一体式自动除尘节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种一体式自动除尘节能系统，包括控制器和分别受该控制器控制并设于第一风机与上部的换热机芯之间的第一风门装置和设于下部的换热机芯与第二风机之间的第二风门装置，通过控制器对第一风门装置和第二风门装置进行控制联系动，使得在不改变风机旋转方向的前提下实现热交换散热、正向送风散热、反向排风散热除尘三种功能。系统工作在反向排风散热状态时能将在过滤网沉积的灰尘、细微沙粒等杂反向吹出以提高系统在热交换散热状态和正向送风散热状态长期使用的散热效率。该系统巧妙的结合了热交换系统和新风节能系统的优势，在热交换系统基础上使系统具备了直通风散热的功能同时还增加了系统的自动除尘功能，同时其结构紧凑。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信机站散热节能领域，特别涉及一种一体式自动除尘节能系统。
技术介绍
目前通讯行业所采用的散热方式主要有空调、智能热交换系统、智能新风节能系统。这三种方式都有着各自的优缺点，空调的散热能力最强但能耗也最高，智能热交换系统能耗次之但单位温差的散热能力较差，智能新风节能系统能耗最低但对恶劣环境的通用性较差。目前通讯行业内常用的制冷方式主要有单台空调制冷、多台空调协同制冷、智能新风节能系统与空调联动制冷、智能热交换系统与空调联动制冷、智能热交换系统单独制冷、智能新风节能系统单独制冷等。这几种制冷方式中可靠性最高的方式就是智能热交换系统与空调联动制冷，但节能率最高的是智能新风节能系统与空调联动制冷。针对以上现有技术的不足，近期市场上也出现了一些新型散热设备，例如带通风的空调或是带热交换的空调等组合产品，但这些组合产品都是以高能耗的空调为主，在实际的使用中还是会消耗大量的能源，另外由于这些组合式一体化产品的空调部分故障率还是较高，维护起来比传统分体式空调还要困难。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一体式自动除尘节能系统，该一体式自动除尘节能系统可以避免带通风或带热交换的空调制冷时对能源的损耗大，提高制冷效率; 同时避免因其结构比较复杂，容易产生设备故障，降低故障率，提高其工作的稳定性。为了解决上述问题，本技术提供一种一体式自动除尘节能系统，该一体式自动除尘节能系统包括上部和下部分别设有通风口的机箱和上下设置于机箱内部的两换热机芯，以及受控制器控制并设于机箱上部的第一风机和设于机箱下部的第二风机，该系统还包括分别受控制器控制开启或闭合的第一风门装置和第二风门装置，其中该第一风门装置位于第一风机与上部的换热机芯之间，并在机箱上部隔离形成与上部的换热机芯配合的内循环风道和外循环风道，该第二风门装置位于下部的换热机芯与第二风机之间，并在机箱下部隔离形成与上部的换热机芯配合的内循环风道和外循环风道。进一步地说，所述第一风门装置包括第一风门架和与该第一风门架转动连接的第一风门，该第一风门与受控制器控制的第一驱动电机转轴连接；所述第二风门装置包括呈工字形的第二风门架，该第二风门架设有四个联动的第二风门，每个第二风门分别与第二驱动电机连接，该第二驱动电机受控制器控制，其中一对交叉设置的两第二风门同步开启或闭合，另一对交叉设置的两第二风门中位于下部的第二风门与下部第二风门成90度的夹角。进一步地说，两所述换热机芯呈对角线垂直叠加固定。3进一步地说，所述第一风门装置位于换热机芯一侧边平行沿长线上。进一步地说，在机箱上部的外循环风道出风口和机箱下部的外循环风道进风口分别设有过滤网，在该过滤网上设有与控制器电连接压力传感器、温度湿度传感器和灰尘传感器。进一步地说，所述压力传感器为分布式压力传感器。进一步地说，在所述过滤网上设有授控制器控制的振动机构。本技术一体式自动除尘节能系统，包括控制器和分别受该控制器控制并设于第一风机与上部的换热机芯之间的第一风门装置和设于下部的换热机芯与第二风机之间的第二风门装置，通过控制器对第一风门装置和第二风门装置进行控制联系动，使得在不改变风机旋转方向的前提下实现热交换散热、正向送风散热、反向排风散热除尘三种功能。 系统工作在反向排风散热状态时能将在过滤网沉积的灰尘、细微沙粒等杂反向吹出以提高系统在热交换散热状态和正向送风散热状态长期使用的散热效率。本技术巧妙的结合了热交换系统和新风节能系统各自的优势，利用了热交换系统和新风节能系统，在热交换系统基础上使系统具备了直通风散热的功能同时还增加了系统的自动除尘功能，同时其结构紧凑。