浓缩机制造技术

一种浓缩机包括：浓缩柜；进料桶；耙动装置；自稀释装置，自稀释装置包含，设置在所述浓缩柜内的清液提升桶，清液提升桶的清液出口与进料桶的内部相连通，且清液出口的水平高度高于浓缩柜内清液的上液面高度；一端从所述清液提升桶的下端伸入清液提升桶内的供气管；和与所述供气管的另一端相连的空气源，用于通过供气管向所述清液提升桶内供给空气以便使清液提升桶内的清液上液面提升到高于所述清液出口的高度。根据本实用新型专利技术实施例的浓缩机的自稀释装置结构紧凑，附属设备少，维修，操作容易，故障发生率地，成本降低。而且，参数调节容易，可通过更改进气量而改变提升桶内清液上液面高度，从而改变稀释量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浓缩机，尤其是涉及一种具有能够精确控制自稀 释清液量的稀释装置的浓缩机。
技术介绍
浓缩机是广泛地用于固液分离的设备，固液分离技术是指固相和液相 从悬浮液中的分离，目的在于回收有价值的相或为下一步的操作做准备。 对于存在密度差的固液两相的分离，可利用加速度场的作用使液相受限制 而固相能在其中向下运动，从而使悬浮液体变为仅含少量水分的密实的膏 体和仅含少量固体的澄清的液体，这个过程即为重力沉降过程。悬浮液中固体的浓度对固液分离的效率具有较大影响， 一般而言，高 浓度的悬浮液表现出单个颗粒沉降速度急剧地减小，由此而导致颗粒群以 大体相同的速度下降，因此，通过将上清液重新导入浓缩机的进料桶中以 稀释悬浮液，可以提高沉降效率。中国技术申请CN1649658A公开了 一种利用泵将上清液泵入进料 桶的方法，其中浓缩机内安装轴流泵、使用时，启动电动机，泵将上清液 从浓缩拒抽到与进料桶相连的进料管内，最后注入到进料桶内，从而稀释 进津+桶内的进泮+'液。然而，上述方案使用了泵系统输送稀释清液，因此结构较复杂，维修 不便。而且，由于泵浸入在料液内，工矿条件恶劣，容易发生故障，因此 对泵的要求非常高，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的旨在至少解决现有技术中存在的上述问题之一。 为此，本技术的实施例提出一种具有自稀释装置的浓缩机，所述 自稀释装置结构简单且能够精确控制流入进料桶内的清液量。根据本技术实施例的浓缩机，包括浓缩拒，所述浓缩拒的底部形成有底流出口；设置在浓缩拒内上部的进料桶；设置浓缩拒内下部用于排 出泥浆的耙动装置；自稀释装置，所述自稀释装置设置在浓缩拒内且包含， 清液提升桶，所述清液提升桶设置在所述浓缩拒内，所述清液提升桶的上 下端开口且在其侧壁上形成有清液出口 ，所述清液出口与进料桶的内部相 连通，且所述清液出口的水平高度高于浓缩拒内清液的上液面高度；供气 管，所述供气管的一端从所述清液提升桶的下端伸入所述清液提升桶内； 空气源，所述空气源的出气口与所述供气管的另一端相连，用于通过供气 管向所述清液提升桶内供给空气以便使所述清液提升桶内的清液上液面 升到高于或等于所述清液出口的高度。根据本技术实施例的浓缩机还具有如下附加技术特征 根据本技术实施例的浓缩机，所述自稀释装置进一步包括气体分 布器，所述气体分布器设置在所述清液提升桶内且位于所述清液提升桶下 部。根据本技术实施例的浓缩机，所述自稀释装置进一步包括调节 阀，所述调节阀设置在所述供气管上用于调节供给到所述清液提升桶内的 空气量。所述清液提升桶的清液出口通过进料桶侧壁上形成的进料桶清液入 口与进料桶的内部相连通。所述清液提升桶焊接到或螺栓连接到进料桶的侧壁上且所述清液出 口与进料桶清液入口直接连通。所述清液提升桶连接到进料桶的外壁上，从而进料桶的一部分侧壁构 成清液提升桶的一部分侧壁且所述清液出口形成在进料桶的所述一部分 侧壁上。所述清液提升桶焊接到所述进料桶的侧壁上。所述清液出口包括形成在同 一水平高度或不同水平高度上的多个清 液出口 。所述空气源包括压缩机。所述浓缩柜的上部侧壁上形成有清液溢流口 。与现有技术相比，根据本技术实施例的浓缩机至少具有下列优点之一根据本技术实施例的浓缩机，自稀释装置包括设置在浓缩拒内的 清液提升桶，通过从下端向提升桶内供给压缩空气，相对于浓缩拒内的清 液上液面能够提升清液提升桶内的清液上液面，从而清液自动流入进料桶 内，在进料桶内的进料液供给到浓缩拒之前或之中对进料液进行稀释，从 而提高了沉降效率。自稀释装置的结构简单，并且通过控制向清液提升桶 内供给的空气量，能够精确控制流入到进料桶内的清液量，从而精确地控 制进料液的稀释。