一种抽屉式固定床反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽屉式固定床反应器，适用于有害气体净化设备。它由面板、腔体隔板和底板组成。药剂装在由面板和腔体隔板组成的药剂层中，腔体隔板与底板组成排气通道，药剂层和排气通道中分别装有上定距杆和下定距杆。气流由上而下，通过面板、药剂、腔体隔板，进入排气通道，再由排气口排出。本实用新型专利技术结构设计合理、紧凑，使用可靠，安装、维护方便。解决了药剂下沉可能造成的流体介质的短路问题，且密封面的密封可靠。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于有害气本净化的设备，特别是一种固定床反应器。长期以来在一些特定的条件下，特别是在需要低阻力、大流通面积、紧凑型固定床反应器的情况下，为了减少设备的总体尺寸，普遍采用盒式或筒式结构的反应器。盒式反应器尽管结构紧凑，但装卸困难，因为定位的问题，容易出现密封面处气流泄漏。筒式反应器尽管使用比较方便，但空间利用率低，限制了设备整体外形尺寸的减小。此外，这两种反应器还存在着一个共同的弊端，即由于气流必须侧向通过固体颗粒药剂，而气流对固体颗粒药剂的冲击，以及温度效应使药剂破碎，造成药层下沉，导致流体介质短路(不通过固体颗粒)，从而影响反应效果。本技术的目的在于提供一种新型的抽屉式反应器，以克服现有技术中存在的不足。本技术采用三层结构设计，面板由多孔金属板和金属丝网构成，腔体隔板由多孔金属板和金属丝网构成，底板为带有两侧壁板的金属板，在面板、腔体隔板和底板的一端装有端板，端板上开有排气口，端板与壁板之间装有密封材料，其另一端装有端板、加料口和加料口盖；在由面板与腔体隔板之间形成的药剂层中设有上定距杆，在由腔体隔板与底板之间形成的排气通道中设有下定距杆。上定距杆和下定距杆的数量由反应器的总流通面积确定，一般无支撑点的自由面积不大于150cm2，上定距杆与下定距杆之间可用螺纹连接。反应器可通过固定床壁板内侧的导轨支撑、定位。端板上装有安装把手。本技术结构设计合理、紧凑，使用可靠，安装、维护方便。解决了药剂下沉可能造成的流体介质的短路问题，且密封面的密封可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图(主视图)。图2为图1的右视图。图3为图1的局部放大示意图。图4为本技术安装使用状态示意图。以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1和图2所示，本技术采用了三层结构，上层为面板，由多孔金属板1和金属丝网2构成，多孔金属板1上均匀分布着2～10mm的孔，金属丝网2的孔径应小于固体颗粒药剂7的最小线性尺寸。中层为腔体隔板，由多孔金属板3和金属丝网6构成，多孔金属板3上均匀分布着2～10mm的孔，金属丝网6的孔径应小于固体颗粒药剂7的最小线性尺寸。底层为底板11，是带有两侧壁板的金属板。面板与腔体隔板之间为固体颗粒药剂层5，固体颗粒药剂层5的高度由药剂的工艺参数决定，固体颗粒药剂7放置于药剂层5中。腔体隔板与底板11之间形成排气通道13，排气通道13的截面积由流体的流速决定，一般设计流速为5～20m/s。在面板、腔体隔板和底板的一端装有端板8，端板8上与排气通道13对应的位置上开有排气口10；另一端装有端板14、加料口15和加料口盖16，加料口15可根据反应器的大小设置1个或1个以上。为了保证固体颗粒药剂层5高度的均匀性和反应器整体的刚性，在固体颗粒药剂层5中设有上定距杆4，定距杆4的一端固定在面板上，另一端与装在排气通道13中的下定距杆12螺纹连接，如图3所示。下定距杆12的另一端固定在底板11上。上定距杆4和下定距杆12的数量由总流通面积决定，一般无支撑点的自由面积不大于150cm2。如图4所示，反应器安装在固定床壁板18内侧的轨道20上，端板8与固定床壁板18之间通过密封材料19实现密封，密封材料(19)应根据最高工作温度选择，材料必须具有足够的弹性系数，以保证密封可靠。端板8上可设有把手9用于反应器沿轨道20推拉安装、定位。固体颗粒药剂7填装在药剂层5中，在工作状态下，气流由上而下依次流过多孔金属板1、金属丝网2、固体颗粒药剂7、金属丝网6、多孔板金属3，再通过排气通道13，经排气口10排出。本技术所述的反应器可一个单独使用，或数个同时使用，此时固定床壁板18上开有对应数量的安装口，反应器从安装口沿轨道20推入安装。权利要求1．一种抽屉式固定床反应器，其特征在于采用三层结构设计，面板由多孔金属板(1)和金属丝网(2)构成，腔体隔板由多孔金属板(3)和金属丝网(6)构成，底板(11)为带有两侧壁板的金属板，在面板、腔体隔板和底板(11)的一端装有端板(8)，端板(8)上开有排气口(10)，端板(8)与固定床壁板(18)之间装有密封材料(19)，其另一端装有端板(14)、加料口(15)和加料口盖(16)；在由面板与腔体隔板之间形成的药剂层(5)中设有上定距杆(4)，在由腔体隔板与底板(11)之间形成的排气通道(13)中设有下定距杆(12)。2．根据权利要求1所述的抽屉式固定床反应器，其特征在于上定距杆(4)和下定距杆(12)的数量由反应器的总流通面积确定，一般无支撑点的自由面积不大于150cm2，上定距杆(4)与下定距杆(12)之间可用螺纹连接。3．根据权利要求1所述的抽屉式固定床反应器，其特征在于反应器可通过固定床壁板(18)内侧的导轨(20)支撑、定位。4．根据权利要求1所述的抽屉式固定床反应器，其特征在于端板(8)上装有安装把手(9)。专利摘要本技术公开了一种抽屉式固定床反应器，适用于有害气体净化设备。它由面板、腔体隔板和底板组成。药剂装在由面板和腔体隔板组成的药剂层中，腔体隔板与底板组成排气通道，药剂层和排气通道中分别装有上定距杆和下定距杆。气流由上而下，通过面板、药剂、腔体隔板，进入排气通道，再由排气口排出。本技术结构设计合理、紧凑，使用可靠，安装、维护方便。解决了药剂下沉可能造成的流体介质的短路问题，且密封面的密封可靠。文档编号B01D53/34GK2335695SQ9820263公开日1999年9月1日 申请日期1998年3月26日 优先权日1998年3月26日专利技术者赵新国, 刘绍宣, 金至嘉, 朱敏 申请人:中国船舶工业总公司第七研究院第七一八研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉式固定床反应器，其特征在于采用三层结构设计，面板由多孔金属板（１）和金属丝网（２）构成，腔体隔板由多孔金属板（３）和金属丝网（６）构成，底板（１１）为带有两侧壁板的金属板，在面板、腔体隔板和底板（１１）的一端装有端板（８），端板（８）上开有排气口（１０），端板（８）与固定床壁板（１８）之间装有密封材料（１９），其另一端装有端板（１４）、加料口（１５）和加料口盖（１６）；在由面板与腔体隔板之间形成的药剂层（５）中设有上定距杆（４），在由腔体隔板与底板（１１）之间形成的排气通道（１３）中设有下定距杆（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新国，刘绍宣，金至嘉，朱敏，
申请(专利权)人：中国船舶工业总公司第七研究院第七一八研究所，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]