用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器制造技术

本发明专利技术提供一种用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器。包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和喷吹管，上箱体与中箱体相通连，中箱体分隔成数个过滤室，过滤室内悬挂有若干个滤袋，过滤室的下方设有灰斗；上箱体内设有数根对应每行滤袋的喷吹管，两相邻的过滤室为一组，其喷吹管进气端引伸至两过滤室之间，喷吹管进气端的管口上设有闸板阀；在每组过滤室的上箱体之间设有由滑动小车、滑轨、电机、丝杠、脉冲阀和气包构成的滑动喷吹装置，小车装于滑轨上，丝杠分别与电机和滑动小车相连，脉冲阀与气包相连。本发明专利技术有效地降低了脉冲阀的数量，降低了除尘器的生产成本，便于检测和维修，提高了工作效率和清灰效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气净化技术，特别是一种用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器。技术背景目前，用于大型水泥窑的袋式除尘器，其主要由上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和喷 吹装置组成，上箱体通过花板与中箱体相通连，中箱体分隔成数个过滤室，每个过滤室 内悬挂有若干个滤袋，每个过滤室的下方设有灰斗；数套由脉冲阀、气包和喷吹管构成 的喷吹装置设置于上箱体内，喷吹管经气包与脉冲阀相连，喷吹管上开设有若干个与每 行滤袋相对应的喷吹口。清灰时，通过脉冲阀的作用，在较短时间内从气包中释放出高 速压縮空气，沿喷吹管运行，并通过喷吹管上开设的喷吹口对滤袋进行脉冲清灰。为了 提高工作效率，现有的用于大型水泥窑的袋式除尘器由于处理气量大，其体积庞大，内 含数个过滤室、上千只滤袋，这样就需要数百套的喷吹装置，喷吹装置中的脉冲阀价格 较贵，使得袋式除尘器的成本大大增加，特别是当其中某一脉冲阀出现故障时，检测、 维修十分困难，严重影响生产，降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足之处，提供一种结构合理、 成本低廉、易于维修和控制的用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器。本专利技术解决其技术问题的技术方案是包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和喷吹 管，上箱体通过花板与中箱体相通连，中箱体分隔成数个过滤室，每个过滤室内悬挂 有若干个滤袋，过滤室的下方设有灰斗；上箱体内设有数根对应每行滤袋的喷吹管， 其特征在于以两相邻过滤室为一组，每组过滤室的的喷吹管进气端引伸至过滤室之间，喷吹管的管口上设有可封闭、打开管口的闸板阀；在每组过滤室的上箱体之间设 有由滑动小车、滑轨、电机、丝杠、脉冲阀和气包构成的滑动喷吹装置，丝杠分别与 电机和滑动小车相连，小车装于滑轨上，电机驱动丝杠转动，使滑动小车沿滑轨运行； 滑动小车的两侧分设有一至三只脉冲阀，脉冲阀与气包相连；脉冲阀的间距为滤袋行距的二或三倍，以实现对滤袋进行隔行清灰，减少清灰时的二次扬尘，提高清灰效果。 为保证脉冲阀与喷吹管的吻合，使高速压縮气流完全进入喷吹管内，提高清灰效 果，脉冲阀的下端通过提升阀装有提升阀套。为提高工作率，滑轨上置有两至四只通过连杆相连的滑动小车，其中的一只滑动 小车通过丝杠与电机相连，实现了一台电机带动多只滑动小车同时工作。袋式除尘器在烟气过滤工况下，闸板阀将喷吹管的管口封闭，防止因外部空气漏 入使得处理风量加大，而且还会使过滤室内产生结露；当滤袋的外表面附着的粉尘越 积越多，运行阻力逐渐增加，达到一定的过滤阻力后，滑动喷吹装置进行清灰作业。 开启电机，通过丝杠带动滑动小车沿滑轨滑行至所需清灰的滤袋，提升阀带动阔套下 行，同时闸板阀打开，阀套与喷吹管的管口吻合，两侧的脉冲阀同时启动，对两侧过 滤室内的滤袋进行隔行清灰；清灰完毕，关闭脉冲阀，阀套在提升阀的带动下上行， 闸板阀将喷吹管进气端的管口封闭。依次对两侧过滤室内的其它行的滤袋进行清灰作 业。本专利技术的有益效果在于由于采用了滑动喷吹装置，有效地减少了脉冲阀的数量， 降低了除尘器的生产成本，且便于检测、维修，提高了工作效率，同时，对滤袋进行隔 行清灰，减少了清灰时的二次扬尘，提高清灰效果。附图说明图l为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术所采用的滑动喷装置的结构示意图； 图3为图2的左视图；图4为图2的局部放大视图。