曲面板材辊压宽展机制造技术

本实用新型专利技术提供一种曲面板材辊压宽展机，包括机架，所述机架上设置有位于进料端的第一辊轮组，以及位于出料端的第二辊轮组，且每个辊轮组均包括有上辊轮和下辊轮；所述第一辊轮组形成的辊缝呈与待辊压的曲面板材形状匹配的波浪形，所述第二辊轮组形成的辊缝呈平板形状；所述曲面板材包括第一端部和第二端部，所述曲面板材的表面由所述第一端部至所述第二端部呈波浪形；每个辊轮的转轴与所述第一端部和所述第二端部的直线连线相平行。本实用新型专利技术的曲面板材辊压宽展机，通过辊缝与待辊压的曲面板材的形状相匹配的第一辊轮组，以及辊缝呈平板形状的第二滚轮组，将该曲面板材辊压宽展成平面板材，由此可以通过曲面板材得到宽度较大的平面板材。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材的制备技术，尤其涉及一种曲面板材辊压宽展机。
技术介绍
大规格镁合金板材在航空航天器制造、交通运输装备，特别是现代轨道交通运输装备制造中有很好的应用前景。现有制备镁合金板材的方法可以采用挤压的方法，通过挤压设备将镁合金锭坯挤压成镁合金板材。在挤压形成板材时，形成的板材的宽度受到锭坯直径的约束；锭坯直径受到挤压设备的挤压筒直径的限制；而挤压筒直径由挤压机的最大挤压能力决定；其中现有的挤压设备中的挤压筒通常为圆柱形。现有的万吨挤压机的圆形挤压筒直径最大为600mm，由此挤压出的板材的宽度最多能达到600mm。由此，根据现有的挤压方法无法制备更大宽度的板材。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种曲面板材辊压宽展机，以制备具有较大宽度的板材。本技术提供一种曲面板材辊压宽展机，包括机架，所述机架上设置有位于进料端的第一辊轮组，以及位于出料端的第二辊轮组，且每个辊轮组均包括有上辊轮和下辊轮；所述第一辊轮组形成的辊缝呈与待辊压的曲面板材形状匹配的波浪形，所述第二辊轮组形成的辊缝呈平板形状；所述曲面板材包括第一端部和第二端部，所述曲面板材的表面由所述第一端部至所述第二端部呈波浪形；每个辊轮的转轴与所述第一端部和所述第二端部的直线连线相平行。进一步的，所述第一辊轮组和第二辊轮组之间设置多个宽展辊轮组，每个宽展辊轮组的上辊轮和下辊轮形成的辊缝呈波浪形；沿所述第一辊轮组到第二辊轮组方向，每个宽展辊轮组的辊缝形成的波浪形的波峰和波谷的幅度依次降低。进一步的，所述宽展辊轮组的辊缝形成的波浪形的中部波峰和波谷的幅度高于两侧波峰和波谷的幅度；或者所述宽展辊轮组的辊缝形成的波浪形的中部波峰和波谷的幅度低于两侧波峰和波谷的幅度。进一步的，该曲面板材辊压宽展机还包括传动机构、调速机构和辊缝调整装置； 所述传动机构与每组辊轮相连；所述调速机构与所述传动机构相连，用于通过所述传动机构调整每个辊轮组的转速；所述辊缝调整装置与每个辊轮组相连，用于调整每个辊轮之间的辊缝。本技术的曲面板材辊压宽展机，通过辊缝与待辊压的曲面板材的形状相匹配的第一辊轮组，以及辊缝呈平板形状的第二滚轮组，将该曲面板材辊压宽展成平面板材，由此可以通过曲面板材得到宽度较大的平面板材。附图说明图IA为本技术提供的曲面板材辊压宽展机的主视图；图IB为图IA所示的曲面板材辊压宽展机的俯视图；图IC为图IA所示的曲面板材辊压宽展机沿A-A’方向的截面图；图2为本技术中待辊压的曲面板材的示意图；图3为图2所示曲面板材沿B-B’方向的截面图；图4A、图4B和图4C为本技术中宽展曲面板材的过程示意图；图5为本技术中的挤压机的示意图图6为图5所示挤压机的挤压模具沿C-C’方向的截面图；图7为本技术辊压宽展设备的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。图IA为本技术提供的曲面板材辊压宽展机的主视图。图IB为图IA所示的曲面板材辊压宽展机的俯视图。图IC为图IA所示的曲面板材辊压宽展机沿A-A’方向的截面图。图2为本技术中待辊压的曲面板材的示意图，图3为图2所示曲面板材沿B-B’ 方向的截面图。如图IA-图IC所示，该曲面板材辊压宽展机可以包括机架21，机架21上设置有位于进料端的第一辊轮组22，以及位于出料端的第二辊轮组23，且每个辊轮组均包括有上辊轮Tl和下辊轮T2，其中上辊轮Tl可以为上整型轮，下辊轮T2可以为下整型轮；第一辊轮组22形成的辊缝呈与待辊压的曲面板材Ll形状匹配的波浪形，第二辊轮组23形成的辊缝呈平板形状。