用于双座阀(D)的驱动装置(A)，包括：流路(14，15)之间的阀座(2，2’)、第一和第二阀盘(5，7，7’)，通过交替用于启动阀盘的打开和清洗循环的压力脉冲(D1，D2，D3)而可密封地移动的第一、第二和第三活塞(K1，K2，K3)均设置在驱动装置外壳(16)中，活塞选择性地与阀盘联接元件(36，37，36’，37’)连接以传递运动，通到驱动装置外壳(16)的压力传递路径(29，30，28’)到达由活塞限定的室(31，32，33)，与第一活塞(K1)分开的第二活塞(K2)在驱动装置外壳(16)中被密封地引导，第一和第二活塞(K1，K2)的密封区域在驱动装置外壳(16)中限定第一室(31)，为了第二阀盘(7，7’)的清洗循环，至少一个压力传递路径(29，30)从侧面并且与所述驱动装置外壳(16)和所述阀室(1，1’)的共用轴线(X)横切地至少直接通入到第一室(31)。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及下述驱动装置所述驱动装置在流路之间的阀室中包括阀座以及第一阀盘和第二阀盘，所述第一阀盘和所述第二阀盘能够相对于彼此直线调整并且能够相对于所述阀座一起调整，其中，第一活塞、第二活塞和第三活塞被设置在驱动装置外壳中，并且利用用于启动两个阀盘的打开循环、所述第一阀盘的清洗循环以及所述第二阀盘的清洗循环的加压介质、通过交替的压力脉冲能够以密封的方式移动，活塞能够被选择性地与连接到所述第一阀盘和所述第二阀盘的两个联接元件中的至少一个联接元件连接以传递运动，多个压力传递路径通入到所述驱动装置外壳中以到达由所述活塞限定的室。
技术介绍
这种双座阀不仅能用于食品工业，而且例如还能用于化妆品或医药产品，以连接流路或使流路可靠地彼此分离，其中，例如在改变产品的情况中或者在一定的运转次数之后，必须进行外部和/或内部清洗循环。这里，除了别的之外，对双座阀的重要要求必须满足在双座阀的关闭状态中并且在清洗循环期间流路之间不发生任何连通，在关闭状态中可能发生的任何泄漏物在任何情况下都不会从一个流路进入到另一个流路，在清洗循环中不会发生流路的分离的非受控损耗，以及在使用清洗介质的清洗循环中，双座阀的与例如食物、泄漏物或清洗介质接触的所有部件可被完全地清洗，可选地甚至在无菌条件下被完全清洗。至少两种不同类型的双座阀是共用的。在一种类型的双座阀中，在阀座中或在阀座处具有轴向密封件或轴向和径向密封件的第一阀盘实现座阀功能，而在阀座中具有仅径向密封件的另一阀盘提供滑阀功能。然而，在适于例如无菌条件的另一类型的双座阀中，具有轴向密封件或轴向和径向密封件的第二阀盘还提供座阀功能。在双座阀的关闭状态中， 两个阀盘一起限定阀座中的泄漏空间，该泄漏空间可与外部环境连接，接收可能的泄漏物， 由此防止泄漏物从一个流路进入到另一个流路。在打开循环期间，通过打开运动最初启动的第二阀盘带着第一阀盘一起启动，而只要两个阀盘与阀座分开并且流路被连接，则由中央密封件在泄漏空间与外侧之间进行密封。通常通过弹簧组件进行双座阀的关闭循环，该弹簧组件至少作用于三个活塞中的两个活塞。对于第二阀盘提供滑阀功能的双座阀类型， 第一活塞用作用于打开循环的主活塞，而第二和第三活塞被设置为用于两个阀盘的清洗循环的排气活塞。在第二阀盘也提供座阀功能的双座阀类型中，第一活塞用作用于打开循环的主活塞，并且可选地用作用于一个阀盘的清洗循环的排气活塞，而第三活塞用作另一阀盘的清洗循环的排气活塞，第二活塞使阀盘在关闭位置不经历清洗循环并且限制所述一个阀盘在清洗循环期间的行程。对驱动装置的重要要求在于特别是在清洗循环中实现短的切换时间，由于这种双座阀的周围区域中的空间经常非常受限，所以以尽可能紧凑的方式构造驱动装置，能够实现各阀盘在清洗循环期间的精确限定的排气位置和循环中的优选地低的压力介质消耗。通常，压缩空气用作用于控制驱动装置的压力介质。在从DE42 43 IllA所已知的用于无菌双座阀的驱动装置中，第二活塞被引导以能够在驱动装置外壳中以密封的方式在第一活塞中移动，使得在第一活塞和第二活塞之间限定第一室。进入到第一室的压力传递路径延伸穿过驱动装置外壳中的包含主弹簧组件的空间。由于在大的空间中压力的建立有些延迟，所以这不仅在清洗循环期间导致不期望的长的切换时间，而且还导致与阀盘的取决于时间的以不期望的方式限定的排气位置相组合的压缩空气消耗大。