具有吸排气系统装置的无臭座便器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有吸排气系统装置的无臭座便器，包括座便器底座、设在座便器底座上方的水箱体、设在水箱体内的水箱排水系统、设在座便器底座上的便池、一端与水箱排水系统连通另一端与便池连通的排水道及与便池连通的粪便排出管；特点是：还包括设在上述座便器底座内的第一吸气室、与第一吸气室排气口连通的吸排气装置、与吸排气装置排气口连通的排气管及设在排气管内可连通或封闭排气管的第一单向阀门及第二单向阀门；在座便器底座内设有第二吸气室，第一、二吸气室直接连通，在座便器底座上设有开口，第二单向阀门平装在第二吸气室与吸气槽之间，将第二吸气室与吸气槽隔离或连通，在开口处设有将其密封的活动挡板。其具有结构简单、体积小及排臭气效果好等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有吸排气系统装置的无臭座便器。
技术介绍
现有市面各种的座便器，档次低的座便器，其结构单一；档次稍高的座便器，其结构太复杂且价格昂贵。它们在使用过程中均不能直接解决排便后散发的有毒气体和恶臭气味，造成对室内空气的污染，也使人体健康长期受到威协。还有，在室内空气受到污染后，依靠安装在墙上或窗上的排气扇或其它附助设备缓慢地将室内空气排出，但效果不是很好。 该座便器已续渐不适应进入家庭或其它产业配套使用。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用方便、排走粪便所散发对人体有毒气体(包括氮、甲烷、硫化氢等)及其它恶臭气味，以保持室内空气环境不受污染的一种具有吸排气系统装置的无臭座便器。为了达到上述目的，本技术是这样实现的其是一种具有吸排气系统装置的无臭座便器，包括座便器底座、设在座便器底座上方的水箱体、设在水箱体内的水箱排水系统、设在座便器底座上的便池、一端与水箱排水系统连通另一端与便池连通的排水道及与便池连通的粪便排出管；其特征在于还包括设在上述座便器底座内的第一吸气室、 与第一吸气室排气口连通的吸排气装置、与吸排气装置排气口连通的排气管及设在排气管内可连通或封闭排气管的第一单向阀门及第二单向阀门；在座便器底座内设有第二吸气室，第二吸气室与第一吸气室直接连通，在座便器底座上设有开口，第二单向阀门平装在第二吸气室与吸气槽之间，将第二吸气室与吸气槽隔离或连通，在开口处设有将其密封的活动挡板。所述第一单向阀门包括倾斜的设在上述排气管内的带孔的支撑板及与支撑板转动连接的止回阀叶片，止回阀叶片的大小与支撑板上的孔相适应。所述第二单向阀门包括固定在上述第二吸气室与吸气槽之间处的安装底板、设在安装底板上的转轴安装座、设在转轴安装座上的转轴、与转轴固定连接的盖板叶片及设在转轴上的开口挡圈，在安装底板上开有与吸气室相适应的孔，盖板叶片可将安装底板上的孔打开或关闭。所述吸排气装置包括风壳、设在风壳内的吸排气电机，风壳的入气口与第一吸气室的排气口相通，风壳的排气口与排气管的入气口相通。还包括设在上述座便器底座上的吸气槽，吸气槽与上述第二吸气室之间装有第二单向阀门使其隔离或连通。所述排气管设在上述座便器底座内或设在上述座便器底座外。本技术与现有技术相比的优点为，结构简单、体积小、与座便器连体、使用方便、工作可靠性良好、排走粪便所散发的对人体有毒气体(包括氮、甲烷、硫化氢等)及其它恶臭气味，以保持室内空气环境不受排便而污染。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例一的吸排气装置与排气管连接的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是本技术第一单向阀门的主视图；图5是图4的A-A剖视图；图6本技术实施例二的结构示意图；图7是本技术实施例二的吸排气装置与排气管连接的结构示意图；图8是图7的俯视图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术做进一步的详述实施例一如图1至5所示，其是一种具有吸排气系统装置的无臭座便器，包括座便器底座 12、设在座便器底座12上方的水箱体1、设在水箱体1内的水箱排水系统2、设在座便器底座12上的便池6、一端与水箱排水系统2连通另一端与便池6连通的排水道14、与便池6连通的粪便排出管7及设在便池6上的座便器盖4 ；本技术特点是还包括设在上述座便器底座内的第一吸气室13、与第一吸气室排气口连通的吸排气装置、与吸排气装置排气口连通的排气管8及设在排气管内可连通或封闭排气管的第一单向阀门及第二单向阀门3， 在座便器底座12内设有第二吸气室15，第一吸气室13与第二吸气室15直通；在座便器底座12上设有开口，在第二单向阀门3通过开口平装在第二吸气室15与吸气槽5之间，第二单向阀门3的开合可连通或封闭第二吸气室15与吸气槽5的气体往来，第一吸气室13与第二吸气室15的通道位于排水道14的两则，活动挡板131将开口密封住。