本发明专利技术公开了一种用于循环水系统的加药保罐制剂及其使用方法，由下述制剂按质量比配合构成：低磷预膜剂600-1000份、预膜增效剂155-195份、铜缓蚀剂180-220份、非氧化性杀菌灭藻剂80-120份、非氧化性粘泥剥离剂80-120份。发明专利技术通过采用自配的循环水系统的加药保罐制剂，将该加药保管制剂投入循环水中可使循环水系统在不排水的情况下不工作也不产生严重腐蚀，因可以采取不排水防腐，这样就可根据生产需要很快投入正常运行，具有节约用水、减少污水排放、降低生产成本、保护环境的优点。其使用方法采用将其添加保罐剂的循环水带压密闭在循环水管道内，这样可以防止管道内生锈，且可利用该保罐剂起到很好的防腐作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于管道化学清洗领域。
技术介绍
化学清洗是用化学方法去除金属设备表面污染物或覆盖层，使其恢复或接近原来状态的一项专门技术。化学清洗技术的关键是选用适宜的化学清洗剂，包括杀菌、脱脂除油、去除浮锈等。预膜是在化学清洗结束后，在活化的金属表面迅速形成一层薄而致密的保护膜并抑制碳钢和铜设备在水中的初始腐蚀，同时为下一步正常运行时低剂量处理打下良好的基础。缓蚀阻垢剂主要是指能够防止工业循环水中水垢、污垢产生、生长和防止金属设备、管道产生电化学腐蚀的化学类试剂，是工业水处理中必不可少的元素，可以用来延长设备寿命，并能保证设备安全生产运行。化工企业每年都要停产对设备进行一次大修，而在大修期间都要将循环水系统中的水排完，以此来降低系统停运对设备造成的腐蚀。同时在企业大修完成后需再次对循环水系统进行清洗预膜，每一次清洗、预膜时将需要大量的水资源并产生大量的废水，这样不经增大生产成本，而且对环境污染较为严重。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种能够保护环境和节约成本，确保循环水系统在不排水的情况下不工作也不产生严重腐蚀，并能够根据生产需要很快投入正常运行的，可以克服现有技术的不足。本专利技术的技术方案是用于循环水系统的加药保罐制剂，它由下述制剂按质量比配合构成低磷预膜剂600-1000份、预膜增效剂155-195份、铜缓蚀剂180-220份、非氧化性杀菌灭藻剂80-120份、非氧化性粘泥剥离剂80-120份。它由下述制剂按质量比配合构成低磷预膜剂800份、预膜增效剂175份、铜缓蚀剂200份、非氧化性杀菌灭藻剂100份、非氧化性粘泥剥离剂100份。循环水系统的加药保罐制剂加入水中的用量为，低磷预膜剂为SOOppm ;预膜增效剂为175ppm ;铜缓蚀剂为200ppm ;非氧化性杀菌灭藻剂为IOOppm ;非氧化性粘泥剥离剂为 IOOppm ；用于循环水系统的加药保罐制剂的使用方法包括以下过程第一，开启一台循环水泵进行系统水循环；第二，将循环水系统的加药保罐制剂一次性投加到循环水系统；第三，循环水泵开启2-3小时，待药剂混合均匀后停泵，并关闭循环水泵进、出口阀门， 让循环水带压密闭在循环水管道内。在循环水系统的水池上挂有碳钢挂片，用于监测腐蚀率。在碳钢挂片表面有藻类沉积时，每周一开启一次循环水系统的泵循环2小时，并取样监测水质数据；且在每次开启循环水泵时，每次投加氧化性杀菌剂二氧化氯15 kg 20kg/ 吨。在步骤三中，循环水带压密闭的压力> 0. IMpa。与现有技术比较，本专利技术通过采用自配的循环水系统的加药保罐制剂，将该加药保管制剂投入循环水中可使循环水系统在不排水的情况下不工作也不产生严重腐蚀，因可以采取不排水防腐，这样就可根据生产需要很快投入正常运行，具有节约用水、减少污水排放、降低生产成本、保护环境的优点。其使用方法采用将其添加保罐剂的循环水带压密闭在循环水管道内，这样可以防止管道内生锈，且可利用该保罐剂起到很好的防腐作用。以一个年排水量约3万吨左右的化工企业来说，采用本专利技术后每年可节约水资源约10万吨左右，节约清洗预膜药剂采购费用10万多元。本专利技术还可让循环水系统达到随时快速启泵开车运行的状态，节约了时间，还可杜绝高浊度、高色度的酸性废水产生，保护环境。总之，与现有技术相比，能够延长设备的使用寿命，具有很好的经济、社会和环境效益， 并对同类化工项目具有借鉴和指导意义。