一种贮柜进料分配系统技术方案

一种贮柜进料分配系统，涉及一种烟草制丝和打叶复烤的进料设备。设有２ｎ＋１个贮柜、布料车、点动小车、进料双向皮带输送机、支架和导轨；其中ｎ为正整数，布料车安装在２ｎ＋１个贮柜上，布料车沿２ｎ＋１个贮柜纵向来回运动；点动小车安装在布料车的上方，点动小车与布料车成垂直状态并沿导轨来回运动，所述导轨设在支架顶部，进料双向皮带输送机安装在点动小车正上方并与点动小车平行；点动小车内的皮带输送机相互间隔并安装在双向皮带输送机下方，随点动小车一起移动，点动小车内的皮带输送机左边接双向皮带输送机向左转动时的物料，点动小车内的皮带输送机右边接双向皮带输送机向右转动时的物料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟草制丝和打叶复烤的进料设备，尤其是涉及一种采用奇数贮柜组的贮柜进料分配系统。
技术介绍
贮柜是烟草制丝和打叶复烤线生产线中的重要设备之一。通常，根据生产工艺需要，贮柜使用的数量为偶数。当进料分配时，由进料皮带将物料输送到所有贮柜在横向位置的正中间，然后由点动(DM)小车按顺序或生产工艺要求将物料输送到指定的贮柜布料车上，由布料车对贮柜进行布料，完成贮柜的进料工作。目前，当贮柜使用的数量为奇数时，进料分配系统按偶数的情况进行设计，点动小车的导轨一部分需要外露于贮柜，存在占用厂房空间的弊端。图1为现有的4个贮柜并排使用时的贮柜进料分配系统结构示意图，图1中带斜线部分空间，是3个贮柜并排使用时所浪费的厂房空间。在图1中，各标记为布料车1、柜体2、支架3、导轨4、点动小车5、进料皮带输送机6。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的贮柜进料分配系统存在浪费厂房空间等问题，提供一种可为柜组使用时具有更多的选择，减少占地面积，节约投资的贮柜进料分配系统。本技术设有2n+l个贮柜、布料车、点动(DM)小车、进料双向皮带输送机、支架和导轨；其中η为正整数，布料车安装在2η+1个贮柜上，布料车沿2η+1个贮柜纵向来回运动；点动小车安装在布料车的上方，点动小车与布料车成垂直状态并沿导轨来回运动，所述导轨设在支架顶部，进料双向皮带输送机安装在点动小车正上方并与点动小车平行；点动小车内的皮带输送机相互间隔并安装在双向皮带输送机下方，随点动小车一起移动，点动小车内的皮带输送机左边接双向皮带输送机向左转动时的物料，点动小车内的皮带输送机右边接双向皮带输送机向右转动时的物料。所述贮柜可采用3个贮柜。与现有的贮柜进料分配系统相比，本技术由于点动小车内的皮带输送机相互间隔一定距离，长度根据贮柜的宽度、间距和生产流量而定，贮柜采用奇数个，通过运用本技术，不仅具有偶数贮柜组并排使用时的设备简单和厂房空间利用合理的优点，而且2η+1个贮柜可采用偶数柜与3个贮柜相结合的方式实现。并排使用时两侧没有点动小车外露部分。附图说明图1为现有的4个贮柜并排使用时的贮柜进料分配系统结构示意图。图2为本技术实施例(3个贮柜并排使用时)的结构组成示意图。具体实施方式3参见图2，本技术实施例设有第1贮柜111、第2贮柜112、第3贮柜113、布料车12、点动小车13、进料双向皮带输送机14、支架15和导轨16 ；所述第1贮柜111、第2贮柜112和第3贮柜113上安装有布料车12，布料车12沿第1贮柜111、第2贮柜112和第3贮柜113纵向来回运动；点动小车13安装在布料车12的上方，点动小车13与布料车12成垂直状态并沿导轨16来回运动，所述导轨16设在支架15顶部，进料双向皮带输送机14安装在点动小车13正上方并与点动小车13平行；点动小车13内的皮带输送机14相互间隔。当第1贮柜111进料时，物料由进料双向皮带输送机14输送到点动小车13左侧的皮带输送机，该皮带输送机向左输送物料，然后由点动小车13步进喂料给对应的布料车12 ；当第2贮柜112进料时，物料由进料双向皮带输送机14输送到点动小车13左侧的皮带输送机，该皮带输送机向右输送物料，然后由点动小车13步进喂料给对应的布料车12 ；当第3贮柜113进料时，物料由进料双向皮带输送机14输送到点动小车14右侧的皮带输送机，该皮带输送机向右输送物料，然后由点动小车13步进喂料给对应的布料车12，完成3个贮柜的布料工作。点动小车内的皮带输送机相互间隔一定距离，长度试贮柜的宽度、间距和生产流量而定。通过运用本技术，不仅具有偶数贮柜组并排使用时的设备简单和厂房空间利用合理的优点，而且3个贮柜并排使用时两侧没有点动小车外露部分。权利要求1.一种贮柜进料分配系统，其特征在于设有2n+l个贮柜、布料车、点动小车、进料双向皮带输送机、支架和导轨；其中η为正整数，布料车安装在2η+1个贮柜上，布料车沿2η+1个贮柜纵向来回运动；点动小车安装在布料车的上方，点动小车与布料车成垂直状态并沿导轨来回运动，所述导轨设在支架顶部，进料双向皮带输送机安装在点动小车正上方并与点动小车平行；点动小车内的皮带输送机相互间隔并安装在双向皮带输送机下方，随点动小车一起移动，点动小车内的皮带输送机左边接双向皮带输送机向左转动时的物料，点动小车内的皮带输送机右边接双向皮带输送机向右转动时的物料。2.如权利要求1所述的一种贮柜进料分配系统，其特征在于所述贮柜采用3个贮柜。专利摘要一种贮柜进料分配系统，涉及一种烟草制丝和打叶复烤的进料设备。设有2n+1个贮柜、布料车、点动小车、进料双向皮带输送机、支架和导轨；其中n为正整数，布料车安装在2n+1个贮柜上，布料车沿2n+1个贮柜纵向来回运动；点动小车安装在布料车的上方，点动小车与布料车成垂直状态并沿导轨来回运动，所述导轨设在支架顶部，进料双向皮带输送机安装在点动小车正上方并与点动小车平行；点动小车内的皮带输送机相互间隔并安装在双向皮带输送机下方，随点动小车一起移动，点动小车内的皮带输送机左边接双向皮带输送机向左转动时的物料，点动小车内的皮带输送机右边接双向皮带输送机向右转动时的物料。文档编号B65G47/46GK202160640SQ20112028745公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日专利技术者张伟, 张良斌, 李新锋, 陈秋荣 申请人:福建省龙岩金叶复烤有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种贮柜进料分配系统，其特征在于设有２ｎ＋１个贮柜、布料车、点动小车、进料双向皮带输送机、支架和导轨；其中ｎ为正整数，布料车安装在２ｎ＋１个贮柜上，布料车沿２ｎ＋１个贮柜纵向来回运动；点动小车安装在布料车的上方，点动小车与布料车成垂直状态并沿导轨来回运动，所述导轨设在支架顶部，进料双向皮带输送机安装在点动小车正上方并与点动小车平行；点动小车内的皮带输送机相互间隔并安装在双向皮带输送机下方，随点动小车一起移动，点动小车内的皮带输送机左边接双向皮带输送机向左转动时的物料，点动小车内的皮带输送机右边接双向皮带输送机向右转动时的物料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋荣，
申请(专利权)人：福建省龙岩金叶复烤有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：35