一种高亮度塑料型材定型模制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品的加工模具，是一种高亮度塑料型材定型模，它具有三套依次连接的组合模，每套组合模包括有上盖板和底板，两板之间装有型腔模板，且在上盖板和底板中均设置有真空吸附系统及水冷却系统，所述水冷却系统包括有进、出水咀以及冷却水路，其特征是：所述水冷却系统中的冷却水路为轴向多个连续布置的S形循环水路，本实用新型专利技术解决了现有塑料定型模加工中对产品表面冷却不均匀，产品表面光亮度不理想的问题，广泛用于加工塑料门窗等建材制品以及塑料日用制品。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料制品加工模具，尤其是一种高亮度塑料型材定型模。
技术介绍
随着塑料门窗在我国的大力推广，人们对塑料门窗加工使用型材认识的不断加深，很多用户在选择型材产品时已不仅仅局限于能满足使用要求，对型材产品的外观及表面质量的要求也变得越来越高。作为影响制品外观质量之一的表面光亮度已成了评价产品质量及档次的一种重要指标。目前国内型材产品的表面光亮度一般在30°以下，多数厂家模具生产的型材表面光亮度在20°以下，或者是表面是雾状没有光亮度。究其原因，是由于定型模的冷却水道设计不合理而导致，现有塑料制品定型模包括有三套依次连接的组合模，每套组合模包括有上盖板和底板，两板之间装有型腔模板，且在上盖板和底板中设置有真空吸附系统及水冷却系统，所述水冷却系统包括有进、出水咀以及冷却水路， 在现有技术中，水冷却系统是由多条轴向平行布置的直线水路及进、出水咀构成，这种多条轴向直线水路结构，直线水路之间必然有间距，在生产中型材坯料是沿轴向运动的，因此塑料型材表面冷却不均勻，表面光亮度差，严重影响产品的市场竞争力。曰
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有塑料定型模使用中对产品表面冷却不均勻，产品表面光亮度不理想的问题，提供一种高亮度塑料型材定型模。本技术的设计原理是塑料原料在设备加温成型材流动体后进入模头预成型状态，从模头出来的预成型型材制品经定型模的冷却，吸附成型为具有相应形状和尺寸的型材制品。同时通过定型模的接触摩擦使制品具有一定的表面光亮度，因此模具型腔要保证每个面都要与型材制品均勻接触才能保证光亮度。定型模的水气路设计时充分保证型材制品的均勻冷却和吸附，而正是由于水气的冷却和吸附才使型材制品与定型模型腔发生了接触摩擦，因此制品的冷却如果不充分均勻，将使制品与型腔的摩擦力发生变化，从而导致型材制品表面光亮度的不一，显然，型材制品冷却的越充分均勻，型材制品的表面光亮度越高，所以在定型模设计和制作中，应充分考虑均勻冷却和均勻吸附。本技术根据上述原理提出了以下方案一种高亮度塑料型材定型模，包括有三套依次连接的组合模，每套组合模包括有上盖板和底板，两板之间装有型腔模板，且在上盖板和底板中均设置有真空吸附系统及水冷却系统，所述水冷却系统包括有进、出水咀以及冷却水路，其特征是所述水冷却系统中的冷却水路为轴向多个连续布置的S形循环水路。为了保证充分的均勻的冷却效果，本技术中所述S形循环水路的径向宽度> 型腔模板中的型腔宽度。并且所述S形循环水路中每个S形水路的长度为40士3mm。为了进一步提高冷却效果，本技术中所述三套组合模中，第一组合模与第二组合模之间是采用橡胶密封圈密封连接，第二组合模与第三组合模之间是采用全密封小水箱连接。本技术中所述全密封小水箱，具有箱体和上盖，上盖的左端与箱体左侧板采用不锈钢铰链连接，上盖的右端与箱体对应的右侧板采用手拉挂钩锁扣连接；且在箱体的左侧板上装有快装水咀，上盖上装有快装气咀，上盖与箱体之间加装有橡胶密封0型胶条。本技术在模具的水冷却系统中改变了冷却水路的结构形式，即由多条并列的直线水路改变为S型循环水路，大大提高了组合模的冷却效果和均勻性，采用本技术模具生产的塑料制品表面光亮度极高，可达45°以上，光亮照人，大大提高了产品的市场竞争能力。㈣附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是图1的A-A视图。