折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种折叠装置，具有第一传送带和第二传送带，两传送带之间具有夹角，第一传送带与第二传送带之间设有折叠组件，所述折叠组件具有轴承座、主传动轴、太阳轮、传动齿轮、输出齿轮、转盘和插板，太阳轮固定设置在轴承座上，主传动轴穿过太阳轮与转盘固定连接，传动齿轮、输出齿轮设置在转盘上，且太阳轮与传动齿轮啮合，传动齿轮与输出齿轮啮合，插板与输出齿轮同轴固定连接。本实用新型专利技术利用行星轮机构独特转动规律，利用插板插送的方式完成折叠与输送工序，插板动作柔顺，产品在折叠过程中不易歪斜、不会磨损，工作稳定，安全可靠，整体结构简单，安装、维护方便，设计合理巧妙，能适应高速生产线的要求，具有较高的实用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一次性卫生用品的生产设备，特别涉及一种折叠装置。
技术介绍
一次性卫生用品是指使用一次后即丢弃的、与人体接触并为人体生理卫生或卫生保健目的而使用的各种日常用品。其中妇女卫生巾、纸尿裤是一次性卫生用品中使用量较大的一部分，由于是一次性产品，其消耗量也较大，因此生产厂商对生产设备的效率方面要求较高。由于卫生巾、纸尿裤等一次性卫生用品大都是折叠包装，因此在生产线上，折叠是一个关键生产环节，折叠装置至关重要。现有的一次性卫生用品生产线上的折叠装置大都采用一种类似扇型叶片装置，两片一组对称设置在两条传送线之间，当产品经过时，两片叶片同时相对向外旋转触及产品， 实现产品折叠的同时将产品送入下一条传送线，由于是两个叶片同时相对向外旋转，两个叶片调成相对位置完全一样比较困难，所以在折叠过程中产品容易歪斜，影响后续生产；同时由于折叠装置的叶片相对产品的运动是一种摩擦切割的运动过程，速度过快容易对产品造成损伤，因此无法适应高速生产线的要求，存在一定的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服上述缺点，调试方便、折叠过程稳定，能适应高速生产线的折叠装置。实现本技术目的的技术方案是一种折叠装置，具有第一传送带和第二传送带，两传送带之间具有夹角，第一传送带与第二传送带之间设有折叠组件，所述折叠组件具有轴承座、主传动轴、太阳轮、传动齿轮、输出齿轮、转盘和插板，太阳轮固定设置在轴承座上，主传动轴穿过太阳轮与转盘固定连接，传动齿轮、输出齿轮设置在转盘上，且太阳轮与传动齿轮啮合，传动齿轮与输出齿轮啮合，插板与输出齿轮同轴固定连接。上述折叠装置的第二传送带后方设有第三传送带，第三传送带与第二传送带之间具有夹角，且两传送带之间设有上述折叠组件。上述折叠装置的折叠组件的太阳轮与输出齿轮之间的传动比为1 2。上述折叠装置的相邻两传送带之间的夹角为90度。上述折叠装置的折叠组件后方设有保持盒，保持盒具有开口，开口指向前方传送市ο上述折叠装置的保持盒为薄板制成的“h”形或“U”形壳体。上述折叠装置的折叠组件的插板前部为齿形，齿形前端通过倒圆角形成光滑端 本技术具有积极的效果(1)本技术利用行星轮机构独特转动规律，利用插板插送的方式完成折叠与输送工序，插板动作柔顺，没有切割摩擦的运动过程，产品在折叠过程中不易歪斜、不会磨损，工作稳定，能适应高速生产线的要求；(2)本技术可根据生产需要，进行一次或多次折叠工序，配合生产线的自动化流水生产；(3)当本技术采用太阳轮与输出齿轮之间的传动比为1 2，相邻两传送带之间的夹角为90度时，调试更方便，可控性强，折叠装置工作更加稳定可靠；(4)本技术采用保持盒时，产品折叠过程更加顺畅，定位更加准确，同时可防止产品脱离输送带的意外情况下不会影响和干涉到生产线上其他产品的正常流转；( 本技术插板前部为齿形，端面倒圆角，在折叠过程中不易损伤产品，且在插板退出时不易牵连、带回加工的产品，保证生产线的顺畅有序； (6)本技术整体结构简单、安装、维护方便，设计合理巧妙，具有较高的实用性。