树脂改性沥青及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑技术领域的树脂改性沥青及其制备方法，该树脂的组分及质量百分比为：芳烃10-15％，改性剂3-10％，增强剂1-5％，助熔剂3-10％，树脂30-50％，重交沥青10-30％；制备所述改性沥青的方法包括如下步骤：1、将芳烃加热到60-70℃；2、将改性剂加入到芳烃中，搅拌得液体，然后加入增强剂、助熔剂，将所得混合溶液加热到60-70℃；3、将重交沥青加热到100-170℃，加入树脂以及步骤2所得混合溶液，搅拌形成均匀的混合物，冷却到常温，即得树脂改性沥青。本发明专利技术的树脂改性沥青的性能远远超过了国家标准，大大拓展了乳化沥青的使用范围且提高了乳化沥青的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑
的浙青及其制备方法，具体涉及一种树脂改性浙青及其制备方法。
技术介绍
公路路面大量采用浙青或者水泥作为路面凝胶材料，在阳光、风以及水等作用下， 这些凝胶材料会发生老化，同时由于材料固有的特性，水泥无法抗拒热胀冷缩，浙青无法抗拒较大和较集中的压力，这大大降低了公路的使用寿命并提高了日常维护成本，尤其是钢桥在使用过程中要经受大交通量、重载车辆多等恶劣使用的考验，采用普通浙青或者水泥铺设钢桥桥面难以满足要求，因此，有必要对普通浙青做进一步改进以满足实际需要。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种树脂改性浙青，其组分及质量百分比为芳烃 10-15%,改性剂3-10%，增强剂1-5%，助熔剂3-10%，树脂30-50%，重交浙青10-30%。优选地，所述改性剂为SEBS、SBR、SIS或PE中的一种或多种的混合。优选地，所述增强剂是硫醇、硫醚中的一种或多种的混合。优选地，所述助熔剂是氯化钙、氯化钠中的一种或其混合。优选地，所述树脂为C5、C9、C5-C9石油树脂中的一种或多种混合物。优选地，步骤二中，所述加热的温度是65 °C。本专利技术还涉及前述树脂改性浙青的制备方法，包括如下步骤1、将芳烃加热到60_70°C ；2、将改性剂加入到芳烃中，搅拌得液体，然后加入增强剂、助熔剂，将所得混合溶液加热到60-70°C ；3、将重交浙青加热到100-170°C，加入树脂以及步骤2所得混合溶液，搅拌形成均勻的混合物，冷却到常温，即得树脂改性浙青。本专利技术具有如下的有益效果本专利技术的树脂改性浙青具有良好的物理性能5°C 延度> 25厘米，软化点> 70°C，弹性恢复> 75% ；老化后，5°C延度> 30厘米，软化点> 70 度，弹性恢复> 75%。本专利技术的树脂改性浙青中含有的芳烃能够将改性剂、树脂与浙青形成稳定的混合物，同时树脂基团和浙青基团得以桥接；本专利技术的树脂改性浙青的性能远远超过了国家标准，大大拓展了乳化浙青的使用范围且提高了乳化浙青的使用效果。具体实施例方式以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限定本专利技术的范围。如无特殊说明，以下实施例中的百分比均为重量百分数。以下实施例中使用的机械设备信息如下以下实施例中使用的机械设备信息如下胶体磨为浙江温州胶体磨厂的JM-L503型号；搅拌机为常州武进八方机械厂的实验室搅拌机；温控系统为实验室用温度计；计量系统为上海精密仪器仪表公司9903-3型；以下实施例中的重交浙青均符合JTG F40-2004标准要求。实施例1本实施例的树脂改性浙青的组分及质量百分比为芳烃10%，SEBS 3%，硫醇 4%，氯化钙3%，C5 50%，重交浙青30%。所述树脂改性浙青的制备方法包括如下步骤1、将芳烃加热到60°C ；2、将SEBS加入到芳烃中，搅拌至液体，然后加入硫醇、氯化钙，将所得混合溶液加热到650C ；3、将重交浙青加热到100°C，加入C5树脂以及步骤2所得混合溶液，搅拌形成均勻的混合物，冷却到常温，即得树脂改性浙青。实施例2本实施例的树脂改性浙青的组分及质量百分比为芳烃15%，SIS 10%，硫醚 5%，氯化钠10%，C9 50%，重交浙青10%。