铣磨两用导轨床制造技术

技术编号:7245323 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
铣磨两用导轨床,其属于机械加工设备领域。由支架、竖向导轨、导轨座、电机头、卡盘、铣床工作台、底座、磨床工作台构成,支架上设置竖向导轨,电机头通过液压杆与竖导轨座连接,竖向导轨和导轨座相配合滑动;支架下端固定在铣床工作台上,铣床工作台下平面与底座上横向导轨相配合滑动;电机头上安装卡盘,卡盘正对铣床工作台,安装铣刀;电机头旋转90度,卡盘从垂直向下变为水平,卡盘安装磨头,磨床工作台位于卡盘下方。可完成铣床和磨床的工作,且磨削精度高于普通磨床。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铣磨两用导轨床,其属于机械加工设备领域。
技术介绍
铣床和磨床都是机械加工中经常使用的加工设备,铣床是用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,但是铣床对表面的加工能力比较弱。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。 在机械加工过程中,两种设备需配合使用,受到设备不可移动的限制,经常需要挪动工件才能工作,效率低。在一套设备上完成铣磨两道工序则会节省大量的时间。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供铣磨两用导轨床,通过简单的改造,可完成铣床和磨床的工作,精度高,效率高。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是铣磨两用导轨床,由支架、竖向导轨、导轨座、电机头、卡盘、铣床工作台、底座、磨床工作台构成,支架上设置竖向导轨,电机头通过液压杆与竖导轨座连接,竖向导轨和导轨座相配合滑动;支架下端固定在铣床工作台上,铣床工作台下平面与底座上横向导轨相配合滑动;电机头上安装卡盘,卡盘正对铣床工作台,安装铣刀;电机头旋转90度,卡盘从垂直向下变为水平,卡盘安装磨头,磨床工作台位于卡盘下方。所述横向导轨固定,调整竖向导轨位置,配合液压杆的伸缩,在铣床工作台上加工工件的各个部位。所述电机头旋转90度,卡盘从垂直向下变为水平,卡盘上安装磨头,调整液压杆的伸缩量,横向导轨和竖向导轨位置,在磨床工作台上加工工件的各个部位。采用上述方案后,与现有技术相比具有以下有益效果本专利技术可完成铣床和磨床的工作,且磨削精度高于普通磨床。附图说明图1是铣磨两用导轨床侧视结构示意图。图2是铣磨两用导轨床正视结构示意图。图中1、支架,2、竖向导轨,3、导轨座,4、液压杆,5、电机头,6、卡盘,7、铣刀,8、铣床工作台,9、横向导轨,10、底座,11、磨头,12、磨床工作台。具体实施方式 为深入了解一种铣磨两用导轨床的结构,结合图1和图2说明如下铣磨两用导轨床,由支架1、竖向导轨2、导轨座3、电机头5、卡盘6、铣床工作台8、底座 10、磨床工作台12构成,支架1上设置竖向导轨2,电机头5通过液压杆4与竖导轨座3连接,竖向导轨2和导轨座3相配合滑动;支架1下端固定在铣床工作台8上,铣床工作台8 下平面与底座10上横向导轨9相配合滑动;电机头5上安装卡盘6,卡盘6正对铣床工作台8,安装铣刀7 ;电机头5旋转90度,卡盘6从垂直向下变为水平,卡盘6安装磨头11,磨床工作台12位于卡盘6下方。所述横向导轨9固定,调整竖向导轨2位置,配合液压杆4 的伸缩,在铣床工作台8上加工工件的各个部位。所述电机头5旋转90度,卡盘6从垂直向下变为水平,卡盘6上安装磨头11,调整液压杆4的伸缩量,横向导轨9和竖向导轨2位置,在磨床工作台12上加工工件的各个部位。本专利技术可完成铣床和磨床的工作,通过简单的改造,可完成铣床和磨床的工作,精度高,效率高。权利要求1.铣磨两用导轨床,由支架(1)、竖向导轨(2)、导轨座(3)、电机头(5)、卡盘(6)、铣床工作台(8)、底座(10)、磨床工作台(12)构成,其特征在于支架(1)上设置竖向导轨(2), 电机头(5)通过液压杆(4)与竖导轨座(3)连接,竖向导轨(2)和导轨座(3)相配合滑动; 支架(1)下端固定在铣床工作台(8)上,铣床工作台(8)下平面与底座(10)上横向导轨(9) 相配合滑动;电机头(5)上安装卡盘(6),卡盘(6)正对铣床工作台(8),安装铣刀(7);电机头(5)旋转90度,卡盘(6)从垂直向下变为水平,卡盘(6)安装磨头(11),磨床工作台(12) 位于卡盘(6)下方。2.根据权利要求1所述的铣磨两用导轨床,其特征在于所述横向导轨(9)固定,调整竖向导轨(2)位置,配合液压杆(4)的伸缩,在铣床工作台(8)上加工工件的各个部位。3.根据权利要求1所述的铣磨两用导轨床,其特征在于所述电机头(5)旋转90度,卡盘(6)从垂直向下变为水平,卡盘(6)上安装磨头(11),调整液压杆(4)的伸缩量,横向导轨 (9)和竖向导轨(2)位置,在磨床工作台(12)上加工工件的各个部位。全文摘要铣磨两用导轨床,其属于机械加工设备领域。由支架、竖向导轨、导轨座、电机头、卡盘、铣床工作台、底座、磨床工作台构成,支架上设置竖向导轨,电机头通过液压杆与竖导轨座连接,竖向导轨和导轨座相配合滑动;支架下端固定在铣床工作台上,铣床工作台下平面与底座上横向导轨相配合滑动;电机头上安装卡盘,卡盘正对铣床工作台,安装铣刀;电机头旋转90度,卡盘从垂直向下变为水平,卡盘安装磨头,磨床工作台位于卡盘下方。可完成铣床和磨床的工作,且磨削精度高于普通磨床。文档编号B23P23/02GK102398156SQ20111035607公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日专利技术者刘昊湦, 刘涛 申请人:沈阳创达技术交易市场有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昊湦刘涛
申请(专利权)人:沈阳创达技术交易市场有限公司
类型:发明
国别省市:

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