树脂成形品分型线研磨装置及其研磨方法制造方法及图纸

技术编号:7222248 阅读:324 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术对于分型线由各种形状构成的树脂成形品都能够研磨处理,并且迅速地研磨。本发明专利技术的树脂成形品的分型线研磨装置由以下部分构成:环带状的研磨带(1),配置成沿大致垂直方向旋转,对树脂成形品(W)的分型线(52)的毛刺或阶差进行研磨;移动自如的带推压用滑轮(21),该研磨带(1)设在其背面上,用于从背面推压研磨带(1)的一部分,可变地形成研磨带(1)的倾斜面的倾斜角度;用来进行精研磨的板状的研磨板(2),粗度比研磨带(1)细、并且其硬度也较软;工件保持工具(3),拆装自如地担载树脂成形品(W),以使分型线(52)成为大致水平方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂镀敷处理前对树脂成形品的分型线、即毛刺进行研磨的研磨技术,特别涉及对形成在具有凹凸部、角部或曲面部的树脂成形品的周围的分型线进行研磨的树脂成形品的分型线研磨装置及其研磨方法。
技术介绍
对于实施树脂镀敷的树脂成形品,在对其进行树脂镀敷时,容易发生裂纹(破裂),所以对在树脂成形时形成的外周部的分型线进行研磨。此外,对于人的手直接接触的树脂成形品,必定需要对分型线进行研磨。例如,如图11所示,对于合成树脂制的把手51 那样的树脂成形品W,对在金属模成形时形成在其接合部上的分型线52进行研磨。以往,对于这样的树脂成形品的分型线,是通过手工作业对一个一个的树脂成形品进行研磨。但是,在1个树脂成形品的研磨作业中花费约30秒到2分钟以上,在研磨处理中需要较长时间。并且,手工作业的研磨离差较多,难以维持产品的一定品质。所以,提出了自动研磨树脂成形品的技术。例如,如专利文献1的特开 2000-176807号公报“树脂成形品的毛刺去除装置”那样,提出了一种用来将板状的树脂成形品的外周部的毛刺除去的树脂成形品的毛刺去除方法,将多个上述树脂成形品层叠,在使1个以上的旋转刷接触在该层叠状态的树脂成形品的外周部上的状态下,一边驱动该旋转刷旋转一边使上述层叠状态的树脂成形品与上述旋转刷沿该树脂成形品的层叠方向相对移动,将各树脂成形品的外周部的毛刺依次除去。此外,在专利文献1中,提出了一种树脂成形品的毛刺去除装置,其特征在于,具备将层叠状态的树脂成形品使其外周部的一部分露出并可沿层叠方向移动地导引支撑的第1导引部、将上述第1导引部上的树脂成形品的上述露出部分的毛刺除去的第1旋转刷、 连接设在上述第1导引部上、将上述层叠状态的树脂成形品使外周部上没有进行通过上述第1旋转刷的毛刺的除去的部分露出并可沿层叠方向移动地导引支撑的第2导引部、将上述第2导引部上的树脂成形品的上述露出部分的毛刺除去的第2旋转刷、和通过上述第1 及第2导引部使上述层叠状态的树脂成形品沿层叠方向移动、以将上述各树脂成形品的外周部的毛刺通过上述第1及第2旋转刷依次除去的移动机构。特开2000-176807号公报专利文献1的毛刺去除方法、毛刺去除装置即使是具有缝隙那样的外周形状,也不会给树脂成形品的毛刺以外的部分带来损伤,并且在整齐排列状态下进行毛刺除去作业,能够将块条的块那样的板状的树脂成形品的外周部的毛刺除去。但是,合成树脂制的把手那样的同时具有凹凸部和曲面部的树脂成形品的外周部的分型线难以研磨。即,有对于复杂的形状的树脂成形品不能平滑地研磨该分型线的问题。此外,在专利文献1的毛刺去除方法、毛刺去除装置中,由于采用旋转刷,所以容易给树脂成形品的研磨面带来旋转方向的损伤,容易在然后的树脂镀敷中发生不良状况, 所以具有容易成为当碰到手时发生别扭感的产品的问题。进而,如图12 (a)所示,在树脂成形品W的分型线52形成在树脂成形品W的上侧角部上的结构中,如图13的工序图所示,需要使树脂成形品W相对于研磨带或研磨抛光轮的研磨面(GS)微妙地倾斜而进行研磨。如果不倾斜而研磨,则具有将分型线52以外的部分不必要地进行研磨的问题。此外,如图12(b)所示,在树脂成形品W的下侧角部上形成有树脂成形品W的分型线52的结构也需要使树脂成形品W相对于研磨带或研磨抛光轮的研磨面(GS)微妙地倾斜而进行研磨。
技术实现思路