其中，每个辊轮组中的上辊轮和下辊轮之间形成辊缝。本技术提供的曲面板材辊压宽展机，可以将曲面板材Ll辊压成平面板材L2， 如图2所示，待辊压的曲面板材包括第一端部31和第二端部32，曲面板材的表面由第一端部31至第二端部32呈波浪形；如图3所示，曲面板材的宽度为b、高度为h、厚度为t、长度可以任意；曲面板材的截面具有波峰和波谷。其中，波峰和波谷的幅度相当于曲面板材的高度。曲面板材辊压宽展机中的每个上辊轮和下辊轮的转轴与第一端部31和第二端部 32的直线连线相平行，每个上辊轮和下辊轮沿曲面板材的第一端部31和第二端部32的曲面连线进行转动；并且上辊轮和下辊轮分别位于待辊压的板材表面的两侧，例如位于曲面板材的上下两侧；进一步的，第一辊轮组22和第二辊轮组23之间依次设置有多个宽展辊轮组M，每个宽展辊轮组M的上辊轮和下辊轮形成的辊缝呈波浪形；并且沿第一辊轮组22到第二辊轮组23方向，每个宽展辊轮组M的辊缝形成的波浪形的波峰和波谷的幅度依次降低。宽展辊轮组M的辊缝形成的波浪形的中部波峰和波谷的幅度高于两侧波峰和波谷的幅度。或者，宽展辊轮组M的辊缝形成的波浪形的中部波峰和波谷的幅度低于两侧波峰和波谷的幅度。该曲面板材辊压宽展机还包括传动机构25、调速机构沈和辊缝调整装置27。传动机构25与每组辊轮相连；具体的，传动机构25通过传动轮T3与各个辊轮相连。调速机构沈与传动机构25相连，用于通过传动机构25调整每个辊轮组的转速。辊缝调整装置27与每个辊轮组相连，用于调整每个辊轮组之间的辊缝；例如可以在一个辊轮组的上辊轮Tl和下辊轮T2之间设置弹簧S，通过调整对弹簧S的压力来调整辊缝的大小。采用本技术提供的曲面板材辊压宽展机对曲面板材进行辊压时，可以包括以下三种方式，图4A、图4B和图4C为本技术中宽展曲面板材的过程示意图。第一种方式参见图4A，对曲面板材Ll整体进行辊压；具体过程可以包括采用具有多个辊轮组的曲面板材辊压宽展机对曲面板材Ll进行辊压处理，被每一辊轮组辊压过的曲面板材Ll的波峰和波谷的幅度都比被该辊轮组辊压之前的幅度小。参见图4A，被曲面板材Ll辊压宽展机辊压后，曲面板材Ll变成平面板材L2。该方式下，每个宽展辊轮组 M的辊缝形成的波浪形的波峰和波谷的幅度均勻。第二种方式参见图4B，先对曲面板材Ll的中间进行辊压，然后逐渐由中间向两端(第一端部和第二端部)对曲面板材Ll进行辊压；具体过程可以包括采用具有多个辊轮组的曲面板材Ll辊压宽展机依次对曲面板材Ll的多个部位进行辊压处理，后一被辊压的部位相对于前一被辊压的部位逐渐远离曲面板材Ll的中间部位，并逐渐靠近第一端部或第二端部。该方式下，每个宽展辊轮组M的辊缝形成的波浪形的中部波峰和波谷的幅度低于两侧波峰和波谷的幅度。第三种方式参见图4C，先对曲面板材Ll的两端(第一端部和第二端部)进行辊压，然后逐渐由两端向中间对曲面板材Ll进行辊压；具体过程可以包括采用具有多个辊轮组的曲面板材Ll辊压宽展机依次对曲面板材Ll的多个部位进行辊压处理，后一被辊压的部位相对于前一被辊压的部位逐渐远离第一端部或第二端部，并逐渐靠近曲面板材Ll 的中间部位。该方式下，每个宽展辊轮组M的辊缝形成的波浪形的中部波峰和波谷的幅度高于两侧波峰和波谷的幅度。下面对本技术中待辊压的曲面板材的制备方法进行描述，该曲面板材的制备方法包括步骤101、应用挤压设备将金属坯料挤压成曲面板材。该挤压设备可以为挤压机。图5为本技术中的挤压机的示意图，如图5所示， 挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种曲面板材辊压宽展机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有位于进料端的第一辊轮组，以及位于出料端的第二辊轮组，且每个辊轮组均包括有上辊轮和下辊轮；所述第一辊轮组形成的辊缝呈与待辊压的曲面板材形状匹配的波浪形，所述第二辊轮组形成的辊缝呈平板形状；所述曲面板材包括第一端部和第二端部，所述曲面板材的表面由所述第一端部至所述第二端部呈波浪形；每个辊轮的转轴与所述第一端部和所述第二端部的直线连线相平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马作坡，
申请(专利权)人：山东华盛荣镁业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37