具体实施方式实施例I :用于循环水系统的加药保罐制剂，它是取低磷预膜剂60kg、预膜增效剂 15. 5kg、铜缓蚀剂18kg、非氧化性杀菌灭藻剂8kg、非氧化性粘泥剥离剂8kg,并将其混合均匀构成。上述试剂可以采用上海高森水处理公司提供的化学药品，且其对应型号分别为， 低磷预膜剂HP-611 ;预膜增效剂HP-7110 ;铜缓蚀剂HP-7140 ;非氧化性杀菌灭藻剂 HP-571 ;非氧化性粘泥剥离剂HP-572。在得到循环水系统的加药保罐制剂后，其使用方法为第一，开启一台循环水泵进行系统水循环；第二，将循环水系统的加药保罐制剂一次性投加到循环水系统；循环水系统的加药保罐制剂加入水中的用量为，低磷预膜剂为800ppm ;预膜增效剂为175ppm ;铜缓蚀剂为 200ppm ;非氧化性杀菌灭藻剂为IOOppm ;非氧化性粘泥剥离剂为IOOppm ；第三，循环水泵开启2-3小时，待药剂充分与水混合均匀后停泵，在停泵前并关闭循环水泵进、出口阀门，让循环水带压密闭在循环水管道内。循环水带压密闭的压力> 0. IMpa0同时为方便检测水质在循环水系统的水池上挂有碳钢挂片，用于监测腐蚀率。在碳钢挂片表面有藻类沉积时，每周一开启一次循环水系统的泵循环2小时，并取样监测水质数据；且在每次开启循环水泵时，每次投加氧化性杀菌剂二氧化氯15 kg 20kg/吨。在每周开泵循环的同时，观测碳钢挂片表面的藻类情况，若无藻类生长，则不需再开泵、不再投加氧化性杀菌剂。循环水系统保罐运行期间，如果监测总铁数据有明显上升，下次开泵循环后系统还需排水置换把总铁数据置换到正常控制范围之内，同时投加适量低磷预膜剂和预膜增效剂补充药剂浓度。系统正常开车之前，务必要把循环水中的总磷数据置换到8mg/L以下，否则会因为热态运行时药剂浓度过高导致在换热器内结垢。结果表明，加药保罐方法用于循环冷却水系统中，大大地降低水的的消耗，提高水的循环利用率，减少了清洗污水的排放和日常运行中的环境污染，设备腐蚀率达到了循环水国标GB50050-2007国家标准，延长了设备的使用寿命，具有很好的经济、社会和环境效实施例2 :用于循环水系统的加药保罐制剂，它是取低磷预膜剂100kg、预膜增效剂19. 5. kg、铜缓蚀剂22kg、非氧化性杀菌灭藻剂12kg、非氧化性粘泥剥离剂12kg,并将其混合均匀构成。上述试剂可以采用上海高森水处理公司提供的化学药品，且其对应型号分别为， 低磷预膜剂HP-611 ;预膜增效剂HP-7110 ;铜缓蚀剂HP-7140 ;非氧化性杀菌灭藻剂 HP-571 ;非氧化性粘泥剥离剂HP-572。在得到循环水系统的加药保罐制剂后，其使用方法为第一，开启一台循环水泵进行系统水循环；第二，将循环水系统的加药保罐制剂一次性投加到循环水系统；循环水系统的加药保罐制剂加入水中的用量为，低磷预膜剂为800ppm ;预膜增效剂为175ppm ;铜缓蚀剂为 200ppm ;非氧化性杀菌灭藻剂为IOOppm ;非氧化性粘泥剥离剂为IOOppm ；第三，循环水泵开启2-3小时，待药剂充分与水混合均匀后停泵，在停泵前并关闭循环水泵进、出口阀门，让循环水带压密闭在循环水管道内。循环水带压密闭的压力> 0. IMpa0同时为方便检测水质在循环水系统的水池上挂有碳钢挂片，用于监测腐蚀率。在碳钢挂片表面有藻类沉积时，每周一开启一次循环水系统的泵循环2小时，并取样监测水质数据；且在每次开启循环水泵时，每次投加氧化性杀菌剂二氧化氯15 kg 20kg/吨。在每周开泵循环的同时，观测碳钢挂片表面的藻类情况，若无藻类生长，则不需再开泵、不再投加氧化性杀菌剂。循环水系统保罐运行期间，如果监测总铁数据有明显上升，下次开泵循环后系统还需排水置换把总铁数据置换到正常控制范围之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李木俊，郭丹，杨岳，
申请(专利权)人：贵州天福化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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