顶压装置(10)和测量装置(11)，该整经滚筒(2)具有旋转轴线(3)、圆柱段(4)和锥形段(5)，该导纱装置(7)可平行于旋转轴线(3)移动，并且通过该导纱装置(7)可将纱线(16)引导至整经滚筒(2)上，该测量装置(11)用于获得在整经滚筒(2)上形成的绕卷(14)的直径，该测量装置(11)发出并接收射线(12)。希望能够扩展整经机的运行可能性。为此设置成，测量装置(11)具有第一运行状态，在该第一运行状态中，发出的射线(12)对准顶靠在绕卷(14)上的顶压装置(10)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分条整经机(KonusscMrmaschine),该分条整经机具有整经滚筒、导纱装置、顶压装置和测量装置，该整经滚筒具有旋转轴线、圆柱段和锥形段，该导纱装置可平行于旋转轴线移动，并且通过该导纱装置可将纱线引导至整经滚筒上，该测量装置用于获得在整经滚筒上形成的绕卷的直径，该测量装置发出并接收射线。本专利技术还涉及一种用于运行分条整经机的方法，其中使具有圆柱段和锥形段的整经滚筒围绕旋转轴线旋转，并且同时绕卷多根纱线，该纱线通过导纱装置输送，其中使导纱装置在整经滚筒每转一圈时平行于旋转轴线这样运动，使得纱线形成绕卷，该绕卷的自由端面具有锥角，该锥角与锥形段的锥角一致，其中顶压装置顶靠在绕卷上并且连续地借助测量装置获得绕卷的直径，测量装置发出并接收射线。
技术介绍
这种整经机用于产生经线，该经线可以在以后在生产编织产品如织物或编织物时使用。这种经线通常含有大量的纱线，从而不能同时将所有纱线从设置在筒架上的卷筒拉出。通过同时从筒架中拉出较少数量的纱线并且将其绕卷到整经滚筒上而产生经线。这些纱线形成所谓的“带”。许多这样的带依次绕卷在整经滚筒上，直到达到所期望的经线宽度。整经滚筒具有锥形段，该锥形段相接于圆柱段。在绕卷小带时将纱线引导成使它们跟随锥形段，从而形成的绕卷得到自由端面，该自由端面是整经滚筒锥形段的反映 (Abbild)。通过这种方式防止自由端面处的纱线落下。这在以后退卷时可能产生问题。通常使用顶压装置(如压辊或金属舌等等)，以在所形成的绕卷中产生一定的绕卷硬度，并且也使所有小带的绕卷结构实际上相同。由此希望实现在加工好的经线中，所有纱线基本具有相同的应力。为了控制导纱装置的移位，必需连续地获得所形成的绕卷的直径。为此设有测量装置。如果这个测量装置无接触地工作(这是所期望的)，则它发出例如光射线(如激光射线)，并且接收该激光射线的反射。代替光也可以使用其它物理量，例如声波。为了简单起见，下面的描述从激光射线出发，但是本专利技术不局限于此。使用射线是有利的，因为由此可以无接触地测量。但是这种射线只逐点地获得绕卷的直径。如果同时绕卷例如相对微少的纱线，由此相邻纱线可能相互具有距离，因此不能保证，测量装置事实上获得绕卷的实际直径。出现产生问题的另一种情况是，绕卷的纱线形成相对软的绕卷，相比对应于实际直径，顶压装置更深地陷入该绕卷中。在这种情况下存在顶压装置与整经滚筒的锥形段相撞的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是扩展整经机的运行可能性。这个目的在上述形式的整经机中由此实现测量装置具有第一运行状态，在该第一运行状态中，发出的射线对准顶靠在绕卷上的顶压装置。射线在第一运行状态中不再象目前情况那样对准绕卷表面以获得其直径。而是使用顶压装置的表面作为“目标面”。由此不再直接获得绕卷的直径，而且借助由顶压装置提供的信息。这对于压辊特别地为直径。在其它形式的顶压装置中可以利用其厚度作为信息。如果已知射线在顶压装置上的接触点，则可以通过简单的三角几何思考计算绕卷的直径。测量装置依然能够连续地获得绕卷的直径。“连续”也应理解为一种方式，在该方式中测量装置按一定时间间隔获得直径，例如整经滚筒每转一圈进行一次或两次进行测量。如果顶压装置作为附加的辅助机构在直径测量时使用，其优点是，提供一个封闭的表面供使用。即使在其纱线彼此具有较大距离的经线中也不再存在射线错误地对准相邻纱线之间的空隙的风险。