本实用新型专利技术公开了一种采煤机降尘喷头，包括用于固定降尘喷头的支撑板，在支撑板的前侧面上设置有喷头壳体，在支撑板上设置有通孔，在通孔中安装有管接头，管接头与喷头壳体的内腔相连通，在喷头壳体的前端面为凸面，在喷头壳体前端的凸面上设置有多个喷嘴安装孔，喷嘴安装孔中安装有与喷头壳体的内腔相连通的雾化喷嘴。本实用新型专利技术中所提供的采煤机降尘喷头在喷嘴安装孔中安装与喷头壳体的内腔相连通的雾化喷嘴，高压流体经管接头、雾化喷嘴后呈水雾喷出起到降尘的作用，本实用新型专利技术在喷头壳体上设置有多个朝不同方向喷洒水雾的雾化喷嘴，雾化效果好，覆盖范围也比较大，有效的起到喷雾降尘的效果，改善了煤井的工作环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矿开采机械设备领域，特别涉及一种采煤机降尘喷头。
技术介绍
矿井采煤机工作主要是通过安装在截煤滚筒圆周的截齿旋转铣削煤壁来开采煤层的，在煤井巷道中这是煤井粉尘产生的最大来源，在截煤滚筒上的截齿圆周则是集中产尘区域，较好的降尘方法为在截齿周围的粉尘未扩散时实施捕获，从而降低粉尘对煤井中工作环境的危害。因此，在煤井中采煤时需要一种雾化效果好、覆盖范围广、能够有效降尘的降尘喷头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雾化效果好、覆盖范围广的采煤机降尘喷头。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种采煤机降尘喷头，包括用于固定降尘喷头的支撑板，在支撑板的前侧面上设置有喷头壳体，在支撑板上设置有通孔，在通孔中安装有管接头，管接头与喷头壳体的内腔相连通，喷头壳体的前端面为凸面，在喷头壳体前端的凸面上设置有多个喷嘴安装孔，喷嘴安装孔中安装有与喷头壳体的内腔相连通的高压喷嘴。所述的喷头壳体的前端为锥台状，喷头壳体前端的凸面为锥台上相对应的外表面，所述的喷头壳体前端的凸面上于各喷嘴安装孔相对应位置处均为与喷嘴安装孔中心轴线垂直的平面。所述的喷头壳体上的喷嘴安装孔包括设置在喷头壳体前端的凸面顶端的中心喷嘴安装孔和绕中心喷嘴安装孔均布的周边喷嘴安装孔。所述的中心喷嘴安装孔与各周边喷嘴安装孔的中心线相交在锥台的中心线上位于喷头壳体的一点。所述的支撑板和喷头壳体接触面之间于管接头相对应位置处设置有密封圈。所述的支撑板上设置有用于与采煤机连接以固定降尘喷头的支撑臂。所述的支撑板上设置有用于与采煤机连接以固定降尘喷头的底座，在底座上固定设置有用于固定支撑板的固定板，在支撑板和固定板之间通过用于调整喷头方向的调整螺栓连接。所述的底座上设置有用于将底座吸附固定在采煤机上的磁铁。本技术的有益效果是本技术中所提供的采煤机降尘喷头的喷头壳体前端的凸面设置有多个喷嘴安装孔，并且在喷嘴安装孔中安装与喷头壳体的内腔相连通的雾化喷嘴，高压流体经管接头、雾化喷嘴后呈水雾喷出起到降尘的作用，本技术在喷头壳体上设置有多个朝不同方向喷洒水雾的雾化喷嘴，雾化效果好，覆盖范围也比较大，有效的起到喷雾降尘的效果，改善了煤井的工作环境。在本技术中管接头、支撑板和喷头壳体各部件均可拆连接，便于各部件的维修更换。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1的左侧视图；图3是图1中雾化喷嘴的结构示意图；图4是本技术实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例1:如图1、图2、图3所示，一种采煤机降尘喷头，包括用于固定降尘喷头的支撑板5， 支撑板5上设置有用于与采煤机连接以固定降尘喷头的支撑臂11，在本实施例中支撑板5 和支撑臂11之间焊接固定在一起，支撑臂11上设置有用于固定安装支撑臂的螺纹孔，在支撑板5的前侧面上通过螺栓固定有喷头壳体3，在支撑板5上设置有通孔，在通孔中安装有用于与高压流体管路连接的管接头10，管接头10与喷头壳体3的内腔相连通，喷头壳体3 的前端面为凸面，在喷头壳体前端的凸面上设置有多个喷嘴安装孔14，喷嘴安装孔14中安装有与喷头壳体的内腔相连通的作为高压喷嘴的雾化喷嘴1，在喷嘴安装孔中设置有内螺纹，此处的雾化喷嘴1包括与喷嘴安装孔的内螺纹螺纹连接的外螺纹壳体123，在外螺纹壳体123的朝向调整斜接头的的一端设置有内螺纹孔、在其另一端设置有与外螺纹壳体中的壳体内腔相连通的喷嘴孔，在外螺纹壳体的壳体空腔中设置有沿外螺纹壳体延伸的螺旋芯 122，在螺旋芯122的外表面上设置有螺旋与壳体空腔相连通的螺旋槽，在外螺纹壳体123 的内螺纹孔中螺旋装配有顶紧螺丝121，在顶紧螺丝121上开设有连通壳体空腔和喷嘴安装孔的流水通道，在压力作用下，水从管接头流入喷头安装孔中，然后经顶紧螺丝的流体通道、螺旋芯的螺旋槽、外螺纹壳体上的喷嘴孔雾化喷出，在雾化喷嘴1和喷嘴安装孔14之间设置有密封圈2。