根据本技术实施例的浓缩机，由于浓缩拒中的料液(包括位于上 层的清液、位于清液下面的混合层、和位于混合层下面的浓缩浆层)内没 有设置泵系统，因此稀释装置不容易发生故障，并且维修也非常方便。根据本技术实施例的浓缩机，由于在清液提升桶内部的下端设置了气体分布器，因此，能够使得空气均勾地进入清液提升桶内，从而空气 在清液提升桶内形成均匀分布的泡状流，使得清液提升桶内的清液均匀平 稳地上升。根据本技术实施例的浓缩机，在供气管上设置了调节阀，能够调 节供给到清液提升桶内的空气量，精确地控制清液提升桶内清液上液面的 高度，从而精确地控制流入进料桶内的清液量，由此精确地控制进料桶内 的进料液的稀释。根据本技术实施例的浓缩机，相对于浓缩机的进料桶，清液提升 桶可以单独制成，且进料桶上形成有进料桶清液入口，然后将清液提升桶 的清液出口与进料桶清液入口例如通过管路相连，从而清液提升桶的安装 和拆卸方便。可选地，清液提升桶也可以直接焊接或螺栓连接到进料桶的 侧壁上，所述清液出口与进料桶清液入口直接相连通，从而节省连接管路， 结构更加简单。根据本技术实施例的浓缩机，清液提升桶也可以将进料桶的 一部 分侧壁用作它自己的一部分侧壁，即在横截面上，清液提升桶是不封闭的， 清液提升桶的侧壁沿纵向开设有槽缝，槽缝的侧边沿纵向焊接或螺栓连接 到进料桶的外侧壁上，清液提升桶的清液出口直接形成在进料桶的侧壁 上，即清液提升桶的清液出口与进料桶清液入口为同一个孔，从而稀释装置的结构更加筒单。根据本技术实施例的浓缩机，清液提升桶的清液出口可以形成多 个，多个清液出口可以形成在同一水平高度上，也可以形成在不同的水平 高度上，由此不但可以增加进入进料桶的清液的量，而且通过控制清液提 升桶内的清液上液面的高度而精确控制清液通过不同高度上的清液出口 流入到进料桶内。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从 下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从以下结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本技术第一实施例的浓缩机的结构示意图，其中空气 源没有向清液提升桶内供给空气(非稀释状态)且清液提升桶内的清液上 液面与浓缩机的浓缩柜内的清液上液面处于同 一水平高度且高于进料桶内进料液上液面的高度，同时低于清液提升桶的清液出口的高度；图2是根据本技术第一实施例的浓缩机的结构示意图，其中空气 源向清液提升桶内供给空气(稀释状态)且清液提升桶内的清液上液面高 于浓缩机的浓缩拒内的清液上液面、进料桶内进料液上液面和清液提升桶 的清液出口的高度；图3是根据本技术第二实施例的浓缩机的结构示意图，其中空气 源没有向清液提升桶内供给空气(非稀释状态)且清液提升桶内的清液上 液面与浓缩机的浓缩拒内的清液上液面处于同 一水平高度且高于进料桶 内进料液上液面的高度，同时低于清液提升桶的清液出口的高度；图4是根据本技术第二实施例的浓缩机的结构示意图，其中空气 源向清液提升桶内供给空气(稀释状态)且清液提升桶内的清液上液面高 于浓缩机的浓缩拒内的清液上液面、进料桶内进料液上液面和清液提升桶 的清液出口的高度；图5是根据本技术第一实施例的浓缩机的自稀释装置与浓缩机进 料桶的连接俯视示意图；和图6是根据本技术第二实施例的浓缩机的自稀释装置与浓缩机进 料桶的连接俯视示意图。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩机，其特征在于，包括：　浓缩柜，所述浓缩柜的底部形成有底流出口；　设置在浓缩柜内上部的进料桶；　设置浓缩柜内下部用于排出浓缩浆的耙动装置；及　自稀释装置，所述自稀释装置设置在浓缩柜内且包含，　清液提升桶，所述清液提升桶设置在所述浓缩柜内，所述清液提升桶的上下端开口且在其侧壁上形成有清液出口，所述清液出口与进料桶的内部相连通，且所述清液出口的水平高度高于浓缩柜内清液的上液面高度；　供气管，所述供气管的一端从所述清液提升桶的下端伸入所述清液提升桶内；和　空气源，所述空气源的出气口与所述供气管的另一端相连，用于通过供气管向所述清液提升桶内供给空气以便使所述清液提升桶内的清液上液面升到高于或等于所述清液出口的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，郝朋越，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]