【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，具体地说是一种甲酸生产的甲酸精馏塔。在现有技术中甲酸的精馏塔中的填料多采用加强聚丙烯鞍型环散装填料，散装填料在精馏生产中存在的不足是分离效率低、阻力大等。本技术的目的是提供一种分离效率高、节能效果好的甲酸精馏塔。本技术的目的是按以下方式实现的，将精馏塔中的散装填料改为化学陶瓷规整填料，即解决了腐蚀问题又提高了分离效率。并精馏塔中的化学陶瓷规整填料分成两段填装，在两段中间加设由Z型斜板式液体收集器和V型槽式液体分布器组成的液体收集分布器，可有效地降低塔的高度，提高塔的有效空间，有利于提高分离效率。附附图说明图1为甲酸精馏塔的正视结构示意图；附图2为甲酸精馏塔的A向结构示意图。参照说明书附图对本技术的甲酸精馏塔作以下详细地说明。本技术的甲酸精馏塔，其结构是由塔体1、上填料层2、下填料层3、液体收集分布器构成，液体收集分布器、上填料层2、下填料层3、固定在塔体1之中，液体收集分布器固定在上填料层2与下填料层3之间。液体收集分布器是由液体收集器4、一级液体分布器5、二级液体分布器6组成，液体收集器4的截面为Z形，一级液体分布器5及二级液体分布器6的截面为V形，三者相互垂直由上向下水平排列，在液体收集器4、一级液体分布器5及二级液体分布器6的下端均开有滴液孔7，液体收集器4的滴液孔7位于一级液体分布器5的上方，一级液体分布器5的滴液孔7位于二级液体分布器6的上方。液体收集分布器可设多级液体分布器，一般可设2-3级，最好为2级。上、下填料层5、6中所装填的填料为化学陶瓷规整填料8。实施例本技术的甲酸精馏塔的加工制作按说明书附图所示进行即可...
【技术保护点】
甲酸精馏塔，包括塔体、上填料层、下填料层、液体收集分布器，其特征在于液体收集分布器、上填料层、下填料层、固定在塔体之中，液体收集分布器固定在上填料层与下填料层之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何自强，江成真，孙陆忠，候刚，马近华，
申请(专利权)人：济南石化集团股份有限公司，山东省化工规划设计院，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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