图中1-第一组合模，2-第二组合模，3-第三组合模，4-S形循环水路，5-上盖板， 6-型腔模板，7-底板，8-出水咀，9-全密封小水箱，10-橡胶密封圈，11-进水咀，12-真空吸气咀，13-真空吸附气孔，14-橡胶密封0型胶条，15-手拉挂钩，16-上盖，17快装气咀， 18-不锈钢铰链，19-快装水咀，20-橡胶密封圈，21-型腔孔，22-箱体，23-把手。㈤具体实施方式参见图1、2，本技术具有三套依次连接的组合模1、2、3，每套组合模包括有上盖板5 (每个上盖板5上固定安装有把手23)和底板7，两板之间装有型腔模板6 (—般由 1-3块组成)，且在上盖板5和底板7上设置有真空吸附系统(由真空吸气咀12和多个真空吸附气孔13组成)及水冷却系统，所述水冷却系统包括有进、出水咀11、8以及冷却水路， 特别是所述水冷却系统中的冷却水路为轴向多个连续布置的S形循环水路4，所述S形循环水路4的径向宽度=型腔模板6中的型腔宽度(适当大于也是好的)，所述S形循环水路 4中每个S形水路的长度为40士3mm。所述三套组合模中，第一组合模1与第二组合模2之间是采用橡胶密封圈10密封连接，第二组合模2与第三组合模3之间是采用全密封小水箱 9连接。本实施例中的全密封小水箱9 (参见图幻，它具有箱体22和上盖16，上盖16的左端与箱体22左侧板采用不锈钢铰链18连接，上盖16的右端与箱体22对应的的右侧板采用手拉挂钩15锁扣连接；在箱体22的前、后侧板上开有与组合模型腔相同的型腔孔21，在型腔孔21的周边装有橡胶密封圈20。且在箱体的左侧板上装有快装水咀19，上盖16上装有快装气咀17，上盖16与箱体22之间加装有橡胶密封0型胶条14。即构成本技术。权利要求1.一种高亮度塑料型材定型模，包括有三套依次连接的组合模，每套组合模包括有上盖板和底板，两板之间装有型腔模板，且在上盖板和底板中均设置有真空吸附系统及水冷却系统，所述水冷却系统包括有进、出水咀以及冷却水路，其特征是所述水冷却系统中的冷却水路为轴向多个连续布置的S形循环水路。2.根据权利要求1所述的一种高亮度塑料型材定型模，其特征是所述S形循环水路的径向宽度 > 型腔模板中的型腔宽度。3.根据权利要求1所述的一种高亮度塑料型材定型模，其特征是所述S形循环水路中每个S形水路的长度为40士3mm。4.根据权利要求1所述的一种高亮度塑料型材定型模，其特征是所述三套组合模中， 第一组合模与第二组合模之间是采用橡胶密封圈密封连接，第二组合模与第三组合模之间是采用全密封小水箱连接。5.根据权利要求1所述的一种高亮度塑料型材定型模，其特征是所述全密封小水箱， 具有箱体和上盖，上盖的左端与箱体左侧板采用不锈钢铰链连接，上盖的右端与箱体对应的右侧板采用手拉挂钩锁扣连接；且在箱体的左侧板上装有快装水咀，上盖上装有快装气咀，上盖与箱体之间加装有橡胶密封0型胶条。专利摘要本技术涉及塑料制品的加工模具，是一种高亮度塑料型材定型模，它具有三套依次连接的组合模，每套组合模包括有上盖板和底板，两板之间装有型腔模板，且在上盖板和底板中均设置有真空吸附系统及水冷却系统，所述水冷却系统包括有进、出水咀以及冷却水路，其特征是所述水冷却系统中的冷却水路为轴向多个连续布置的S形循环水路，本技术解决了现有塑料定型模加工中对产品表面冷却不均匀，产品表面光亮度不理想的问题，广泛用于加工塑料门窗等建材制品以及塑料日用制品。文档编号B29C47/88GK202162982SQ20112026863公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者吕文强, 周炎平, 涂文珍, 胡拥军, 菖幼标 申请人:黄石市通达塑料模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高亮度塑料型材定型模，包括有三套依次连接的组合模，每套组合模包括有上盖板和底板，两板之间装有型腔模板，且在上盖板和底板中均设置有真空吸附系统及水冷却系统，所述水冷却系统包括有进、出水咀以及冷却水路，其特征是：所述水冷却系统中的冷却水路为轴向多个连续布置的Ｓ形循环水路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡拥军，吕文强，菖幼标，涂文珍，周炎平，
申请(专利权)人：黄石市通达塑料模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42