所述的支撑板5和喷头壳体3之间螺栓8固定连接，在螺栓头和支撑板之间对应的设置有平垫片6和用于防松的弹性垫片7。在本实施例中，如图1、图2所示，喷头壳体3的前端为锥台状，喷头壳体前端的凸面为锥台上相对应的外表面，喷头壳体3前端的凸面上于各喷嘴安装孔相对应设置处均为与喷嘴安装孔中心轴线垂直的平面。如图2所示，在喷头壳体3上的喷嘴安装孔14包括设置在喷头壳体前端的凸面顶端的中心喷嘴安装孔20和绕中心喷嘴安装孔均布的周边喷嘴安装孔21，中心喷嘴安装孔与各周边喷嘴安装孔的中心线相交在锥台的中心线上位于喷头壳体的一点。所述的喷嘴安装孔14为两级通孔，该两级通孔为从喷头壳体内部到喷头壳体外部逐级扩大的通孔。在本实施例中，为保证支撑板和喷头壳体相接触面之间的密封，在支撑板5和喷头壳体3接触面之间于管接头10相对应位置处设置有密封圈4。本实施例所提供的降尘喷头上具有朝向多个方向的雾化喷嘴，从而使得喷洒范围足以覆盖截煤滚筒上的全部截齿，有效的起到了降尘的效果。实施例2 如图4所示，其与实施例1的不同之处主要在于所述的支撑板上设置有用于与采煤机连接以固定降尘喷头的底座37，在底座37上固定设置有用于固定支撑板的固定板38， 支撑板和固定板38之间通过用于调整喷头方向的调整螺栓39连接，调整螺栓39可以调整喷头与底座之间的夹角大小。为便于固定底座，可以在底座上设置用于将底座吸附固定在采煤机上的磁铁36。权利要求1.一种采煤机降尘喷头，其特征在于包括用于固定降尘喷头的支撑板，在支撑板的前侧面上设置有喷头壳体，在支撑板上设置有通孔，在通孔中安装有管接头，管接头与喷头壳体的内腔相连通，喷头壳体的前端面为凸面，在喷头壳体前端的凸面上设置有多个喷嘴安装孔，喷嘴安装孔中安装有与喷头壳体的内腔相连通的高压喷嘴。2.根据权利要求1所述的采煤机降尘喷头，其特征在于所述的喷头壳体的前端为锥台状，喷头壳体前端的凸面为锥台上相对应的外表面，所述的喷头壳体前端的凸面上于各喷嘴安装孔相对应位置处均为与喷嘴安装孔中心轴线垂直的平面。3.根据权利要求2所述的采煤机降尘喷头，其特征在于所述的喷头壳体上的喷嘴安装孔包括设置在喷头壳体前端的凸面顶端的中心喷嘴安装孔和绕中心喷嘴安装孔均布的周边喷嘴安装孔。4.根据权利要求3所述的采煤机降尘喷头，其特征在于所述的中心喷嘴安装孔与各周边喷嘴安装孔的中心线相交在锥台的中心线上位于喷头壳体的一点。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的采煤机降尘喷头，其特征在于所述的支撑板和喷头壳体接触面之间于管接头相对应位置处设置有密封圈。6.根据权利要求1至4中任意一项所述的采煤机降尘喷头，其特征在于所述的支撑板上设置有用于与采煤机连接以固定降尘喷头的支撑臂。7.根据权利要求1至4中任意一项所述的采煤机降尘喷头，其特征在于所述的支撑板上设置有用于与采煤机连接以固定降尘喷头的底座，在底座上固定设置有用于固定支撑板的固定板，在支撑板和固定板之间通过用于调整喷头方向的调整螺栓连接。8.根据权利要求7所述的采煤机降尘喷头，其特征在于所述的底座上设置有用于将底座吸附固定在采煤机上的磁铁。专利摘要本技术公开了一种采煤机降尘喷头，包括用于固定降尘喷头的支撑板，在支撑板的前侧面上设置有喷头壳体，在支撑板上设置有通孔，在通孔中安装有管接头，管接头与喷头壳体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张光辉，李传峰，张胜峰，石云鹏，
申请(专利权)人：郑州光力科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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