本专利技术是为了解决这样的问题而做出的。即,本专利技术的目的是提供一种通过将研磨带与进行精研磨的板状的研磨板相邻配置、并且设置一边改变树脂成形品的方向一边进行研磨的机构、并且使研磨带或研磨抛光轮的研磨面对应于树脂成形品的分型线的位置倾斜,能够对分型线由各种各样的形状构成的树脂成形品的任一种都能够进行研磨处理、并且能够迅速地进行研磨的树脂成形品的分型线研磨装置及其研磨方法。本专利技术的研磨装置是针对供树脂镀敷用、并且具有凹凸部、角部或曲面部的树脂成形品,对在金属模成形时形成在其周围的接合部上的分型线进行研磨的分型线研磨装置,其特征在于,由以下部分构成环带状的研磨带,对在对上述树脂成形品进行了树脂镀敷后成为裂纹的起点的原因的分型线的毛刺或阶差进行研磨;移动自如的带推压用滑轮, 该研磨带设在其背面上,用于从背面推压上述研磨带,在该研磨带的一部分上形成倾斜面; 粗度比研磨带细、并且其硬度也较软的板状的研磨板,相邻于上述研磨带,在上述树脂成形品的分型线上、通过该研磨带的研磨产生的、树脂镀敷后成为裂纹的起点的原因的边缘部分进行用来赋予圆度的精研磨;工件保持工具,担载上述树脂成形品;工件保持工具移动机构,使上述工件保持工具与树脂成形品一起向规定方向移动;将研磨带和研磨板配置成由该研磨带上进行研磨的面与该研磨板的研磨面形成的角度为90度到180度的范围内,以使得为了接着上述研磨带的研磨进行上述研磨板的精研磨而使树脂成形品迅速地移动。此外,本专利技术的研磨装置是针对供树脂镀敷用、并且具有凹凸部、角部或曲面部的树脂成形品,在金属模成形时形成在其周围的接合部上的分型线进行研磨的分型线研磨装置,其特征在于,由以下部分构成配置成沿大致垂直方向旋转的环带状的研磨带,对在对上述树脂成形品进行了树脂镀敷后成为裂纹的起点的原因的分型线的毛刺或阶差进行研磨;移动自如的带推压用滑轮,该研磨带设在其背面上,用于从背面推压上述研磨带的一部分,可变地形成该研磨带的倾斜面的倾斜角度;粗度比研磨带细、并且其硬度也较软的板状的研磨板,相邻于上述研磨带,在上述树脂成形品的分型线上、通过该研磨带的研磨产生的、树脂镀敷后成为裂纹的起点的原因的边缘部分进行用来赋予圆度的精研磨;工件保持工具,拆装自如地担载上述树脂成形品,以使该分型线成为大致水平方向;工件保持工具移动机构,使上述工件保持工具与树脂成形品一起向大致水平的规定方向移动;将研磨带和研磨板配置成由该研磨带上进行研磨的面与该研磨板的研磨面形成的角度为90度到180 度的范围内,以使得为了接着上述研磨带的研磨进行上述研磨板的精研磨而使树脂成形品迅速地移动。例如,上述带推压用滑轮构成为,设有朝向上述研磨带背面进退自如的两个推压用滑轮,通过使各推压用滑轮分别进退到突出距离不同,能够改变该研磨带的倾斜面的倾斜角度。或者,上述带推压用滑轮构成为,将朝向上述研磨带背面进退自如的两个推压用滑轮分别安装到连结部件的两端上,通过在该连结部件的中间位置处以跷跷板状转动,能够改变该研磨带的倾斜面的倾斜角度。可以是将上述研磨板安装到连结在旋转轴上的旋转板上,并且将该旋转轴摆头自如地构成,以使该研磨板的研磨面相对于垂直方向倾斜自如。可以将上述研磨板安装在振动装置上。可以在安装上述研磨板的旋转板的中心位置,经由从上述旋转轴的中心轴位置偏心的偏心部件连结着该旋转轴。优选的是,在使上述研磨带旋转的装置的一部分上,设有将附着在该研磨带上的研磨渣除去的清洁机构。优选的是,在保持上述研磨板的旋转板上,沿上述旋转轴的轴向开设多个喷射孔, 在将研磨板安装在该旋转板上的状态下从该喷射孔喷射压缩空气、将附着在该研磨板上的研磨渣除去。上述清洁机构是通过用超声波进行清洗、在水中进行清洗、利用振动马达或喷射除电空气、将附着在研磨带上的研磨渣除去的机构。优选的是,在上述工件保持工具上,设有朝向树脂成形品喷射的除电本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种树脂成形品的分型线研磨装置,针对供树脂镀敷用、并且具有凹凸部、角部或曲面部的树脂成形品(W),对在金属模成形时形成在其周围的接合部上的分型线(52)进行研磨,其特征在于,由以下部分构成:环带状的研磨带(1),对在对上述树脂成形品(W)进行了树脂镀敷后成为裂纹的起点的原因的分型线(52)的毛刺或阶差进行研磨;移动自如的带推压用滑轮(21),该研磨带(1)设在其背面上,用于从背面推压上述研磨带(1),在该研磨带(1)的一部分上形成倾斜面;粗度比该研磨带(1)细、并且其硬度也较软的板状的研磨板(2),相邻于上述研磨带(1),在上述树脂成形品(W)的分型线(52)上、通过该研磨带(1)的研磨产生的、树脂镀敷后成为裂纹的起点的原因的边缘部分进行用来赋予圆度的精研磨;工件保持工具(3),担载上述树脂成形品(W);工件保持工具移动机构(4),使上述工件保持工具(3)与树脂成形品(W)一起向规定方向移动;将研磨带(1)和研磨板(2)配置成由该研磨带(1)上进行研磨的面与该研磨板(2)的研磨面形成的角度(α)为90度到180度的范围内,以使得为了接着上述研磨带(1)的研磨进行上述研磨板(2)的精研磨而使树脂成形品(W)迅速地移动。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:柿原邦博
申请(专利权)人:柿原工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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