一种玻璃压延机驱动装置制造方法及图纸

技术编号:7224189 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种玻璃压延机的驱动装置,包括机架、动力装置、上辊传动机构、下辊传动机构、副辊传动机构;动力装置由三台变频电动机组成,与上辊传动机构、下辊传动机构、副辊传动机构之间分别设置万向节装置,包括十字轴、主动叉轴,从动叉轴,三个主动叉轴分别与变频电机的电机轴相连接,三个从动叉轴分别与上辊传动机构的主轴输入端、下辊传动机构的主轴伸出轴、副辊传动机构的第一个副辊的轴头相连接。该装置转速可以调节,同时便于实现对上辊、下辊的自动控制,变频电动机通过万向节分别带动上辊、下辊相对转动,以挤压玻璃液,带动副辊使玻璃板移动,大大提高了驱动的稳定性,减少玻璃表面出现的桔皮现象,提高压延玻璃成型板面质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃压延机的驱动装置,属于玻璃压延的压延设备

技术介绍
玻璃压延机是压延玻璃线的成型机组,是通过上、下辊道挤压、并急速冷却达到玻璃板成型的目的,玻璃压延机所压延玻璃的最大宽度可达2500 1500 mm,厚度3 10 mm。现有技术的压延机构造主要包括底盘、底盘两侧的机架、动力装置。底盘两端带有滑道,机架插入在滑道的燕尾槽内,机架间安装上辊、下辊,两侧机架上分别有上辊传动装置和下辊传动装置,机架间由连接杆连接为一体。动力装置一般采用一台电动机来驱动,和上辊、下辊之间的传动采用链式传动轮,由于是一台电动机驱动,故转速不能调整,只能用人来控制,给生产控制带来麻烦,又由于链轮传动的不平稳性,导致所压延玻璃平整度低, 玻璃表面出现桔皮现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃压延机的驱动装置,可以调节压延机上辊、 下辊的转速,改善玻璃压延机的驱动稳定性,减少玻璃表面出现的桔皮现象,提高压延玻璃成型板面质量。为了实现上述目的,本技术的技术方案是一种玻璃压延机的驱动装置,包括压延机的机架、机架端部的动力装置、上辊传动机构、下辊传动机构、副辊传动机构;所述的动力装置由三台变频电动机组成,三台变频电动机与上辊传动机构、下辊传动机构、副辊传动机构之间分别设置万向节装置,所述的万向节装置包括十字轴、主动叉轴,从动叉轴,三个万向节的主动叉轴分别与变频电机的电机轴相连接,所述的三个万向节的从动叉轴分别与上辊传动机构的主轴输入端、下辊传动机构的主轴伸出轴、副辊传动机构的第一个副辊的轴头相连接。由于动力装置采用三台变频电动机,转速可以调节,同时便于实现对上辊、下辊的自动控制,变频电动机通过万向节分别带动压延机上辊、下辊相对转动,以挤压玻璃液,带动副辊使玻璃板移动,驱动装置改进后,大大提高了驱动的稳定性,减少玻璃表面出现的桔皮现象,提高压延玻璃成型板面质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的驱动装置的俯视图。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步说明。由图1、图2知,本技术的玻璃压延机的驱动装置,包括压延机的机架1、机架端部的动力装置2、上辊传动机构3、下辊传动机构4、副辊传动机构5 ;所述的动力装置由三台变频电动机组成上端变频电动机6、下端变频电动机(图中示画出)和左侧变频电动机 7,三台变频电动机与上辊传动机构3、下辊传动机构4、副辊传动机构5之间分别设置万向节装置。图2表示了上端变频电动机9与上辊传动机构3之间的连接关系,上端变频电动机6与上辊传动机构3之间的万向装置包括十字轴8、主动叉轴10,从动叉轴14,主动叉轴 10与变频电机6的电机轴相12连接,从动叉轴14与上辊传动机构3的主轴输入端16相连接。图2还显示了左侧变频电动机7与副辊传动机构5之间的连接关系,左侧变频电动机7与副辊传动机构5之间的万向节装置包括十字轴9、主动叉轴11,从动叉轴15,主动叉轴11与变频电机7的电机轴相13连接,从动叉轴15与副辊传动机构5的第一个副辊的轴头17相连接。图1表示了下端变频电动机与下辊传动机构4之间的连接关系,下端变频电动机与下辊传动机构4之间的万向节装置包括十字轴18、主动叉轴19,从动叉轴21,主动叉轴 19与下端变频电机的电机轴12相连接,从动叉轴21与下辊传动机构4的主轴伸出端22相连接。通过上述结构,三台变频电动机分别通过万向节装置带动上辊传动机构、下辊传动机构、副辊传动机构转动,使玻璃挤压成型,并通过副辊传动机构使玻璃板移动,其运动的稳定性大大提高,减少玻璃表面出现的桔皮现象,提高压延玻璃成型板面质量。权利要求1. 一种玻璃压延机的驱动装置,包括压延机的机架、机架端部的动力装置、上辊传动机构、下辊传动机构、副辊传动机构;其特征在于所述的动力装置由三台变频电动机组成, 三台变频电动机与上辊传动机构、下辊传动机构、副辊传动机构之间分别设置万向节装置, 所述的万向节装置包括十字轴、主动叉轴,从动叉轴,三个万向节的主动叉轴分别与变频电机的电机轴相连接,所述的三个万向节的从动叉轴分别与上辊传动机构的主轴输入端、下辊传动机构的主轴伸出轴、副辊传动机构的第一个副辊的轴头相连接。专利摘要本技术提供一种玻璃压延机的驱动装置,包括机架、动力装置、上辊传动机构、下辊传动机构、副辊传动机构;动力装置由三台变频电动机组成,与上辊传动机构、下辊传动机构、副辊传动机构之间分别设置万向节装置,包括十字轴、主动叉轴,从动叉轴,三个主动叉轴分别与变频电机的电机轴相连接,三个从动叉轴分别与上辊传动机构的主轴输入端、下辊传动机构的主轴伸出轴、副辊传动机构的第一个副辊的轴头相连接。该装置转速可以调节,同时便于实现对上辊、下辊的自动控制,变频电动机通过万向节分别带动上辊、下辊相对转动,以挤压玻璃液,带动副辊使玻璃板移动,大大提高了驱动的稳定性,减少玻璃表面出现的桔皮现象,提高压延玻璃成型板面质量。文档编号C03B13/00GK202175611SQ201120257399公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日专利技术者郜庭玉 申请人:河南裕华光伏新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郜庭玉
申请(专利权)人:河南裕华光伏新材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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