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术结构示意图；图2为本技术折叠组件的立体示意图。具体实施方式见图1，本技术具有第一传送带1、第二传送带2和第三传送带4，相邻两传送带之间具有夹角，夹角为90度，第一传送带1与第二传送带2之间、第二传送带2与第三传送带4之间均设有折叠组件3，第一传送带1和第二传送带2延长线上且位于各自对应折叠组件3后方均设有保持盒5，保持盒4为薄板制成的“h”形壳体。见图2，折叠组件3具有太阳轮31、传动齿轮32、输出齿轮33、转盘34、插板35、轴承座36、主传动轴37、传动轴38和输出轴39，主传动轴37转动设置在轴承座36上，太阳轮 31与轴承座36固定连接，主传动轴37穿过太阳轮31与转盘34固定连接，传动齿轮32、输出齿轮33分别通过传动轴38、输出轴39转动设置在转盘34上，太阳轮31与传动齿轮32 啮合，传动齿轮32与输出齿轮33啮合，形成一个行星轮机构。输出轴38 —端与输出齿轮 33固定连接，另一端穿过转盘34与插板35固定连接；主传动轴37驱动转盘34转动，转盘 34带动输出齿轮33围绕太阳轮31公转的同时形成自转，太阳轮31与输出齿轮33之间的传动比为1 2，形成连接输出齿轮33和插板35的输出轴39既有围绕主传动轴37做公转的运动轨迹，同时又有自转动作，形成了插板35柔性进退的运动轨迹，完成折叠工序；同时插板35前部为齿形，齿形前端通过倒圆角形成光滑端面，保证在折叠过程中不易损伤产品，且在插板退出时不易牵连、带回加工的产品。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种折叠装置，具有第一传送带(1)和第二传送带O)，两传送带之间具有夹角，第一传送带(1)与第二传送带( 之间设有折叠组件(3)；其特征在于所述折叠组件(3)具有轴承座(36)、主传动轴(37)、太阳轮(31)、传动齿轮(3 、输出齿轮(3 、转盘(34)和插板(35)，太阳轮(31)固定设置在轴承座(36)上，主传动轴(37)穿过太阳轮(31)与转盘 (34)固定连接，传动齿轮(32)、输出齿轮(3 设置在转盘(34)上，且太阳轮(31)与传动齿轮(32)啮合，传动齿轮(32)与输出齿轮(33)啮合，插板(35)与输出齿轮(33)同轴固定连接。2.根据权利要求1所述的折叠装置，其特征在于所述第二传送带( 后方设有第三传送带G)，第三传送带(4)与第二传送带( 之间具有夹角，且两传送带之间设有上述折叠组件⑶。3.根据权利要求1或2所述的折叠装置，其特征在于所述折叠组件(3)的太阳轮(31) 与输出齿轮(33)之间的传动比为1 2。4.根据权利要求1或2所述的折叠装置，其特征在于所述相邻两传送带之间的夹角为90度。5.根据权利要求1或2所述的折叠装置，其特征在于所述折叠组件C3)后方设有保持盒(5)，保持盒(5)具有开口，开口指向前方传送带。6.根据权利要求5所述的折叠装置，其特征在于所述保持盒(4)为薄板制成的“h”形或“U”形壳体。7.根据权利要求4所述的折叠装置，其特征在于所述折叠组件(3)的插板(3 前部为齿形，齿形前端通过倒圆角形成光滑端面。专利摘要本技术涉及一种折叠装置，具有第一传送带和第二传送带，两传送带之间具有夹角，第一传送带与第二传送带之间设有折叠组件，所述折叠组件具有轴承座、主传动轴、太阳轮、传动齿轮、输出齿轮、转盘和插板，太阳轮固定设置在轴承座上，主传动轴穿过太阳轮与转盘固定连接，传动齿轮、输出齿轮设置在转盘上，且太阳轮与传动齿轮啮合，传动齿轮与输出齿轮啮合，插板与输出齿轮同轴固定连接。本技术利用行星轮机构独特转动规律，利用插板插送的方式完成折叠与输送工序，插板动作柔顺，产品在折叠过程中不易歪斜、不会磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新贵，刘斌，
申请(专利权)人：安庆市恒昌机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：