所述排气管8 设在上述座便器底座12内。工作时，接通电源，吸排气装置开始工作，第二单向阀门3被吸动打开，第一单向阀门也被受压打开，第一吸气室13、第二吸气室15和吸气槽5及排气管8 连通，这时排便散发的臭气随着吸排气装置被吸入至吸气槽5，再到第二吸气室15、第一吸气室13内，再从排气管8排出，达到了排除臭气的目的。当不工作时，第二单向阀门3复位并将第二吸气室15与吸气槽5隔离封闭，第一单向阀门也将排气管8封闭，达到双重阻隔管道本身的沼(臭)气回流的目的。在本实施例中，所述第一单向阀门包括倾斜的设在上述排气管8内的带孔的支撑板9及与支撑板转动连接的止回阀叶片10，止回阀叶片的大小与支撑板9上的孔相适应。 当吸排气装置开始工作时，将止回阀叶片10吹动，止回阀叶片往上转动，支撑板9上的孔打开，臭气可以顺利的排出；当吸排气装置不工作时，止回阀叶片10在自身重力的作用下自动复位并将支撑板9上的孔封闭住，达到阻隔管道本身的沼(臭)气回流的目的。如图4、5所示，所述第二单向阀门3包括固定在上述第二吸气室15与吸气槽5处的安装底板31、设在安装底板31上的转轴安装座33、设在转轴安装座33上的转轴34、与转轴固定连接的盖板叶片32及设在转轴上的开口挡圈35，盖板叶片32可将安装底板31上， 吸气室15与吸气槽5连通或关闭。当吸排气装置开始工作时，因为吸入，第一吸气室13及第二吸气室15内是负压力，盖板叶片32自动打开，使吸气槽5也处于负压力状态，排便时的臭气随着负压力被吸入到吸气槽5至第二吸气室15、第一吸气室13内，通过正压力将其逼排入排气管8排出；当吸排气装置停止工作，因为第二吸气室15内没有压力，盖板叶片 32受自身重力的作用即时自动复位，将第二吸气室15与吸气槽5隔离，以达到阻隔管道本身的沼(臭)气回流。所述吸排气装置包括风壳11、设在风壳内的吸排气电机16，风壳11的入气口与第一吸气室13的排气口相通，风壳11的排气口与排气管8的入气口相通。实施例二如图6至8所示，其它的与实施例一一样，不再重述，所不同的是排气管8设在座便器底座12外。权利要求1.一种具有吸排气系统装置的无臭座便器，包括座便器底座(12)、设在座便器底座 (12)上方的水箱体(1)、设在水箱体(1)内的水箱排水系统(2)、设在座便器底座(12)上的便池(6)、一端与水箱排水系统(2)连通另一端与便池(6)连通的排水道(14)及与便池(6) 连通的粪便排出管(7)；其特征在于还包括设在上述座便器底座内的第一吸气室(13)、与第一吸气室排气口连通的吸排气装置、与吸排气装置排气口连通的排气管(8)及设在排气管内可连通或封闭排气管的第一单向阀门及第二单向阀门(3)；在座便器底座(12)内设有第二吸气室(15)，第二吸气室(15)与第一吸气室(1 直接连通，在座便器底座(12)上设有开口，第二单向阀门(3)平装在第二吸气室(15)与吸气槽(5)之间，将第二吸气室(15) 与吸气槽(5)隔离或连通，在开口处设有将其密封的活动挡板(131)。2.根据权利要求1所述的一种具有吸排气系统装置的无臭座便器，其特征在于所述第一单向阀门包括倾斜的设在上述排气管(8)内的带孔的支撑板(9)及与支撑板转动连接的止回阀叶片(10)，止回阀叶片的大小与支撑板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有吸排气系统装置的无臭座便器，包括座便器底座（１２）、设在座便器底座（１２）上方的水箱体（１）、设在水箱体（１）内的水箱排水系统（２）、设在座便器底座（１２）上的便池（６）、一端与水箱排水系统（２）连通另一端与便池（６）连通的排水道（１４）及与便池（６）连通的粪便排出管（７）；其特征在于：还包括设在上述座便器底座内的第一吸气室（１３）、与第一吸气室排气口连通的吸排气装置、与吸排气装置排气口连通的排气管（８）及设在排气管内可连通或封闭排气管的第一单向阀门及第二单向阀门（３）；在座便器底座（１２）内设有第二吸气室（１５），第二吸气室（１５）与第一吸气室（１３）直接连通，在座便器底座（１２）上设有开口，第二单向阀门（３）平装在第二吸气室（１５）与吸气槽（５）之间，将第二吸气室（１５）与吸气槽（５）隔离或连通，在开口处设有将其密封的活动挡板（１３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泽帆，
申请(专利权)人：梁泽帆，
类型：实用新型
国别省市：44