用于大型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于大型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器。主要包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和同步分段喷吹装置；由脉冲阀、气包、喷吹管、分段喷吹管和三次引流管构成的同步分段喷吹装置，其喷吹管经气包与脉冲阀相连，在喷吹管上开设有若干个与滤袋相对应的喷吹口；在每个滤袋内侧设有分段喷吹管，且与滤袋的笼架相固定，其延伸至滤袋的中部并弯折到滤袋的中心；在滤袋的上口设有三次引流管，三次引流管的外径小于滤袋上口的内径，在三次引流管的外侧与滤袋上口的内壁之间留有空隙。本实用新型专利技术有效地降低了滤袋的运行阻力，提高了清灰效果和工作效率，延长了滤袋的使用寿命，特别适用于加长滤袋的清灰作业。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气净化技术，特别是一种用于大型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器。
技术介绍
袋式除尘器广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾 焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉状物料的回收。目前，用于大型水泥 窑的同步分段喷吹袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和喷吹装置组成，上 箱体通过花板与中箱体相通连，若干个滤袋悬挂于中箱体内，灰斗置于中箱体的下方； 由脉冲阀、气包和喷吹管构成的喷吹装置设置于上箱体内，喷吹管经气包与脉冲阀相连， 在喷吹管上开设有若干个与滤袋相对应的喷吹口。清灰时，通过脉冲阀的作用，在较短 时间内从气包中释放出高速压縮空气，沿喷吹管运行，并通过喷吹管上开设的喷吹口对 滤袋进行脉冲清灰。仅靠增加滤袋的数量来加大过滤面积，会使袋式除尘器的体积庞大、 占地面积多，为了节省空间、降低制作成本、提高利用率，在保持滤袋除尘总面积不变 的情况下，增加单个滤袋的长度；可随着滤袋长度的增加，现有喷吹装置采用袋口单独 一点喷吹就不能将长滤袋下部积灰完全清除，严重影响了喷吹清灰的效果，大量的粉尘 仍滞留在滤袋下部的外表面，减少了滤袋的有效过滤面积，增加了滤袋的运行阻力，降 低了滤袋的工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足之处，提供一种清灰 彻底、有效降低滤袋运行阻力、提高滤袋除尘效率、特别适合加长滤袋使用的用于大3型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器。本技术解决其技术问题的技术方案是包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和 喷吹装置，上箱体通过花板与中箱体互相通连，若干个滤袋悬挂于中箱体内，灰斗置 于中箱体的下方；由脉冲阀、气包和喷吹管构成的喷吹装置设置于上箱体内，喷吹管 经气包与脉冲阀相连，在喷吹管上开设有若干个与滤袋相对应的喷吹口；其特征在于-在每个滤袋内设有分段喷吹管，分段喷吹管的上端与喷吹管相通连，其下段延伸至滤 袋的中、下部。这样，由气包所提供的高速压縮气体分别由喷吹口、分段喷吹管喷出， 实现对滤袋的上部、中下部同步喷吹，同时，从分段喷吹管喷出的气流诱导从喷吹口 喷出、气流产生加速，为下部滤袋的清灰提供了更为充足的气流，使滤袋下部的清灰 更彻底。为不影响从喷吹口吹出的高速压縮气流产生的气团的运行，分段喷吹管沿滤袋的 内侧设置，且与滤袋的笼架相固定，分段喷吹管的下端弯折到滤袋的中心。分段喷吹 管与滤袋笼架的固定，也克服了笼架因受不规则的运动方向的气流作用产生摆动、使 滤袋相互摩擦而影响其使用寿命的问题。为进一步提高清灰效果，在滤袋的上口设有三次引流管，三次引流管的外径小于 滤袋上口的内径，在三次引流管的外侧与滤袋上口的内壁之间留有空隙。这样，从脉 冲喷管的喷吹口瞬间喷出的高速压縮空气流作为一次气流，同时，该一次气流诱导产 生数倍的二次气流，并在三次引流管与滤袋上口的间隙诱导数倍的三次气流，三股气 流一并高速射入滤袋中，从而使滤袋的清灰更彻底。本技术的有益效果在于采用了分段喷吹管，使滤袋中下部与上部进行同步 清灰，清灰效果得到显著提高，有效地降低了滤袋的运行阻力，提高了工作效率，并且 因分段喷吹管与滤袋笼架的相固定连接，克服了笼架在过滤、清灰过程中易摆动而使滤袋产生相互摩擦、影响滤袋使用寿命的问题；同时，三次引流管的设置，使清灰效果更 为理想。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所采用的同步分段喷吹装置的结构示意图。图1中1为上箱体、2为中箱体、3为灰斗、4为滤袋、5为螺旋输送机、6为花 板、7为喷吹管、8为脉冲阀、9为气包、IO为进气口、 ll为出气口、 12为导流板、13 为分段喷吹管、14为三次引流管、15为笼架、16为喷吹口；图2中I为滤袋4处于过滤状态、II为滤袋4处于清灰状态。