图中l为上箱体、2为中箱体、3为过滤室、4为进气口、 5为灰斗、6为螺旋输 送机、7为滤袋、8滑动喷吹装置、8-l为滑动小车、8-2为脉冲阀、8-3为滑轨、8-4为 气包、8-5丝杠、8-6为电机、8-7为连杆、8-8为阀套、8-9为闸板、8-10为闸板阀、8-11 为提升阀、9为喷吹管、IO为出气口、 ll为花板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明 本专利技术实施例所述的用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器，主要由上箱体1、 中箱体2、灰斗5、滤袋7、喷吹管9和滑动喷吹装置8组成；上箱体1通过花板11 与中箱体2相通连，中箱体2分隔成四个过滤室3，每个过滤室3内悬挂有若干个滤袋 7;过滤室3的下方设有灰斗5，灰斗5的底部设有螺旋输送机6;上箱体1内设有数 根对应每行滤袋7的喷吹管9，喷吹管9上开设有与滤袋7相对应的喷吹口。以两相邻 过滤室3为一组，每组过滤室3的喷吹管9一端延伸至两过滤室3之间，喷吹管9的 管口上设有可封闭、打开管口的闸板阀8-10的闸板8-9;在每组过滤室3的上箱体1 之间设有由滑动小车8-l、滑轨8-3、电机8-6、丝杠8-5、脉冲阔8-2和气包8-4构成 的滑动喷吹装置8，三辆滑动小车8-l安置于滑轨8-3上，并通过连杆8-7相连；丝杠 8-5分别与电机8-6和其中的一辆滑动小车8-1相连；滑动小车8-1的两侧分设有两只 脉冲阀8-2，脉冲阀8-2与气包8-4相连；脉冲阀8-2的间距为滤袋7行距的两倍，以 实现对滤袋7进行隔行清灰，减少清灰时的二次扬尘，提高清灰效果。脉冲阀8-2的 下端通过提升阀8-11装有提升阀套8-8，以保证脉冲阀与喷吹管的吻合，使高速压縮气流完全进入喷吹管内，提高清灰效果。袋式除尘器在烟气过滤工况下，闸板阀8-10的闸板8-9将喷吹管9的管口封闭， 防止漏风；烟气从中箱体2的进气口 4进入，烟气中较大的粉尘直接落入灰斗5内， 烟气从滤袋7的底部上升并由滤袋7过滤后，从出气口10排出，粉尘附着在滤袋7的 外表面上；当滤袋7外表面上的粉尘越积越多，设备的运行阻力逐渐增加，达到一定 的过滤阻力后，启动滑动喷次装置8进行清灰作业。开启电机8-6，通过丝杠8-5带动 滑动小车8-1沿滑轨8-3滑行至所需清灰的滤袋7，提升阀8-11带动阓套8-8下行，同 时闸板阀8-10打开，阀套8-8与喷吹管9的管口吻合，滑动小车8-l上的四只脉冲阀 8-2同时启动，对两侧过滤室3内的每室六行的滤袋7进行隔行清灰；清灰完毕，关闭 脉冲阀8-2，阀套8-8在提升阀8-11的带动下向上提起，闸板阀8-10的闸板8-9将喷 吹管9的管口封闭。依次对两侧过滤室3内其它行的滤袋7进行清灰作业。权利要求1、用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器，包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和喷吹管，上箱体通过花板与中箱体相通连，中箱体分隔成数个过滤室，每个过滤室内悬挂有若干个滤袋，过滤室的下方设有灰斗；上箱体内设有数根对应每行滤袋的喷吹管，其特征在于两相邻的过滤室为一组，其喷吹管进气端引伸至两过滤室之间，喷吹管进气端的管口上设有闸板阀；每组过滤室之间设有由滑动小车、滑轨、电机、丝杠、脉冲阀和气包构成的滑动喷吹装置，丝杠分别与电机和滑动小车相连，滑动小车装于滑轨上；滑动小车的两侧分设有一至三只脉冲阀，脉冲阀与气包相连；脉冲阀的间距为滤袋行距的二或三倍。2、 根据权利要求1所述的用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器，其特征在于 脉冲阀的下端通过提升阀装有提升阀套。3、 根据权利要求1所述的用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器，其特征在于 滑轨上置有两至四只通过连杆相连的滑动小车，其中的一只滑动小车通过丝杠与电机相 连。全文摘要本专利技术提供一种用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器。包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和喷吹管，上箱体与中箱体相通连，中箱体分隔成数个过滤室，过滤室内悬挂有若干个滤袋，过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于大型水泥窑的滑动喷吹袋式除尘器，包括上箱体、中箱体、灰斗、滤袋和喷吹管，上箱体通过花板与中箱体相通连，中箱体分隔成数个过滤室，每个过滤室内悬挂有若干个滤袋，过滤室的下方设有灰斗；上箱体内设有数根对应每行滤袋的喷吹管，其特征在于：两相邻的过滤室为一组，其喷吹管进气端引伸至两过滤室之间，喷吹管进气端的管口上设有闸板阀；每组过滤室之间设有由滑动小车、滑轨、电机、丝杠、脉冲阀和气包构成的滑动喷吹装置，丝杠分别与电机和滑动小车相连，滑动小车装于滑轨上；滑动小车的两侧分设有一至三只脉冲阀，脉冲阀与气包相连；脉冲阀的间距为滤袋行距的二或三倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，宋正华，宋蔷，俞进旺，顾亚东，何美华，袁海燕，
申请(专利权)人：江苏中科节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]