附图说明图1是本技术一体式自动除尘节能系统实施例结构示意图；图2是本技术第二风门装置实施例结构示意图；图3是本技术一体式自动除尘节能系统实施例换热状态示意图；图4是本技术一体式自动除尘节能系统实施例新风状态示意图；图5是本技术一体式自动除尘节能系统实施例除尘状态示意图。下面结合实施例，并参照附图，对本技术目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。具体实施方式如图1和图2所示，本技术提出一种一体式自动除尘节能系统实施例。该一体式自动除尘节能系统包括上部和下部分别设有通风口 11的机箱1和上下设置于机箱1内部的两换热机芯2，以及受控制器9控制并设于机箱1上部的第一风机10 和设于机箱1下部的第二风机8，该系统还包括分别受控制器9控制开启或闭合的第一风门装置3和第二风门装置5，其中该第一风门装置3位于第一风机10与上部的换热机芯2 之间，并在机箱1上部隔离形成与上部的换热机芯2配合的内循环风道B-B和外循环风道 A-A，该第二风门装置5位于下部的换热机芯2与第二风机8之间，并在机箱1下部隔离形成与下部的换热机芯2配合的内循环风道B-B和外循环风道A-A。具体地说，所述通风口 11包括位于机箱上部两侧的外循环风道出风口、内循环风道进风口和位于箱下部两侧的内循环风道出风口、外循环风道进风口。所述第一风门装置 3包括第一风门架31和与该第一风门架31转动连接的第一风门32，该第一风门32与受控制器9控制的第一驱动电机4转轴连接。所述第二风门装置5包括呈工字形的第二风门架51，该第二风门架51设有四个4联动的第二风门50，每个第二风门50分别与第二驱动电机52连接，该第二驱动电机52受控制器9控制，其中一对交叉设置的两第二风门50同步开启或闭合，另一对交叉设置的两第二风门50中位于下部的第二风门50与下部第二风门50成90度的夹角h。每个第二风门50可以由一个、两个或多个第二风门板M构成，当第二风门50由两个或以上第二风门板构成时，每个风门板之间通过传动杆53进行连接。在需要通过热交换方式进行工作时，由控制器9分别控制第一风机10和第二风机 8工作，并控制第一风门装置3处于关闭状态，第二风门装置5对应开启第二风门50，形成如图3所示外循环风道A-A和内循环风道B-B，此时通过两换热机芯2进行热交换。当需要采用新风进行换热时，由控制器9分别控制第一风机10和第二风机8工作，同时控制第一风门装置3处于开启状态，第二风门装置5对应的两个第二风门50处于开启状态，另两个第二风门50处于关闭状态形成如图4所示C方向通道和D方向通道，此时新风和室内的空气不通过两换热机芯2。在外循环风道出风口和机箱下部的外循环风道进风口分别设有过滤网7 ；当需要进行除尘时，由控制器9分别控制第一风机10停止工作和第二风机8工作，同时控制第一风门装置3处于开启状态，第二风门装置5对应的两个第二风门50处于开启状态，另两个第二风门50处于关闭状态形成如图5所示E方向通道和F方向通道，此时第二风机8吹散过滤网7上的灰尘，实现除尘。根据需要可以在该过滤网7上设有与控制器9电连接压力传感器、温度湿度传感器和灰尘传感器，通过适当的设置通过压力传感器、温度湿度传感器和灰尘传感器实时有采集数据，由控制器9实现自动控制第一风门装置3和第二风门装置 5，以及第一风机10和第二风机8相互配合实现不同状态。由于控制器9对第一风门装置3和第二风门装置5进行控制联动，使得在不改变风机旋转方向的前提下实现热交换散热、正向送风散热、反向排风散热除尘三种功能。系统工作在反向排风本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种式自动除尘节能系统，包括上部和下部分别设有通风口的机箱和上下设置于机箱内部的两换热机芯，以及受控制器控制并设于机箱上部的第一风机和设于机箱下部的第二风机，其特征在于：该系统还包括分别受控制器控制开启或闭合的第一风门装置和第二风门装置，其中该第一风门装置位于第一风机与上部的换热机芯之间，并在机箱上部隔离形成与上部的换热机芯配合的内循环风道和外循环风道；该第二风门装置位于下部的换热机芯与第二风机之间，并在机箱下部隔离形成与上部的换热机芯配合的内循环风道和外循环风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，
申请(专利权)人：深圳市中兴新地通信器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94