【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料门窗异型材加工模具，尤其是一种方便维护全封闭内嵌0型胶条后共挤模具。
技术介绍
现代社会对门窗的密封性要求提高，密封胶条的样式也成多元化发展，但市场上的塑料门窗的密封，大多是依靠框、扇、玻璃、橡胶胶条来实现的。胶条与门窗异型材的结合，通常是在门窗制作时，由人工用工具将K型胶条嵌入到异型材的T形槽内， 但由于胶条的较大伸缩力和摩擦力，造成胶条与型材在长度方向上的结合力不均勻，易收缩变短、卷边或曲皱，影响密封效果，而且生产效率也较低。目前有一种被称之为焊接式的塑料门窗异型材的K型胶条后共挤模具，主要是由胶条成型模具及固定在其外部的电加热板，插入模具体的热电偶等组成，它是在异型材熔融物料由挤出机模头成型后，经干定型、湿定型、将要进入牵引机、定长切割、包装之前，用电加热器再次将异型材与胶条的结合部位加热至微融状态，将熔融的胶条物料由共挤机通过后共挤模具挤到异型材的T形槽边沿上，使其粘合的模具，其结构是它具有左右共挤模板，两共挤模板拼接一体，两共挤模板的顶端设计有共挤凸台，两共挤模板的外侧装有左右电加热板及插入两电加热板的左右热电偶，在右侧共挤模板中开有...
【技术保护点】
１． 一种方便维护全封闭内嵌Ｏ型胶条后共挤模具，具有左右共挤模板，两共挤模板拼接一体，两共挤模板的顶端设计有共挤凸台，两共挤模板的外侧装有左右电加热板及插入两电加热板的左右热电偶，在右侧共挤模板中开有进料道，在左侧共挤模板中开有供料道连通进料道，在左侧共挤模板顶部位于共挤凸台的下方开设有预成型料道连通供料道，其特征是：ａ．设计有一小方块，小方块的顶端设计有共挤凸台，小方块的顶部位于共挤凸台的下方开有终成型料道，小方块采用螺栓与左侧共挤模板连成一体，且小方块上的共挤凸台和终成型料道与左侧共挤模板上的共挤凸台和预成型料道分别一、一对应连接；ｂ．在左侧共挤模板上的预成型料道和小方...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡拥军，吕文强，涂文珍，周炎平，
申请(专利权)人：黄石市通达塑料模具有限公司，
类型：发明
国别省市：42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。