热镦头机导电体与锤头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及生产管桩的热镦头机，具体是一种热镦头机导电体与锤头结构。包括导电体、锤头，所述导电体为整体结构，其端面偏心加工一螺纹孔；所述锤头为具有一定厚度的大直径圆柱体，其正中心加工有一个与导电体端面上的螺纹孔匹配的沉孔，锤头通过螺栓固定在该导电体的端面上。本实用新型专利技术的大直径锤头其受力部位移向了锤头边缘，当一个部位产生凹坑时，只需拧松锤头中心部位的固定螺栓，旋转一个角度至一个新的工作面，拧紧螺栓便可重新使用，直至用完所有工作面。这样一个大直径的锤头使用寿命数倍于原来的只能使用一次的小锤头，而导电体为整体结构无需多次拆装，从而得以延长使用寿命，且整体结构的导电体便于加工成型。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产管桩的热镦头机，具体是一种热镦头机导电体与锤头结构。
技术介绍
热镦头机是生产管桩的专用设备，用于制造管桩内钢筋笼所需钢棒两端的端头， 导电体和锤头是热镦头机上的关键部件。导电体采用铜质材料，用于导电和安装锤头。锤头用于镦锻钢棒并加热钢棒端头，承受很大的压力和较高的温度，故此采用高合金钢制造， 并经热处理和表面镀铜处理。由于工作条件恶劣，锤头使用寿命较短，当工作表面产生很深凹坑和严重表面不平时就必须更换。传统导电体和锤头的形状和安装方式是加工成两部分的导电体把直径较小的锤头，用两个螺栓夹持在导电体的轴心上，导电体的制造难度较大，当锤头工作面产生凹坑时就需更换，由于铜质的导电体质地较软，多次拆装后就会造成螺纹孔的损坏，该零件造价很高，且更换非常不方便。
技术实现思路
本技术针对传统导电体和锤头形状和安装方式存在的不足，提供一种能延长锤头使用寿命，大幅度降低综合使用成本的热镦头机导电体与锤头结构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种热镦头机导电体与锤头结构，包括导电体、锤头，所述导电体为整体结构，其端面偏心加工一螺纹孔；所述锤头为具有一定厚度的大直径圆柱体，其正中心加工有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞军，
申请(专利权)人：唐山市天泽专用焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：