一种用于循环流化床脱硫的再循环装置制造方法及图纸

技术编号:721825 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于循环流化床脱硫的再循环装置,由料仓、插板阀、物料流量控制门、空气斜槽、流化风管、加热器和流化风机等组成,其特征在于:将料仓(1)分割成数个能使物料在料仓(1)内沿与气流方向垂直地无障碍流动的贯通型小料仓(8);小料仓(8)底部设有可使物料在整个小料仓(8)内料面保持相对水平并能自由流动的流态化结构(9)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种循环流化床脱硫的装置,尤其是一种由料仓、插板阀、物料流量控制门、空气斜槽、流化风管、加热器和流化风机等组成的用于循环流化床脱硫的再循环装置。二
技术介绍
目前,市场上公开了这样一种用于循环流化床脱硫的再循环装置,其结构特点是该装置由料仓、插板阀、物料流量控制门、空气斜槽、流化风管、加热器和流化风机等组成,气固分离器下部料仓通过插板阀、物料流量控制门与空气斜槽联接,空气斜槽下部安装有流化风管,流化风管通过管道与加热器和流化风机联接,然后将料仓分割成数个各自不相干的小料仓。当从脱硫塔内流出的已完成反应后的气固两相流体进入气固分离器进行气固分离时,被气固分离器收集的固体物料落入到其底部的棱形料仓中,经过联接脱硫反应塔和固体物料仓的物料循环空气斜槽,重新进入脱硫反应塔。由于从脱硫反应塔出来的气固两相流体的固体浓度极高而且不均匀,从而造成被收集到各个不相干的棱型料仓内的物料量存在较大的差异。运行时,往往会出现有的物料仓内物料排空,有的物料仓料位过高现象,从而影响物料循环流率的稳定性和可控性,导致循环流化床脱硫反应塔装置不能长期稳定运行。三
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,能使物料平稳流动,又不易出现料仓内料位过高或排空现象的用于循环流化床脱硫的再循环装置。为达到上述目的,本技术的一种用于循环流化床脱硫的再循环装置,由料仓、插板阀、物料流量控制门、空气斜槽、流化风管、加热器和流化风机等组成,将料仓分割成数个能使物料在料仓内沿与气流方向垂直地无障碍流动的贯通型小料仓,小料仓底部设有可使物料在整个料仓内料面保持相对水平,并能自由流动的流态化结构。上述流态化结构由流化槽、上压板、下压板和布板构成,布板设置在小料仓下方的上压板与下压板之间,在下压板的下方设置有流化槽;在流化槽上开有能与流化风管联接的孔;在上压板和下压板上加工有数个孔或长眼孔。采用这种结构后,由于小料仓底部流态化结构的作用,使被收集到的固定物料能在小料仓内无障碍地左右流动,确保物料稳定可靠地排出,保障循环流化床脱硫系统的可靠运行。四以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术的一种用于循环流化床脱硫的再循环装置具体实施方式的主视示意图。图2是图1A-A剖视示意图。图3是图2B-B剖视示意图。图中1.料仓,2.插板阀,3.物料流量控制门,4.空气斜槽,5.流化风管,6.加热器,7.流化风机,8.小料仓,9.流态化结构,10.上压板,11.布板,12.下压板,13.流化槽,14.排料口。五具体实施方式产业制造时,如图1所示先将气固分离器下部的料仓(1)分割成如图2所示的数个贯通型小料仓(8),使物料在料仓(1)内能沿与气流方向垂直地无障碍流动的,然后在小料仓(8)的底部安装上如图3所示的流态化结构(9),流态化结构(9)由上压板(10)、布板(11),下压板(12)和流化槽(13)构成,装配时先安装上已加工了数个长眼孔的上压板(10)和下压板(12),布板(11)设置在上压板(10)和下压板(12)之间,再在下压板(12)的下方安装上流化槽(13),使上压板(10)、下压板(12)、布板(11)、流化槽(13)与小料仓(8)固定在一起,在流化槽(13)上开有孔,该孔与如图1所示的流化风管(5)联接;在如图2所示的小料仓(8)的底部另外加工有排料口(14),使之通过插板阀(2)、物料流量控制门(3)与空气斜槽(4)联接。这时,在空气斜槽(4)的下方安装上流化风管(5),流化风管(5)与加热器(6)和流化风机(7)联接。当循环流化床脱硫再循环装置处于工作状态时,经气固分离器收集到的固体物料落入到小料仓(8)内,物料在设置在小料仓(8)底部的流态化结构(9)作用下,在小料仓(8)内沿与气流垂直的方向无障碍地左右流动,使物料稳定可靠地从排料口(14)排出。权利要求1.一种用于循环流化床脱硫的再循环装置,由料仓、插板阀、物料流量控制门、空气斜槽、流化风管、加热器和流化风机等组成,其特征在于将料仓(1)分割成数个能使物料在料仓(1)内沿与气流方向垂直地无障碍流动的贯通型小料仓(8);小料仓(8)底部设有可使物料在整个小料仓(8)内料面保持相对水平并能自由流动的流态化结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于循环流化床脱硫的再循环装置,其特征在于流态化结构(9)由流化槽、上压板(10)、下压板(12)和布板(11)构成,布板(11)设置在小料仓(8)下方的上压板(10)与下压板(12)之间,在下压板(12)的下方设置有流化槽(13);在流化槽(13)上开有能与流化风管(5)联接的孔;在上压板(10)和下压板(12)上加工有数个孔或长眼孔。专利摘要本技术公开了这样一种用于循环流化床脱硫的再循环装置。为解决已有循环流化床脱硫的再循环装置存在的有的小料仓料位过高和排空现象,不能长期、准确、有效地控制循环物料流率等问题。本技术采取将料仓(8)分割成数个能使物料在料仓(8)内沿与气流方向垂直地无障碍流动的贯通型小料仓(8);小料仓(8)底部设有可使物料在整个小料仓(8)内料面保持相对水平并能自由流动的流态化结构(9)。从而克服了个别料仓物料溢满而其它料仓无料等问题,确保了整个脱硫系统的正常工作。文档编号B01D53/83GK2686710SQ0327315公开日2005年3月23日 申请日期2003年6月24日 优先权日2003年6月24日专利技术者易江林, 张原 , 林春源, 林驰前, 罗龙 申请人:上海龙净环保科技工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:易江林张原林春源林驰前罗龙
申请(专利权)人:上海龙净环保科技工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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