铁氧体磁坯排叠装置制造方法及图纸

一种铁氧体磁坯排叠装置，属于铁氧体生产用的工装器械技术领域。包括由第一、第二、第三框条和第四框条围合成的支架，在第一框条的底部构成有第一抽板槽，在第三框条的底部构成有第二抽板槽，在第四框条的底部构成有第三抽板槽，第一、第二、第三抽板槽彼此贯通；由第一、第二侧板构成的固定围堰，第一侧板与第一框条固定，第二侧板与第二框条固定；由第三、第四侧板构成的活动围堰，第三侧板安置于第三框条上，第四侧板安置于第四框条上；抽板，与第一、第二抽板槽相配合，且还与第三抽板槽相配合。优点：改善工人的作业环境、提高对劳动力状况的适应性、既起到存置又满足更换不同形状或规格的铁氧体磁坯的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁氧体生产用的工装器械
，具体涉及一种铁氧体磁坯排叠装置。
技术介绍
在某些电子产品例如铁氧体的生产中，经过配料、混料后的铁氧体粉体材料在送入窑炉(通常为隧道窑)烧结之前，需由冲压机(也称冲床)冲压成坯体，该坯体即为前述的磁坯，而后将坯体送入窑炉烧结，而在送入窑炉炉膛之前，必须将铁氧体有序地排叠于承烧板上，由承烧板载着排叠其上的坯体进入炉膛。已有技术中，通常分派多位工人伺候在隧道窑的长度方向的一侧，对转出(行出) 炉膛并且卸离烧结的铁氧体磁件后的承烧板上排叠待烧的坯体，这种作业方式虽然能够满足窑炉烧结供坯要求，但是存在以下技术问题一是由于工人需自始自终地即寸步不离地站在窑炉旁向位于输送链轨上的承烧板排叠坯体，因此工人所处的工作环境十分恶劣，遭受窑炉高温的热辐射严重，也就是说，由于工人处于高温灼烤环境工作而对身体造成影响； 二是由于磁坯排叠环境处于高温状态，因此需由年轻体壮者并且手脚灵巧者担任，而在现实劳动力资源日趋匮乏的情况下，难以获得此类劳动力资源；三是为了避免影响工人的健康，业界通常以轮岗的形式即以频繁更换工人的方式处置，但是，磁坯排叠不仅要求熟练， 而且更要求排叠规整(整齐)，否则在炉膛内易出现坍塌现象，而频繁更换工人恰恰会造成此类问题；四是由于磁坯排叠是在隧道窑旁进行，于是，当要更换待烧结的坯体时，往往出现不能有效衔接的现象。鉴于上述已有技术，本申请人作了积极而有益的尝试，并且经本申请人在保密措施下实验证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于避免工人伺候在窑炉旁实施磁坯排叠而藉以改善工人的作业环境、有利于工人远离高温环境而藉以体现对劳动力要求的适应性强、有益于保障排叠的磁坯的齐整性而藉以杜绝在炉膛内出现坍塌现象以及有助于保障更换磁坯时的灵活性而藉以体现理想的衔接效果的铁氧体磁坯排叠装置。本技术的任务是这样来完成的，一种铁氧体磁坯排叠装置，包括由第一、第二、第三框条和第四框条围合成矩形或正方形的一支架，第一、第三框架彼此对应，而第二、 第四框条彼此对应，其中在第一框条朝向第三框条的一侧的底部构成有一第一抽板槽，在第三框条朝向第一框条的一侧的底部构成有一第二抽板槽，而在第四框条朝向第二框条的一侧的底部构成有一第三抽板槽，第一、第二、第三抽板槽彼此贯通；由一第一侧板和一第二侧板构成的并且第一、第二侧板彼此形成L形的一固定围堰，其中第一侧板与所述第一框条固定，而第二侧板与所述第二框条固定；由一第三侧板和一第四侧板构成的并且第三、 第四侧板同样彼此形成L形的一活动围堰，其中第三侧板安置于所述的第三框条上，而第四侧板安置于所述的第四框条上，并且第三侧板朝向第二侧板的一端端部与第二侧板插拔配合，而第四侧板朝向第一侧板的一端端部与第一侧板插拔配合；一抽板，该抽板与所述的第一、第二抽板槽相配合，并且还与所述的第三抽板槽相配合。