从WO 2005/093298 A和WO 2005/093299 A已知的驱动装置通过重新配置驱动装置的位于内部的多个部件能够可选地用于以上所述的两种类型的双座阀。第二活塞能够以密封的方式在第一活塞的内部移动并且与第一活塞一起限定第一室。在一个实施方式中， 压力传递路径延伸穿过驱动装置外壳的中心并跨过多个流路偏转部进入第一室中。在另一实施方式中，压力传递路径从侧面延伸到驱动装置中并延伸到第一室中，尽管未直接延伸到第一室但是也越过了多个偏转部并穿过了第一活塞。从DE 10 237 236 A和EP 1 525 415 A已知的均仅用于一种双座阀类型的驱动装置包括在驱动装置和双座阀的完整组件的轴向上依次布置的两个驱动装置外壳，所述外壳以密封方式彼此连接，所述外壳中的一个外壳包含主弹簧组件和第一活塞，另一个外壳包含另一弹簧组件、第二和第三活塞以及三个压力传递路径。与第一室相连的压力传递路径轴向地延伸穿过一个驱动装置外壳的中心并远离双座阀。驱动装置结构复杂并且沿轴向具有不合适的大的总体尺寸。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以上所述类型的驱动装置，该驱动装置结构简单、轴向上紧凑、失效安全(fail-safe)并且快速切换，其中该驱动装置旨在能够可选地普遍地用于各种类型的双座阀。利用下述驱动装置来实现该目的一种用于双座阀的驱动装置，特别地用于食品流动控制，驱动装置在流路之间的阀室中包括阀座以及第一阀盘和第二阀盘，第一阀盘和第二阀盘能够相对于彼此直线调整并且能够相对于阀座一起调整，其中，第一活塞、第二活塞和第三活塞被设置在驱动装置外壳中，并且利用用于启动两个阀盘的打开循环、第一阀盘的清洗循环以及第二阀盘的清洗循环的加压介质、通过交替的压力脉冲能够以密封的方式移动，活塞能够被选择性地与连接到第一阀盘和第二阀盘的两个联接元件中的至少一个联接元件连接以传递运动，多个压力传递路径通入到驱动装置外壳中以到达由活塞限定的室，与第一活塞分开的第二活塞在包含第一活塞的驱动装置外壳中以密封的方式被引导， 并且第一活塞的密封区域和第二活塞的密封区域在驱动装置外壳中限定第一室和第二室， 为了第二阀盘的清洗循环，至少一个压力传递路径从侧面并且与驱动装置外壳和阀室的共用轴线横切地通入到驱动装置外壳中并且直接地至少通入到第一室中。由于第一活塞能够具有简单的设计，所以在包含第一活塞的单个驱动装置外壳中与第一活塞结构分离的第二活塞的密封引导具有简单的结构。由于来自第二活塞的运动阻力的反作用力不影响第一活塞的调整运动，所以增大了功能可靠性。由于在结构上彼此分离地起作用的第一和第二活塞在驱动装置外壳中的密封区域限定第一室，所以用于第二阀盘的清洗循环的压力传递路径能够被非常容易地从侧面(laterally)并且与驱动装置外壳和阀室的共用轴线横切地(transversely)直接引导到第一阀室中。这在关注压力建立和排气的同时，实现短的切换时间和用于清洗循环的低的压力介质的低消耗，并且由于第二阀盘在清洗循环中的排气位置被极好地限定，所以实现高的功能可靠性。此外，需要更短的轴向总长度。在一个适当的实施方式中，驱动装置外壳被分成至少上部外壳部和中间外壳部。 在中间外壳部中，设置(形成为一体或插入)引导环，与上部外壳部中的用于第一活塞的引导密封直径相比，该引导环限定用于第二活塞的较小的引导密封直径。根据第一活塞的引导密封直径，用于第二活塞的引导密封直径响应于活塞彼此之间的比例能够适于获得清洗循环期间的优选地短的切换时间和对此所需要的力。通到第一室的至少一个压力传递路径穿过中间外壳部或引导环直接延伸到第一室中。压力传递路径可被设计成使得在压力建立或排气期间产生尽可能少的节流损耗。在一个适当的实施方式中，引导环中的用于第二活塞的轴向密封引导长度比第二活塞在打开循环期间的移位行程短。这意味着，在打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：W·维德曼，M·索尔，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：
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