一种循环水系统自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种循环水系统自动加药装置，包括箱体、引水管、存放储药桶的移动推车、加药系统和控制系统，引水管和控制系统均设置在箱体上；所述加药系统包括2个以上的吸药管和2个以上的计量泵，计量泵安装在箱体或移动推车上，每个计量泵的吸入阀对应连接一个吸药管，排出阀与引水管连通；控制系统的控制输出端连接各个计量泵的开关控制端。本实用新型专利技术可实现循环水系统的连续、均匀加药，具有较好的可控性；将储药桶安放在移动推车上，补充药剂时，无需打开箱体，操作简单便捷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环水系统自动加药装置。
技术介绍
目前，循环水系统普遍采用人工投加缓蚀阻垢剂、杀菌剂的方式以达到缓蚀、防垢以及杀菌灭藻的目的。该加药方式不仅劳动强度大，而且需要大量的人力资源，受人为因素影响严重，经常出现循环水系统中药剂含量过大或不足等缺点，影响循环水冷却处理的效^ ο
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加药均勻可控的循环水系统自动加药装置。本技术的技术方案是一种循环水系统自动加药装置，包括箱体、引水管、存放储药桶的移动推车、加药系统和控制系统，引水管和控制系统均设置在箱体上；所述加药系统包括2个以上的吸药管和2个以上的计量泵，计量泵安装在箱体或移动推车上，每个计量泵的吸入阀对应连接一个吸药管，排出阀与引水管连通；控制系统的控制输出端连接各个计量泵的开关控制端。作为一种优选方案，在出现紧急状况时可以切换成手动操作，所述控制系统包括可编程控制器、手动/自动切换开关和计量泵按钮；手动/自动切换开关的两个输出端分别与可编程控制器的使能端和计量泵按钮的一端连接；可编程控制器的控制输出端连接各个计量泵的开关控制端；每个计量泵按钮的另一端也对应连接一个计量泵的开关控制端。当然，控制系统只选用可编程控制器时，也能实现循环水系统的自动加药，只是不能切换成手动操作。为了有效监测循环水的电导率，在循环水中盐浓度超标时实现实时排放，还包括电导率控制仪和设置在引水管上的电磁阀；电导率控制仪安装在箱体上，电导率控制仪的电导率传感器设置在引水管上；电导率控制仪的信号输出端与可编程控制器的信号输入端连接，可编程控制器的控制输出端连接控制电磁阀。同时，为了监测循环水系统的其他水质参数，还包括安装在箱体上的pH计、浊度计和报警器，而相应的PH传感器和浊度传感器都设置在引水管上，PH计的信号输出端和浊度计的信号输出端分别与报警器连接。当循环水的PH值和/或浊度超标时，均可发出报警信号。本技术可以将购置的桶装药剂放在移动推车上作为储药桶直接使用，但是作为一种优选方式，所述移动推车上装有与计量泵相对应的储药桶，所述吸药管分别伸入储药桶中。所述吸药管、计量泵和储药桶的数量优选为2个或3个，更优选为3个。为了便于箱体的移动，所述箱体底部装有移动轮。所述手动/自动切换开关为旋钮开关。本技术的有益效果是通过控制系统，可以实现循环水系统的连续、均勻加药，并具有较好的可控性；将储药桶安放在移动推车上，补充药剂时，无需打开箱体，操作简单便捷。附图说明图1是本技术箱体的主视图。图2是本技术箱体的后视图。图3是本技术移动推车的主视图。图4是本技术移动推车的后视图。图5是本技术计量泵的控制线路图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明。实施例1如图1 4所示的循环水系统自动加药装置，包括箱体1、引水管9、移动推车15、 加药系统和控制系统，箱体1底部装有移动轮8，移动推车15上设有拉手16，引水管9设置在箱体1的后侧。所述加药系统包括进药管13、计量泵17、吸药管18和储药桶19，其数量均为3个。 计量泵17和储药桶19安装在移动推车15上，每个计量泵17的吸入阀对应连接一个吸药管18，吸药管18分别置于储药桶19中；每个计量泵17的排出阀通过进药管13分别与引水管9连通。本实施例中，进药管13和吸药管18均采用软管。