对于形成松弛的绕卷的绕卷物则不仅提供关于绕卷的直径的信息，而且提供顶压装置位置的信息。这就可以避免顶压装置与锥形段碰撞。此外能够获得绕卷的“修正的”直径，利用其可以更好地控制导纱装置。如果射线只对准绕卷的圆周，这在松弛的或软的绕卷物中目前并不总是能够没有问题地实现。优选地，所发出的射线对准顶压装置上的位置，该位置与绕卷处的顶压装置的顶靠位置沿直径方向相对而置。这简化了绕卷的直径的确定。只需将顶压装置的直径或厚度加至利用射线测量的距离(该距离对应于测量装置和顶压装置之间的距离)上并且将该和从一个固定值(即测量装置和整经滚筒圆柱段表面之间的距离)减去，就能够确定绕卷的半径。所发出的射线优选地在压辊中沿着线对准，该线与压辊轴线和顶靠位置相交。这是一种在考虑压辊直径时能够使用在压辊上反射的射线的简单的可能性，该射线直接返回到测量装置。所发出的射线优选地是方向可调的。例如可以充分利用这一点，以准确地控制顶压装置上的点。而在特别优选的构造中设置成，所发出的射线在第二运行状态中对准绕卷。通过这种分条整经机能够实现如同由现有技术已知的运行并且使射线直接对准绕卷的表面。附加地，能够这样运行分条整经机，使射线对准顶压装置。操作者可以选择，何种运行方式对于确定的绕卷物是有利的，并相应地调整射线。在此优选地，该测量装置具有调整装置。通过该调整装置可以将射线调整成它接触顶压装置，或者调整成它接触绕卷表面。如果预调整了这两个位置，则调整装置实际上可以自动工作。无需通过操作人员的复杂的调整工作。优选地，该调整装置构造成摆动驱动装置，该摆动驱动装置使测量装置或其一部分围绕摆动轴线优选地平行于整经滚筒的旋转轴线摆动。在这种情况下，测量装置或在各种情况下其发出射线的一部分保持位置固定。只需通过偏转测量装置或其发出射线的部分而改变射线方向。这是一种相对简单的实现方法。如果偏转轴线基本平行于旋转轴线延伸， 这是优选的，则在调整射线时产生最少的变化。但是能够实现偏转轴线的其它调整。在备选的构造中设置成，该调整驱动装置构造成移位驱动装置，该移位驱动装置使测量装置或其一部分平行于整经滚筒的切线移位。在这种情况下需要移位运动，通过该移位运动使射线在顶压装置旁边接触绕卷的圆周。这种可能性也能够相对简单地实现。也有利的是，测量装置具有跟踪驱动装置。该跟踪驱动装置使测量装置或其发出射线的部分总是保持在与顶压装置表面或与所形成的绕卷表面的给定的距离范围中。由此实现高测量精度。也有利的是，测量装置、导纱装置和顶压装置布置在公共的承载件上。在这种情况下保证测量装置总是保持与绕卷的表面的给定的距离范围，因为导纱装置总是必须与绕卷有一定的距离，以能够正确地引导纱线。顶压装置自动地保证承载件的正确位置，即也当顶压装置与承载件之间布置有加力器(Kraftgeber)的时候，通过该加力器使顶压装置以一定的压力顶压在绕卷上。由测量装置和顶压装置在公共承载件上的布置也保证，在顶压装置与测量装置之间的距离保持在给定的距离范围中。文章开头所述类型方法的目的通过使所发出的射线在第一运行状态对准顶压装置而实现。如同上面结合分条整经机所描述的那样，在该运行状态中能够利用顶压装置的表面，以获得绕卷的直径或半径。顶压装置的表面是封闭的，并且平行于整经滚筒的旋转轴线在给定的距离上延伸。因此对于其纱线彼此具有一定距离的经线也可以保证测量装置发出的射线接触表面，该表面能够给出所形成绕卷的实际直径。射线也不会错误地在两个相邻纱线之间穿过，并导致错误的测量值。在软的绕卷中顶压装置能够更好地获得绕卷的准确的或“修正的”直径，从而可以相应地跟踪导纱装置。由此绕卷得到改进的结构。所发出的射线优选地对准顶压装置的背离绕卷的区域。由此能够通过简单的换算获得绕卷的直径。只需使用顶压装置的数据，尤其是其直径或其厚度，必要时还有所发出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·富尔，
申请(专利权)人：卡尔迈尔纺织机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：