在本技术的一个具体的实施例中，在所述的第一侧板朝向所述的第四侧板的一端端部构成有一第一折角挡板，该第一折角挡板与第一侧板的外壁之间构成有一第一插槽；所述的第二侧板朝向所述的第三侧板的一端端部构成有一第二折角挡板，该第二折角挡板与第二侧板的外壁之间构成有一第二插槽；所述的第三侧板朝向第二侧板的一端端部构成有一第一插置折边，该第一插置折边与所述的第二插槽插拔配合；所述的第四侧板朝向第一侧板的一端端部构成有一第二插置折边，该第二插置折边与所述的第一插槽插拔配I=I O在本技术的另一个具体的实施例中，所述的抽板朝向所述第二侧板的一端探出第二侧板并且设置有抽板拉扣。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的抽板拉扣为孔或握捏把手。本技术提供的技术方案，可在远离隧道窑炉的场所将待烧结的铁氧体磁坯排叠于抽板上，当转移至隧道窑处的承烧板上后，只要抽离抽板并且撤除活动围堰即可，因此，避免了已有技术中在窑炉旁排叠的状况，有助于改善工人的作业环境、有利于提高对劳动力状况的适应性、有益于保障排叠的磁坯的齐整性而不会在入窑后出现坍塌和由于在远离窑炉场所排叠磁坯，并且只要依需配备本技术装置的数量，因此可以既起到存置又满足更换不同形状或规格的铁氧体磁坯的要求。附图说明图1为本技术的实施例结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。敬请参见图1，给出了一支架1，该支架1也可称为支架框体，并且该支架1由第一、第二、第三框条11、12、13和第四框条14彼此围合构成，在本实施例中，支架1为矩形体即为长方体的构造，这是因为用于承载磁坯5的承烧板为矩形板。当然，如果承烧板改为正方体的板，那么支架1可改变为正方体的构造。在第一框条11的长度方向并且朝向第三框条13的一侧的底部构成有一第一抽板槽111 ；在第三框条13的长度方向并且朝向前述的第一框条11的一侧的底部构成有一第二抽板槽131，该第二抽板槽131与前述的第一抽板槽111相对应；在第四框条14朝向第二框条12的一侧的底部构成有一第三抽板槽141。 第一、第二、第三抽板槽111、131、141是彼此贯通的，并且第一、第二、第三抽板槽111、131、 141的彼此的深度是相同的，而宽度与下面还要提及的抽板4的厚度相适应，优选的深度为 0. 3-1 cm，本实施例为0. 8 cm。一固定围堰2被不可拆卸地固定在前述的支架1上，该固定围堰2由第一侧板21和第二侧板22共同构成，并且第一、第二侧板21、22彼此构成L形，其中第一侧板21与前述的第一框条11固定，而第二侧板22与前述的第二框条12固定。一活动围堰3可动地(可移动地)安顿于前述的支架1上，该活动围堰3由第三侧板31和第四侧板32共同构成，并且第三、第四侧板31、32同样彼此构成L形(图示状态为阿拉伯数字的7字形)，其中第一侧板31置于前述的第三框条11上，而第四侧板32置于前述的第四框条14上。由图示可知，固定围堰2与活动围堰3相配合而形成整体上的矩形状构造，并且固定围堰2和活动围堰3配合后形成腔即为磁坯排置(排叠)腔。继续见图1，在前述的第一侧板21朝向第四侧板32的一端端部的上优选以焊接或铆接的方式固定有一第一折角挡板211，该第一折角挡板211与第一侧板21的外壁之间构成有一第一插槽2111 ；在前述的第二侧板22朝向第三侧板31的一端端部的外壁上同样优选以焊接或铆接的方式固定有一第二折角挡板221，该第二折角挡板221与第二侧板22的外壁之间构成有一第二插槽2211。进而由图所示，在前述的第三侧板31朝向第二侧板22 的一端端部并且朝向第一侧板21的方向弯折而构成有一第一插置折边311，该第一插置折边311与前述的第二插槽2211插配；在前述的第四侧板32朝向第一侧板21的一端端部并且朝向第二侧板22的方向折弯而构成有一第二插置折边321，该第二插置折边321与前述的第一插槽2111插配。依然见图1 一抽板4以可插拔的形式与前述的第一、第二抽板槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：常熟皮爱尔奇磁性科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：