【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胀管机，属于管道加工领域。
技术介绍
目前，人们通过在进行钢管的胀大过程中采用手工将带有球头的胀杆插入金属管中，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大而且生产效率低，而且对于大型的金属管胀管十分困难，迫切需要一种方便快捷的胀管机。
技术实现思路
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本专利技术的目的在于提供一种胀管机，本专利技术结构设计简单、新颖，制作成本低，采用了油缸自动进行钢管的胀烈，工作效率高、方便快捷。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案胀管机，包括水平支架，所述水平支架的右端水平固定安装有油缸，所述的油缸前端连接有钻杆，所述的钻杆顶端焊接有凸片，所述的水平支架的左端设有挡板槽，所述的挡板槽和油缸之间还依次设有固定台和支撑槽，所述的挡板槽由若干个相邻挡板组成，所述的相邻挡板之间具有间隙，所述的挡板中间还开有缺口。本专利技术的优点本专利技术结构设计简单、新颖，制作成本低，采用了油缸自动进行钢管的胀烈，工作效率高、方便快捷。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的俯视图。具体实施例方式参见附图1、附图2，胀管机，包括水平支架1，水平支架1的右端水平固定安装有油缸7，油缸7前端连接有钻杆6，钻杆6顶端焊接有凸片5，水平支架1的左端设有挡板槽2， 挡板槽2和油缸7之间还依次设有固定台3和支撑槽4，挡板槽2由若干个相邻挡板组成， 相邻挡板之间具有间隙，挡板中间还开有缺口。权利要求1.胀管机，包括水平支架，其特征在于所述水平支架的右端水平固定安装有油缸，所述的油缸前端连接有钻杆，所述的钻杆顶端焊接有凸片，所述的水平支架的左端设有...
【技术保护点】
１．胀管机，包括水平支架，其特征在于：所述水平支架的右端水平固定安装有油缸，所述的油缸前端连接有钻杆，所述的钻杆顶端焊接有凸片，所述的水平支架的左端设有挡板槽，所述的挡板槽和油缸之间还依次设有固定台和支撑槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪世平，
申请(专利权)人：铜陵市弘润机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：34
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