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明 本技术实施例所述的用于大型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器，主要由上 箱体l、中箱体2、灰斗3、螺旋输送机5、滤袋4和同步分段喷吹装置组成；上箱体l 通过花板6与中箱体1相通连，若干个滤袋4悬挂于中箱体2内，灰斗3置于中箱体2 的下方，灰斗的底部设有螺旋输送机5;在中箱体2的一侧设有进气口 10，上箱体l 的另一侧设有出气口 11;进气口 10与灰斗3相通，且在灰斗3的进气处设有导流板 12;由脉冲阀8、气包9、喷吹管7、分段喷吹管13、三次引流管14构成的同步分段 喷吹装置，其喷吹管7经气包9与脉冲阀8相连，在喷吹管7上开设和若干个与滤袋4 相对应的喷吹口 16;在每个滤袋4内侧设有分段喷吹管13，且分段喷吹管13与滤袋4 的笼架15相固定；分段喷吹管13的上端与喷吹管7相通连，其下端延伸至滤袋4的 中部，且弯折到滤袋4的中心；在滤袋4的上口设有三次引流管14，该三次引流管14 的外径小于滤袋4上口的内径，即在三次引流管14的外侧与滤袋4上口的内壁之间留有空隙。工作时，烟气从中箱体2的进气口 IO进入，并由导流板12引至灰斗3内，烟气 中较大的粉尘直接落入灰斗3内，烟气从滤袋4的侧面和底部上升并由滤袋4过滤后， 从出气口ll排出，粉尘附着在滤袋4的外表面上(如图2中I所示)；当滤袋4外表面 上的粉尘越积越多，设备的运行阻力逐渐增加，达到一定的过滤阻力后，启动同步分段 喷吹装置进行清灰作业(如图2中II所示)。开启脉冲阀8，由气包9所提供的高速压 縮气体同时从喷吹管7上的喷吹口 16和分段喷吹管13的下端喷出；从喷吹口 16喷出 的高速压縮气流从三次引流管14直接吹入滤袋4内，形成一次气流Ql,该气流诱导产 生数倍的二次气流Q2，并在三次引流管14与滤袋4上口的间隙诱导产生数倍的三次气 流Q3，三股气流一并高速射入滤袋4中，使滤袋4的上部迅速膨胀，将滤袋4外表面 的粉尘抖落下来，落入灰斗3中；同时，分段喷吹管13喷出的高速压縮气流对滤袋4 的中、下部进行清灰，实现与滤袋4的上部同步喷吹，并诱导运行至滤袋4中部已减速 的上部气流加速，从而为滤袋4下部的清灰提供充足的气流，使滤袋4的清灰更加彻底。权利要求1、用于大型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器，包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和喷吹装置，上箱体通过花板与中箱体相通连，若干个滤袋悬挂于中箱体内，灰斗置于中箱体的下方；由脉冲阀、气包和喷吹管构成的喷吹装置设置于上箱体内，喷吹管经气包与脉冲阀相连，在喷吹管上开设有若干个与滤袋相对应的喷吹口；其特征在于在每个滤袋内设有分段喷吹管，分段喷吹管的上端与喷吹管相通连，其下段延伸至滤袋的中部。2、 根据权利要求1所述的用于大型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器，其特征在 于分段喷吹管沿滤袋的内侧设置，且与滤袋的笼架相固定；分段喷吹管的下端延伸到 滤袋的中部，并弯折到滤袋的中心。3、 根据权利要求1所述的用于大型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器，其特征在 于在滤袋的上口设有三次引流管，三次引流管的外径小于滤袋上口的内径，在三次引 流管的外侧与滤袋上口的内壁之间留有空隙。专利摘要本技术提供一种用于大型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器。主要包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和同步分段喷吹装置；由脉冲阀、气包、喷吹管、分段喷吹管和三次引流管构成的同步分段喷吹装置，其喷吹管经气包与本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于大型水泥窑的同步分段喷吹袋式除尘器，包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和喷吹装置，上箱体通过花板与中箱体相通连，若干个滤袋悬挂于中箱体内，灰斗置于中箱体的下方；由脉冲阀、气包和喷吹管构成的喷吹装置设置于上箱体内，喷吹管经气包与脉冲阀相连，在喷吹管上开设有若干个与滤袋相对应的喷吹口；其特征在于：在每个滤袋内设有分段喷吹管，分段喷吹管的上端与喷吹管相通连，其下段延伸至滤袋的中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋正华，姚强，宋蔷，俞进旺，顾亚东，何美华，袁海燕，
申请(专利权)人：江苏中科节能环保技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]