所述树脂改性浙青的制备方法包括如下步骤1、将芳烃加热到65°C ；2、将SIS加入到芳烃中，搅拌至液体，然后加入硫醚、氯化钠，将所得混合溶液加热到650C ；3、将重交浙青加热到120°C，加入C9树脂以及步骤2所得混合溶液，搅拌形成均勻的混合物，冷却到常温，即得树脂改性浙青。实施例3本实施例的树脂改性浙青的组分及质量百分比为芳烃14%，PE 5%，硫醇1%， 氯化钠9%，C5 45%，重交浙青洸％。所述树脂改性浙青的制备方法包括如下步骤1、将芳烃加热到70°C ；2、将PE加入到芳烃中，搅拌至液体，然后加入硫醇、氯化钠，将所得混合溶液加热到 70 0C ；3、将重交浙青加热到150°C，加入C5树脂以及步骤2所得混合溶液，搅拌形成均勻的混合物，冷却到常温，即得树脂改性浙青。实施例4本实施例的树脂改性浙青的组分及质量百分比为芳烃15%，改性剂10%，增强剂5 %，助熔剂10 %，树脂30 %，重交浙青30 % ；其中，改性剂是SBR和SIS按质量比为1 1混合而得的；增强剂是硫醇和硫醚按质量比为1 1混合而得的；助熔剂是氯化钙和氯化钠按质量比为1 1. 5混合而得的；树脂是C5和C9按质量比为1 3混合而得的。所述树脂改性浙青的制备方法包括如下步骤1、将芳烃加热到60°C ；2、将改性剂加入到芳烃中，搅拌至液体，然后加入增强剂、助熔剂，将所得混合溶液加热到60°C ；3、将重交浙青加热到170°C，加入树脂以及步骤2所得混合溶液，搅拌形成均勻的混合物，冷却到常温，即得树脂改性浙青。实施例5试验检测，按中华人民共和国行业标准——公路工程浙青及浙青混合料实验规程 JTJ052-2000 中的 T0605-1993、T0606-2000、T0662-2000、T0616-1993 标准进行检测，检测结果见表1，由表1可知，本专利技术的星型改型乳化浙青的性能远远超过了国家标准，大大拓展了乳化浙青的使用范围且提高了乳化浙青的使用效果。表 1试验项目5°C延度软化点弹性恢复粘附性实施例124厘米54 "C77%5级实施例225厘米55 "C76%5级实施例325厘米54 "C77%5级实施例326厘米55 "C78%5级权利要求1.一种树脂改性浙青，其特征在于，其组分及质量百分比为芳烃10-15%，改性剂 3-10 %，增强剂1-5 %，助熔剂3-10 %，树脂30-50 %，重交浙青10-30 %。2.如权利要求1所述的树脂改性浙青，其特征在于，所述改性剂为SEBS、SBR、SIS或PE 中的一种或多种的混合。3.如权利要求1所述的树脂改性浙青，其特征在于，所述增强剂是硫醇、硫醚中的一种或多种的混合。4.如权利要求1所述的树脂改性浙青，其特征在于，所述助熔剂是氯化钙、氯化钠或其混合ο5.如权利要求1所述的树脂改性浙青，其特征在于，所述树脂为C5、C9、C5-C9石油树脂中的一种或多种混合物。6.一种制备权利要求1所述的树脂改性浙青的方法，其特征在于，包括如下步骤1、将芳烃加热到60-70°C；2、将改性剂加入到芳烃中，搅拌得液体，然后加入增强剂、助熔剂，将所得混合溶液加热到 60-70 0C ；3、将重交浙青加热到100-170°C，加入树脂以及步骤2所得混合溶液，搅拌形成均勻的混合物，冷却到常温，即得树脂改性浙青。7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述加热的温度是65°C。全文摘要本专利技术涉及一种建筑
的，该树脂的组分及质量百分比为芳烃10-15％，改性剂3-10％，增强剂1-5％，助熔剂3-10％，树脂30-50％，重交沥青10-30％；制备所述改性沥青的方法包括如下步骤1、将芳烃加热到60-70℃；2、将改性剂加入到芳烃中，搅拌得液体，然后加入增强剂、助熔剂，将所得混合溶液加热到60-70℃；3、将重交沥青加热到100-170℃，加入树脂以及步骤2所得混合溶液，搅拌形成均匀的混合物，冷却到常温，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨军，
申请(专利权)人：安徽三缔沥青材料有限公司，
类型：发明
国别省市：