所述控制系统包括安装在箱体1上的可编程控制器(简称PLC)7、手动/自动切换开关6和3个计量泵按钮2。手动/自动切换开关6的两个输出端分别与可编程控制器 7的使能端和计量泵按钮2的一端连接；可编程控制器7的控制输出端连接各个计量泵17 的开关控制端；每个计量泵按钮2的另一端也对应连接一个计量泵17的开关控制端。本实施例中，手动/自动切换开关6选用旋钮开关。为了监测循环水系统的水质，箱体1上装有电导率控制仪3、pH计4、浊度计5和报警器，引水管9上装有相应的电导率传感器10、pH传感器11和浊度传感器12 ；同时，引水管9上还设有电磁阀14。其中，电导率控制仪3的信号输出端与可编程控制器7的信号输入端连接，可编程控制器7的控制输出端连接控制电磁阀14 ；pH计4的信号输出端和浊度计5的信号输出端分别与报警器连接。下面结合图5，以向循环水中投加缓蚀阻垢剂和杀菌剂为例进行说明。正常工作时，将缓蚀阻垢剂和杀菌剂分别加入储药桶19中，然后通过可编程控制器7设定投加速度、时间等参数，启动后即可实现连续、均勻加药。当出现紧急情况需要手动加药时，通过手动/自动切换开关6将可编程控制器7 断开，切换成手动加料，然后通过计量泵按钮2进行手动操作。当检测到循环水的盐浓度异常时，电导率控制仪3发出信号，信号经可编程控制器7处理后，控制打开电磁阀14，排放循环水，达到要求后关闭电磁阀14。若检测到循环水的pH值和/或浊度超标时，报警器均会发出报警信号，工作人员可以及时处理。 应当指出的是，该实施例是本技术的较佳实施方案，而非用来限定本技术的保护范围。权利要求1.一种循环水系统自动加药装置，其特征在于包括箱体、引水管、存放储药桶的移动推车、加药系统和控制系统，引水管和控制系统均设置在箱体上；所述加药系统包括2个以上的吸药管和2个以上的计量泵，计量泵安装在箱体或移动推车上，每个计量泵的吸入阀对应连接一个吸药管，排出阀与引水管连通；控制系统的控制输出端连接各个计量泵的开关控制端。2.按权利要求1所述的循环水系统自动加药装置，其特征在于所述控制系统包括可编程控制器、手动/自动切换开关和计量泵按钮；手动/自动切换开关的两个输出端分别与可编程控制器的使能端和计量泵按钮的一端连接；可编程控制器的控制输出端连接各个计量泵的开关控制端；每个计量泵按钮的另一端也对应连接一个计量泵的开关控制端。3.按权利要求2所述的循环水系统自动加药装置，其特征在于还包括电导率控制仪和设置在引水管上的电磁阀；电导率控制仪安装在箱体上，电导率控制仪的电导率传感器设置在引水管上；电导率控制仪的信号输出端与可编程控制器的信号输入端连接，可编程控制器的控制输出端连接控制电磁阀。4.按权利要求1或2或3所述的循环水系统自动加药装置，其特征在于还包括安装在箱体上的PH计、浊度计和报警器，而相应的PH传感器和浊度传感器都设置在引水管上， PH计的信号输出端和浊度计的信号输出端分别与报警器连接。5.按权利要求1或2或3所述的循环水系统自动加药装置，其特征在于所述移动推车上装有与计量泵相对应的储药桶，所述吸药管分别伸入储药桶中。6.按权利要求5所述的循环水系统自动加药装置，其特征在于所述吸药管、计量泵和储药桶的数量均为2个或3个。7.按权利要求1或2或3所述的循环水系统自动加药装置，其特征在于所述箱体底部装有移动轮。8.按权利要求2或3所述的循环水系统自动加药装置，其特征在于所述手动/自动切换开关为旋钮开关。专利摘要本技术涉及一种循环水系统自动加药装置，包括箱体、引水管、存放储药桶的移动推车、加药系统和控制系统，引水管和控制系统均设置在箱体上；所述加药系统包括2个以上的吸药管和2个以上的计量泵，计量泵安装在箱体或移动推车上，每个计量泵的吸入阀对应连接一个吸药管，排出阀与引水管连通；控制系统的控制输出端连接各个计量泵的开关控制端。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史金华，张显球，李晔昉，费笑勇，曹阿玲，
申请(专利权)人：南京大洋冷却塔股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：